本发明涉及建筑材料备领域，特别涉及一种环保铺路材料及其制备方法。
背景技术：
建筑节能是改善人民生活工作条件、缓解我国能源紧缺、促进经济可持续发展、保 护生态环境的一项最廉价、最直接的措施，更是深化经济体制改革的重要组成部分，保温隔 热材料的使用是建筑节能的主要途径之一。
现有的铺路材料由于配方结构存在的不合理，具有导热系数高、强度低、体积收缩大、保温性能差、 空鼓开裂等诸多缺点，而且有一定的吸水性，厚度不易控制，受施工影响大。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种环保铺路材料及其制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：
一种环保铺路材料，由如下重量份数的原料组成：硅酸盐水泥10-20份，硅藻土10-20份，贝壳粉3-5份，微孔莫来石骨料5-8份，炭黑1-8份，氧化镁1-3份，云母粉5-8份，玻璃纤维1-5份，水30-50份，碎石20-50份。
进一步地，硅酸盐水泥15份，硅藻土15份，贝壳粉4份，微孔莫来石骨料6份，炭黑5份，氧化镁2份，云母粉6份，玻璃纤维3份，水40份，碎石30份。
进一步地，上述环保铺路材料的制备方法，包括以下步骤：1）将硅酸盐水泥、硅藻土、贝壳粉、微孔莫来石骨料、炭黑、氧化镁、云母粉、玻璃纤维及水按比例称取，在70-80℃下进行混合搅拌均匀，2）将碎石与步骤1中获得混合物混合，在40-50℃的温度下充入惰性气体放置10-15小时； 3)将混合物送至蒸压养护室内，通入饱和水蒸气，在1～1.5Mpa的 压力下养护15-20小时。
有益效果：
本发明的所公开的环保铺路材料及其制备方法，原料配方合理易得，制备方法简单可靠，产品具有良好的保温性能及延展性，延长路面使用寿命、防止路面开裂，具有减缓路面热胀冷缩的功能， 不燃烧性能好，社会效益和经济效益高。
具体实施方式
实施例1：
一种环保铺路材料，由如下重量份数的原料组成：硅酸盐水泥1份，硅藻土1份，贝壳粉3份，微孔莫来石骨料5份，炭黑1份，氧化镁1份，云母粉5份，玻璃纤维1份，水30份，碎石20份。
上述环保铺路材料的制备方法，包括以下步骤：1）将硅酸盐水泥、硅藻土、贝壳粉、微孔莫来石骨料、炭黑、氧化镁、云母粉、玻璃纤维及水按比例称取，在70℃下进行混合搅拌均匀，2）将碎石与步骤1中获得混合物混合，在40℃的温度下充入惰性气体放置10小时； 3)将混合物送至蒸压养护室内，通入饱和水蒸气，在1Mpa的 压力下养护15小时。
实施例2：
一种环保铺路材料，由如下重量份数的原料组成：硅酸盐水泥15份，硅藻土15份，贝壳粉4份，微孔莫来石骨料6份，炭黑5份，氧化镁2份，云母粉6份，玻璃纤维3份，碎石3份。
上述环保铺路材料的制备方法，包括以下步骤：1）将硅酸盐水泥、硅藻土、贝壳粉、微孔莫来石骨料、炭黑、氧化镁、云母粉、玻璃纤维及水按比例称取，在70-80℃下进行混合搅拌均匀，2）将碎石与步骤1中获得混合物混合，在45℃的温度下充入惰性气体放置12小时； 3)将混合物送至蒸压养护室内，通入饱和水蒸气，在1.2Mpa的 压力下养护18小时。
实施例3：
一种环保铺路材料，由如下重量份数的原料组成：硅酸盐水泥2份，硅藻土2份，贝壳粉5份，微孔莫来石骨料8份，炭黑8份，氧化镁3份，云母粉8份，玻璃纤维5份，碎石5份。
上述环保铺路材料的制备方法，包括以下步骤：1）将硅酸盐水泥、硅藻土、贝壳粉、微孔莫来石骨料、炭黑、氧化镁、云母粉、玻璃纤维及水按比例称取，在80℃下进行混合搅拌均匀，2）将碎石与步骤1中获得混合物混合，在40-50℃的温度下充入惰性气体放置15小时； 3)将混合物送至蒸压养护室内，通入饱和水蒸气，在1.5Mpa的 压力下养护20小时。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。