本发明涉及冷却装置技术领域，具体为一种旋转式水泥冷却装置。
背景技术：
水泥在制作时，由于粉碎产生大量的热，这时就需要冷却后才能进行包装，由于现有的冷却装置基本上采用物理冷却，即需要用到清水，但是水泥在潮湿的环境中容易产生化学反应导致变硬，不能进行使用，而现有的水泥厂的冷却装置要么冷却效果不佳，要么就是冷却的地方过于潮湿，不利于水泥的制作生产，例如专利号是cn2622178的中国专利虽然能够冷却，但是冷却效率差，这就造成了生产效率低下。
技术实现要素：
针对以上问题，本发明提供了一种旋转式水泥冷却装置，通过设置冷却室和中轴等可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转式水泥冷却装置，包括圆筒和中轴，所述圆筒的右侧固定安装有减速电机和电机，所述电机的右侧固定安装有支座，在支座的右侧固定安装有中轴，且所述中轴固定安装在圆筒的中间，所述圆筒的上方固定安装有进料口，在圆筒的内表面固定安装有冷却室，所述冷却室的右侧固定安装有冷却室进水口，且所述冷却室进水口固定安装在圆筒的外表面上，所述冷却室进水口的右侧固定连接有水泵，在水泵的下方固定安装有中轴进水口，且所述中轴进水口的左侧固定连接有中轴，所述圆筒的下方固定安装有底座，所述底座的左侧固定安装有水箱，在水箱的左侧固定连接有出水口，且所述出水口固定安装在中轴的下方，所述圆筒的右下方固定安装有出料口，所述中的外表面固定安装有旋转叶片。
作为本发明一种优选的技术方案，所述中轴和旋转叶片内部均形成空腔，且采用的材料均为不锈钢。
作为本发明一种优选的技术方案，所述圆筒的右侧固定安装有支座。
作为本发明一种优选的技术方案，所述冷却室采用的材料为不锈钢。
作为本发明一种优选的技术方案，所述中轴的内部填充有陶瓷防垢球。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该旋转式水泥冷却装置，通过设置冷却室，使整个冷却装置能够快速的冷却水泥，减少冷却时间，增加工作效率，设置中轴，使冷却装置能够从水泥的内部开始冷却，从而大大增加了冷却效率，通过配合使用旋转叶片，是水泥的接触面积增大，加快冷却的速度，为工厂带来效益。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1-圆筒；2-支座；3-减少电机；4-电机；5-进料口；6-冷却室；7-中轴；8-旋转叶片；9-水泵；10-中轴进水口；11-出料口；12-底座；13-水箱；14-出水口；15-冷却室进水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种旋转式水泥冷却装置，包括圆筒1和中轴7，所述圆筒1的右侧固定安装有减速电机3和电机4，所述电机4的右侧固定安装有支座2，在支座2的右侧固定安装有采用不锈钢材料的中轴7，且所述中轴7固定安装在圆筒1的中间，所述中轴7的内部填充有陶瓷防垢球，所述圆筒1的上方固定安装有进料口5，在圆筒1的内表面固定安装有采用不锈钢材料的冷却室6，所述冷却室6的右侧固定安装有冷却室进水口15，且所述冷却室进水口15固定安装在圆筒1的外表面上，所述冷却室进水口15的右侧固定连接有水泵9，在水泵9的下方固定安装有中轴进水口10，且所述中轴进水口10的左侧固定连接有中轴7，所述圆筒1的右侧固定安装有支座2，在圆筒1的下方固定安装有底座12，所述底座12的左侧固定安装有水箱13，在水箱13的左侧固定连接有出水口14，且所述出水口14固定安装在中轴7的下方，所述圆筒1的右下方固定安装有出料口11，所述中轴7的外表面固定安装有采用不锈钢材料的旋转叶片8。
本发明的工作原理：使用时，通过水泵9将水箱13中的凉水抽入到冷却室6和中轴7中，这时热水泥从进料口5倒入圆筒1中，然后电机4开始转动并带动中轴7旋转，这时热水泥充分与内壁接触，从而进行冷却，然后冷却后的水泥由出料口11倒出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。