一种自保温砌块的制作方法

文档序号:12089279阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自保温砌块,其特征在于,所述自保温砌块包括以下原料:黄河胶泥45-52质量份、尼山石37-41质量份、聚苯硫醚粉1.5-3.8质量份、玻璃微珠2.1-2.3质量份、混合物三1.0-1.3质量份、混合溶液一30-45质量份、占混合溶液一质量2-3wt%的添加剂一和占混合溶液一质量0.025-0.035wt%的添加剂二;所述混合溶液一中,包括丙烯酸、聚乙烯醇、改性小麦秸秆和水。

2.根据权利要求1所述的自保温砌块,其特征在于,所述混合物三包括:聚丙烯、2,2-亚甲基-双(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯钠、纳米碳酸钙,其中聚丙烯:2,2-亚甲基-双(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯钠:纳米碳酸钙质量比为100:0.6-1.1:0.08-0.12。

3.根据权利要求1或2所述的自保温砌块,其特征在于,所述混合溶液一,其中丙烯酸为部分中和丙烯酸,丙烯酸的中和度为60-70%。

4.根据权利要求1-3所述的自保温砌块,其特征在于,所述混合溶液一中,其中丙烯酸以未中和的丙烯酸计,丙烯酸:聚乙烯醇:改性小麦秸秆:水质量比为20-30:4-5:6-8:60-70。

5.根据权利要求1-4任一所述的自保温砌块,其特征在于,所述尼山石为粉碎后过100目筛的尼山石。

6.根据权利要求1-5任一所述的自保温砌块,其特征在于,所述添加剂一为碳酸氢铵;

所述添加剂二包括过硫酸钾和N-羟甲基丙烯酰胺,其中过硫酸钾:N-羟甲基丙烯酰胺质量比为11.5-16.5:1。

7.根据权利要求1-6任一所述的自保温砌块,其特征在于,所述改性小麦秸秆的制备方法为:将小麦秸秆晾干,用粉碎机粉碎,取过120目筛的小麦秸秆粉,加入相对于小麦秸秆粉质量15-20倍的氢氧化钠溶液一,静置浸泡18-20小时,抽滤,舍去滤液,剩余固体用水洗涤至中性后,在50-60℃下烘干,得预处理小麦秸秆粉;在预处理小麦秸秆粉中加入相对于预处理小麦秸秆粉40-45质量倍的N,N-二亚甲基甲酰胺,搅拌30-40min后,继续搅拌并加入马来酸酐,所述马来酸酐:预处理小麦秸秆粉质量比为0.75-0.8:1,然后升温至 100-110℃进行反应,反应过程保持搅拌,反应 2-6 小时后,将产物冷却至室温,过滤去除滤液,取过滤后剩余固体,用水洗涤 3-4 次后,放入烘箱 60℃下烘干,便得到改性小麦秸秆;所述氢氧化钠溶液一质量浓度为6-10wt%。

8.根据权利要求1-7任一所述的自保温砌块,其特征在于,所述自保温砌块的制备方法包括以下步骤:

(1)用质量浓度为30wt%的氢氧化钠溶液二中和丙烯酸至中和度60-70%,得中和后丙烯酸,备用;

将所述质量比的聚丙烯、2,2-亚甲基-双(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯钠、纳米碳酸钙混合均匀后通过双螺杆挤出造粒,得混合物三,备用;

将小麦秸秆晾干,用粉碎机粉碎,取过120目筛的小麦秸秆粉,加入相对于小麦秸秆粉质量15-20倍的氢氧化钠溶液一,静置浸泡18-20小时,抽滤,舍去滤液,剩余固体用水洗涤至中性后,在50-60℃下烘干,得预处理小麦秸秆粉,然后向预处理小麦秸秆粉中加入相对于预处理小麦秸秆粉40-45质量倍的N,N-二亚甲基甲酰胺,搅拌30-40min后,继续搅拌并加入马来酸酐,所述马来酸酐:预处理小麦秸秆粉质量比为0.75-0.8:1,然后升温至 100-110℃进行反应,反应过程保持搅拌,反应 2-6 小时后,将产物冷却至室温,过滤去除滤液,取过滤后剩余固体,用水洗涤 3-4 次后,放入烘箱 60℃下烘干,便得到改性小麦秸秆,备用,所述氢氧化钠溶液一质量浓度为6-10wt%;

向聚乙烯醇中加入相对于聚乙烯醇质量6-7倍的蒸馏水,搅拌并加热至85- 90℃使聚乙烯醇完全溶解后,停止加热,冷却至15℃-25℃, 得到聚乙烯醇溶液,备用;

(2)将中和后丙烯酸、聚乙烯醇溶液、改性小麦秸秆和水,搅拌混合均匀得混合溶液一;混合溶液一中,以未中和的丙烯酸计,丙烯酸:聚乙烯醇:改性小麦秸秆:水质量比为20-30:4-5:6-8:60-70;在模具中将黄河胶泥、尼山石、聚苯硫醚粉、玻璃微珠、混合物三、与所述混合溶液一按重量比45-52:37-41:1.5-3.8:2.1-2.3:1.0-1.3:30~45充分混合后,制成浆料混合物二;向浆料混合物二中冲入氮气同时剧烈搅拌置换其中的氧气,随后将浆料混合物二升温至60-80℃,充分搅拌后向浆料混合物二中依次加入添加剂一和添加剂二,然后继续搅拌3-5分钟后停止搅拌,然后在10min中内升温至240-250℃,在240-250℃下恒温15min后,降温至60-80℃,在60-80℃下保温8-10小时固化成型,然后脱模坯体在60℃干燥24-30h; 所述添加剂一添加量为占混合溶液一质量的2-3wt%,添加剂二添加量为占混合溶液一质量的0.025-0.035wt%;

(3)将干燥后的坯体煅烧,第一阶段煅烧温度为360-380℃,煅烧3-4h ,随后在30min内升温至1300℃~1350℃后,进行第二阶段煅烧,煅烧时间5~8min;而后在30min内降温至300-340℃,进行第三阶段煅烧,煅烧时间3-5h;最后在30min内升温至850-880℃,进行第四阶段煅烧,煅烧24-30h烧结完毕, 冷却24-48小时,得到自保温砌块。

9.根据权利要求1-8任一所述的自保温砌块,其特征在于,所述自保温砌块的制备方法中所述添加剂一为碳酸氢铵;

所述添加剂二包括过硫酸钾和N-羟甲基丙烯酰胺,其中过硫酸钾:N-羟甲基丙烯酰胺质量比为11.5-16.5:1。

10.根据权利要求1-9任一所述的自保温砌块,其特征在于,所述添加剂一添加量为占混合溶液一质量的2-3wt%,添加剂二添加量为占混合溶液一质量的0.025-0.035wt%。

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