本发明属于建筑材料技术领域，尤其是涉及一种强化型抹面砂浆。
背景技术：
抹面砂浆是指涂抹在建筑物或建筑构件表面的砂浆，兼有保护基层和增加美观的作用。由于抹灰外墙保温系统越来越被人们所重视，作为外墙外保温系统的重要部分之一的抹面砂浆，也在不断的开发和发展，但现有技术中的抹面砂浆仍存在以下缺点：一、建筑带水房间靠外墙处如没有竖向防潮层，会使外保温层因冻融循环而产生局部空鼓、脱落；二、骨料中的普通石英砂含铁成分高，容易发生氧化造成外保温系统龟裂、脱落；三、水泥用量较大，压折比大，面层易开裂，存在着安全隐患。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提供一种保温隔热性能好、防渗抗裂性能好、粘结强度高、抗风压、耐冻融的强化型抹面砂浆。
为解决上述技术问题，本发明提出一种强化型抹面砂浆，该强化型抹面砂浆包括下列重量份的原料：
硅酸盐水泥20-25份，超细碳酸钙1-5份，石英石砂50-65份，硅灰石粉5-8份，发泡聚四氟乙烯1-2份，二元醇醚0.01-0.03份，分散剂0.1-0.2份，增效剂0.02-0.05份，成膜基料0.1-0.15份。
优选的，所述硅酸盐水泥为42.5R。
优选的，所述石英石砂为200-300目。
优选的，所述硅灰石粉为50-100μm颗粒。
优选的，所述分散剂包括三聚磷酸钠、四聚磷酸钠、六偏磷酸钠。
优选的，所述增效剂包括二乙胺基三氟化硫、双(2-甲氧基乙基)氨基三氟化硫、丁基三苯基氟化膦、四丁基氟化膦。
优选的，所述成膜基料包括有机硅单体聚合乳液、纯丙乳液、醋丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液、弹性乳液、丙烯酸酯、聚乳酸纤维。
所述成膜基料黏度为15000Mpa·s。
本发明的优点和积极效果是：
本发明通过掺加适量的硅灰石粉可提高浆体堆积密度，减少浆体的需水量，进而降低了浆体总孔隙率及有害大孔数量，提高了砂浆抗压、抗折强度，降低了砂浆干缩率，可增进砂浆的粘结性、防水性和耐久性；通过掺加分散剂和增效剂，虽然添加量很小，但对砂浆的性能影响却很大，其减少骨料颗粒之间的摩擦阻力，使砂浆拌合物的流动性增加，使能自由移动的水量减少，因而减少砂浆的泌水量；大量封闭的微气小泡的存在，堵塞或隔断了砂浆中毛细管渗水通道，改变了砂浆的孔结构，使砂浆抗渗性得到提高，对由水结冰所产生的膨胀应力有一定的缓冲作用，因而砂浆的抗冻性得到提高，耐久性也随之提高；减少了砂浆的有效受力面积，使砂浆强度降低，砂浆的弹性变形增大，弹性模量有所降低，使砂浆体积增加，密度降低，故能节省材料，增加施工面积；本发明中发泡聚四氟乙烯和二元醇醚配合使用，具有较好的协同效果，可明显提高砂浆的抗垂性和抗滑移性，增加砂浆的稠度，提高流动性能，使施工更顺畅，刮抹更平滑。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，下述各实施例仅用于说明本发明，对本发明并没有限制。
实施例1：
本发明实施例一种强化型抹面砂浆包括下列重量份的原料：
硅酸盐水泥20份，超细碳酸钙1份，石英石砂50份，硅灰石粉5份，发泡聚四氟乙烯1份，二元醇醚0.01份，分散剂0.1份，增效剂0.02份，成膜基料0.1份。
所述硅酸盐水泥为42.5R。
所述石英石砂为200目。
所述硅灰石粉为50μm颗粒。
所述分散剂包括三聚磷酸钠。
所述增效剂包括二乙胺基三氟化硫、双(2-甲氧基乙基)氨基三氟化硫的混合物，其组分比例为1:1。
所述成膜基料包括有机硅单体聚合乳液、硅丙乳液、弹性乳液、聚乳酸纤维，其组分比例为1:1:1:1。
所述成膜基料黏度为15000Mpa·s。
实施例2：
本发明实施例一种强化型抹面砂浆，包括下列重量份的原料：
硅酸盐水泥25份，超细碳酸钙5份，石英石砂65份，硅灰石粉8份，发泡聚四氟乙烯2份，二元醇醚0.03份，分散剂0.2份，增效剂0.05份，成膜基料0.15份。
所述硅酸盐水泥为42.5R。
所述石英石砂为300目。
所述硅灰石粉为100μm颗粒。
所述分散剂包括六偏磷酸钠。
所述增效剂包括丁基三苯基氟化膦、四丁基氟化膦，其组分比例为1:1。
优选的，所述成膜基料包括纯丙乳液、苯丙乳液、丙烯酸酯、聚乳酸纤维，其组分比例为1:1:1:1。
所述成膜基料黏度为15000Mpa·s。
本发明上述实施例在使用时，将上述抹面砂浆与水以4:1的比例进行混合，搅拌5min，静放3min，再行搅拌后使用；应随用随配，2h内用完；建议使用机械搅拌，人工搅拌要适当延长搅拌时间，以保证搅拌的均匀性。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。