本发明属于农业技术领域,更具体地说,尤其涉及一种农用复合肥的制备方法。
背景技术:
随着国内各种单一化肥的需求趋于饱和,农业产业结构的不断调整,经济作物在农业种植业中所占的比例日趋增加,市场对各种复合肥的需求量越来越大。近10来年,我国复合肥生产加工技术和生产能力虽已取得较大的发展,但由于面临较大的人口压力,肥料的供需状况与农业的实际需求仍存在较大的差距。
我国复合(混)肥料目前有2500余家工厂,年总装置能力约为5000万吨,生产总量约2000余万吨。但我国复合(泪)肥生产企业规模小,设备老化、技术含量不高,大多为1~2万吨/年的小装置,只能生产养分(在25%左右)低浓度混配肥料,且产品的物理性能、外观、包装、储存等与国外产品存在明显差距,缺乏市场竞争力。
在现有技术中的复合肥生产中不仅步骤繁琐,而且养分浓度底,生产周期长,质量得不到保证,适用范围收到限制,不利于推广和普及。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种农用复合肥的制备方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种农用复合肥的制备方法,包括如下步骤:
S1、将20-30份浓度在95%以上的氮肥溶融液加入蒸发器内蒸发至浓度为98.5%-99.5%;
S2、再把15-25份磷肥和18-26份钾肥加入到加热炉内通入0.5-1MPa的蒸汽进行加热;
S3、然后把氮肥溶融液、磷肥和钾肥加入到混合搅拌器内以300r/min-400r/min的速度搅拌10-15min;
S4、搅拌使在混合液中加人防爆剂,待搅拌完成之后用熔融泵把混合液送入造粒塔高位槽;
S5、混合液在造粒塔造粒机内,经喷头喷淋造粒,球状液滴在造粒塔内落下时与塔内冷却空气逆向接触形成颗粒;
S6、形成颗粒之后在用热风站往造粒塔内部通入热风对颗粒进行干燥,同时造粒塔的出气口设有尾气处理装置;
S7、干燥后的颗粒在经过过滤网筛分,然后冷却至15℃-20℃后包装贮藏。
优选的,所述氮肥为碳酸氢铵、硝酸铵钙或者尿素甲醛中的一种或多种。
优选的,所述蒸发器工作时其内部温度为160℃-180℃。
优选的,所述磷肥为磷酸钙或者磷酸铵中的一种,钾肥为硫酸钾或者氯化钾中的一种。
优选的,所述加热炉工作时且内部的温度为80℃-120℃。
优选的,所述球状液滴在冷却至40℃-80℃会冷却成颗粒。
优选的,所述通入热风的温度在90℃-130℃,且尾气处理装置包括旋风除尘器和滤袋。
优选的,所述过滤网的孔径为100-300目。
优选的,所述防爆剂为四乙基铅。
本发明的技术效果和优点:本发明提供的一种农用复合肥的制备方法,与传统的制备方法相比,本发明以设计合理,步骤简练,熔融造粒充分利用了氮肥熔融液所产生的热量,混合熔体水分含量低无需多长干燥,同时在混合搅拌时加入四乙基铅防爆剂保证生产的安全稳定,可以根据需要随意调节氮磷钾等的养分比例,从而生成养分比例不同的复合肥产品,旋风除尘器和滤袋组成的尾气处理装置可以减少环境大气污染,造粒塔实现造粒后对颗粒进行干燥,提高了生产效率,该发明设计合理,操作方便,步骤简练,生产周期短,安全稳定,便于调节,提高生产效率和生产质量,适用范围广,有利于推广和普及。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种农用复合肥的制备方法,包括如下步骤:
S1、将20份浓度在95%以上的氮肥溶融液加入蒸发器内蒸发至浓度为98.5%,蒸发器工作时其内部温度为160℃,氮肥为碳酸氢铵;
S2、再把15份磷肥和18份钾肥加入到加热炉内通入0.5MPa的蒸汽进行加热,加热炉工作时且内部的温度为80℃,磷肥为磷酸钙,钾肥为硫酸钾;
