一种浸渍活性炭浸渍混合装置的制作方法

文档序号:12390090阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种浸渍活性炭浸渍混合装置,其特征在于:浸渍活性炭浸渍混合装置包括左侧基座(1)、喷淋管(2)、密封轴承(3)、套筒(4)、左侧轴承座(5)、加液管(6)、阀门(7)、加液罐(8)、导流搅拌板(9)、密封盖(10)、双锥罐体(11)、轴杆(12)、右侧轴承座(13)、链轮(14)、链条(15)、变频器(16)、控制模板(17)、右侧基座(18)、右侧面板(19)、驱动电机(20)、接料台(21);

左侧基座(1)、右侧基座(18)底部之间设置接料台(21);双锥罐体(11)一侧通过套筒(4)安装在左侧轴承座(5)上,双锥罐体(11)另一侧连接轴杆(12),轴杆(12)安装在右侧轴承座(13)上,轴杆(12)通过链轮(14)、链条(15)连接驱动电机(20);喷淋管(2)穿过套筒(4)延伸至双锥罐体(11)内,喷淋管(2)与双锥罐体(11)连接处设置密封轴承(3);双锥罐体(11)内设置导流搅拌板(9);

链轮(14))固定安装在轴杆(12)端部,连接链条(15);驱动电机(20)连接变频器(16)、变频器(16)连接控制模板(17);喷淋管(2)一端延伸进入双锥罐体(11)内,喷淋管(2)上有喷淋孔,喷淋管(2)另一端连接加液管(6),加液管(6)上有阀门(7),加液管(6)另一端连接加液罐(8);双锥罐体(11)两个端口位置均通过蝶形螺母安装有密封盖(10);右侧面板(19)与控制模板(17)连接并固定安装在右侧基座(18)上。

2.根据权利要求1所述的一种浸渍活性炭浸渍混合装置,其特征在于:喷淋管(8)为铜质管道,双锥罐体(3)为不锈钢材质的罐体,罐体体积为10~30升。

3.根据权利要求1所述的一种浸渍活性炭浸渍混合装置,其特征在于:浸渍活性炭浸渍混合装置操作方法步骤如下:打开密封盖(10),在双锥罐体(11)内添加活性炭原料1~15千克,然后密封罐体;接通控制模板(17)电源,启动驱动电机(20)在0.5~50转/分钟范围内调节驱动电机(20)的旋转速度;再通过喷淋管(2)前端的加液罐(8)和加液管(6)给喷淋管(2)加注浸渍液,调节阀门(7)在0.1~1.5千克/分钟范围内调节溶液喷淋速度;浸渍液与活性炭原料在双锥罐体(11)内通过旋转以及导流搅拌板(9)的作用下,浸渍并混合10~60分钟,打开双锥罐体(11)一端的密封盖(10),在接料台(21)上放置接料容器,取出混合完成后的浸渍活性炭;

浸渍液为铜氨溶液、铬氨溶液、银氨溶液和三乙烯二胺溶液四种溶液的混合溶液,其中铜、铬、银、三乙烯二胺为活性组分,各活性组份占浸渍活性炭的质量百分比为:铜2~12%、铬0.1~4%、银0.01~0.08%、三乙烯二胺0.7~3%;活性炭原料粒度为Φ0.7~2mm,形状为柱状颗粒物、球形活性炭或破碎状活性炭,强度70~95%,装填密度400~550g/L,水容量70~100%,对四氯化碳吸附率60~90%;浸渍液与活性炭原料的质量百分比为70~100%。

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