S3、然后把氮肥溶融液、磷肥和钾肥加入到混合搅拌器内以300r/min的速度搅拌10min;
S4、搅拌使在混合液中加人防爆剂,待搅拌完成之后用熔融泵把混合液送入造粒塔高位槽,防爆剂为四乙基铅;
S5、混合液在造粒塔造粒机内,经喷头喷淋造粒,球状液滴在造粒塔内落下时与塔内冷却空气逆向接触形成颗粒,球状液滴在冷却至40℃会冷却成颗粒;
S6、形成颗粒之后在用热风站往造粒塔内部通入热风对颗粒进行干燥,同时造粒塔的出气口设有尾气处理装置,通入热风的温度在90℃,尾气处理装置包括旋风除尘器和滤袋;
S7、干燥后的颗粒在经过过滤网筛分,过滤网的孔径为100目,然后冷却至15℃后包装贮藏。
实施例2
一种农用复合肥的制备方法,包括如下步骤:
S1、将25份浓度在95%以上的氮肥溶融液加入蒸发器内蒸发至浓度为99.0%,蒸发器工作时其内部温度为170℃,氮肥为硝酸铵钙;
S2、再把20份磷肥和22份钾肥加入到加热炉内通入0.8MPa的蒸汽进行加热,加热炉工作时且内部的温度为100℃,磷肥为磷酸钙,钾肥为氯化钾;
S3、然后把氮肥溶融液、磷肥和钾肥加入到混合搅拌器内以350r/min的速度搅拌13min;
S4、搅拌使在混合液中加人防爆剂,待搅拌完成之后用熔融泵把混合液送入造粒塔高位槽,防爆剂为四乙基铅;
S5、混合液在造粒塔造粒机内,经喷头喷淋造粒,球状液滴在造粒塔内落下时与塔内冷却空气逆向接触形成颗粒,球状液滴在冷却至60℃会冷却成颗粒;
S6、形成颗粒之后在用热风站往造粒塔内部通入热风对颗粒进行干燥,同时造粒塔的出气口设有尾气处理装置,通入热风的温度在110℃,尾气处理装置包括旋风除尘器和滤袋;
S7、干燥后的颗粒在经过过滤网筛分,过滤网的孔径为200目,然后冷却至18℃后包装贮藏。
实施例3
一种农用复合肥的制备方法,包括如下步骤:
S1、将30份浓度在95%以上的氮肥溶融液加入蒸发器内蒸发至浓度为99.5%,蒸发器工作时其内部温度为180℃,氮肥为尿素甲醛;
S2、再把25份磷肥和26份钾肥加入到加热炉内通入1MPa的蒸汽进行加热,加热炉工作时且内部的温度为120℃,磷肥为磷酸铵,钾肥为氯化钾;
S3、然后把氮肥溶融液、磷肥和钾肥加入到混合搅拌器内以400r/min的速度搅拌15min;
S4、搅拌使在混合液中加人防爆剂,待搅拌完成之后用熔融泵把混合液送入造粒塔高位槽,防爆剂为四乙基铅;
S5、混合液在造粒塔造粒机内,经喷头喷淋造粒,球状液滴在造粒塔内落下时与塔内冷却空气逆向接触形成颗粒,球状液滴在冷却至80℃会冷却成颗粒;
S6、形成颗粒之后在用热风站往造粒塔内部通入热风对颗粒进行干燥,同时造粒塔的出气口设有尾气处理装置,通入热风的温度在130℃,尾气处理装置包括旋风除尘器和滤袋;
S7、干燥后的颗粒在经过过滤网筛分,过滤网的孔径为300目,然后冷却至20℃后包装贮藏。
综上所述:本发明提供的一种农用复合肥的制备方法,与传统的制备方法相比,本发明以设计合理,步骤简练,熔融造粒充分利用了氮肥熔融液所产生的热量,混合熔体水分含量低无需多长干燥,同时在混合搅拌时加入四乙基铅防爆剂保证生产的安全稳定,可以根据需要随意调节氮磷钾等的养分比例,从而生成养分比例不同的复合肥产品,旋风除尘器和滤袋组成的尾气处理装置可以减少环境大气污染,造粒塔实现造粒后对颗粒进行干燥,提高了生产效率,该发明设计合理,操作方便,步骤简练,生产周期短,安全稳定,便于调节,提高生产效率和生产质量,适用范围广,有利于推广和普及。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。