一种激光级氧化钕产品沉淀装置的制作方法

本实用新型涉及稀土领域，尤其涉及一种激光级氧化钕产品沉淀装置。

背景技术：

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

氧化钕主要用作玻璃、陶瓷的着色剂，制造金属钕的原料和强磁性钕铁硼的原料；在镁合金或铝合金中添加1.5％～2.5％纳米氧化钕，可提高合金的高温性能、气密性和耐腐蚀性，广泛用作航空航天材料。另外，掺纳米氧化钕的纳米氧化钇铝石榴石产生短波激光束，在工业上广泛用于厚度在10mm以下薄型材料的焊接和切削。在医疗上，掺纳米氧化钕的纳米氧化钇铝石榴石激光器代替手术刀用于摘除手术或消毒创伤口。纳米氧化钕也用于玻璃和陶瓷材料的着色以及橡胶制品和添加剂。

现有的激光级氧化钕产品沉淀装置存在结构复杂、沉淀速度慢、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种结构简单、沉淀速度快、操作方便的激光级氧化钕产品沉淀装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的激光级氧化钕产品沉淀装置存在结构复杂、沉淀速度慢、操作繁琐的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、沉淀速度快、操作方便的激光级氧化钕产品沉淀装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种激光级氧化钕产品沉淀装置，包括有底板、收集框、凸台、火炉、水箱、电动绕线轮Ⅱ、电动绕线轮Ⅰ、拉线、出料管、电控阀Ⅰ、软管、反应框、滤网、导套Ⅱ、档板、导套Ⅰ、左架、右架、顶板、进料管、电控阀Ⅲ、连杆Ⅱ、连杆Ⅰ、进料斗和电控阀Ⅱ；底板顶部从左至右依次设有左架、收集框、凸台、水箱和右架，凸台顶部中心设有火炉，左架和右架顶部之间设有顶板，左架右侧从上至下依次设有导套Ⅱ和电动绕线轮Ⅱ，右架左侧从上至下依次设有导套Ⅰ和电动绕线轮Ⅰ，导套Ⅰ与导套Ⅱ对称，导套Ⅰ与导套Ⅱ上分别设有连杆Ⅰ和连杆Ⅱ，连杆Ⅰ与连杆Ⅱ之间设有反应框，反应框右侧顶端铰接连接有档板，反应框右侧底部设有软管，反应框内底部左侧设有滤网，反应框左侧底部设有出料管，出料管上设有电控阀Ⅰ，电动绕线轮Ⅰ与电动绕线轮Ⅱ对称，电动绕线轮Ⅰ和电动绕线轮Ⅱ上绕有拉线，拉线与反应框左右两侧连接，顶板中心设有进料斗，进料斗上设有电控阀Ⅲ，顶板左侧设有进料管，进料管上设有电控阀Ⅲ。

优选地，还包括有激振器，进料斗右侧设有激振器。

工作原理：当需要快速获取激光级氧化钕时，首先，工人将档板打开，打开电控阀Ⅲ，草酸溶液通过进料管流入反应框，同时，打开电控阀Ⅱ，硫酸钕复盐通过进料斗流入反应框，当反应框内的草酸溶液和硫酸钕复盐达到一定量时，关闭电控阀Ⅲ和电控阀Ⅱ，然后，工人将档板关闭，控制火炉加热，控制电动绕线轮Ⅰ和电动绕线轮Ⅱ正转，电动绕线轮Ⅰ将拉线收起，电动绕线轮Ⅱ将拉线放出，拉线带动反应框向右运动，控制电动绕线轮Ⅰ和电动绕线轮Ⅱ反转，电动绕线轮Ⅰ将拉线放出，电动绕线轮Ⅱ将拉线收起，拉线带动反应框向左运动，如此反复，使得火炉对反应框内的草酸溶液和硫酸钕复盐均匀加热，当草酸溶液和硫酸钕复盐在加热的条件下反应完全后，控制电动绕线轮Ⅰ和电动绕线轮Ⅱ转动至反应框回到初始位置后，控制电动绕线轮Ⅰ和电动绕线轮Ⅱ停止工作，反应框内反应生成的二氧化碳通过软管流入水箱内，反应框内反应生成的硫酸和硫酸钠通过滤网过滤流入出料管，然后，打开电控阀Ⅰ，硫酸和硫酸钠通过出料管流入收集框内，控制火炉高温加热，火炉对反应完成的草酸钕烘干，再控制火炉升温，对烘干的草酸钕进行煅烧得到激光级氧化钕，当反应生成氧化钕后，控制火炉停止加热，关闭电控阀Ⅰ，当工人需要取出激光级氧化钕时，打开挡板，取出激光级氧化钕。

因为还包括有激振器，进料斗右侧设有激振器；激振器振动使进料斗内的硫酸钕复盐更快的流入反应框。

(3)有益效果

本实用新型达到了结构简单、沉淀速度快、操作方便的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-收集框，3-凸台，4-火炉，5-水箱，6-电动绕线轮Ⅱ，7-电动绕线轮Ⅰ，8-拉线，9-出料管，10-电控阀Ⅰ，11-软管，12-反应框，13-滤网，14-导套Ⅱ，15-档板，16-导套Ⅰ，17-左架，18-右架，19-顶板，20-进料管，21-电控阀Ⅲ，22-连杆Ⅱ，23-连杆Ⅰ，24-进料斗，25-电控阀Ⅱ，26-激振器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种激光级氧化钕产品沉淀装置，如图1-2所示，包括有底板1、收集框2、凸台3、火炉4、水箱5、电动绕线轮Ⅱ6、电动绕线轮Ⅰ7、拉线8、出料管9、电控阀Ⅰ10、软管11、反应框12、滤网13、导套Ⅱ14、档板15、导套Ⅰ16、左架17、右架18、顶板19、进料管20、电控阀Ⅲ21、连杆Ⅱ22、连杆Ⅰ23、进料斗24和电控阀Ⅱ25；底板1顶部从左至右依次设有左架17、收集框2、凸台3、水箱5和右架18，凸台3顶部中心设有火炉4，左架17和右架18顶部之间设有顶板19，左架17右侧从上至下依次设有导套Ⅱ14和电动绕线轮Ⅱ6，右架18左侧从上至下依次设有导套Ⅰ16和电动绕线轮Ⅰ7，导套Ⅰ16与导套Ⅱ14对称，导套Ⅰ16与导套Ⅱ14上分别设有连杆Ⅰ23和连杆Ⅱ22，连杆Ⅰ23与连杆Ⅱ22之间设有反应框12，反应框12右侧顶端铰接连接有档板15，反应框12右侧底部设有软管11，反应框12内底部左侧设有滤网13，反应框12左侧底部设有出料管9，出料管9上设有电控阀Ⅰ10，电动绕线轮Ⅰ7与电动绕线轮Ⅱ6对称，电动绕线轮Ⅰ7和电动绕线轮Ⅱ6上绕有拉线8，拉线8与反应框12左右两侧连接，顶板19中心设有进料斗24，进料斗24上设有电控阀Ⅲ21，顶板19左侧设有进料管20，进料管20上设有电控阀Ⅲ21。

还包括有激振器26，进料斗24右侧设有激振器26。

工作原理：当需要快速获取激光级氧化钕时，首先，工人将档板15打开，打开电控阀Ⅲ21，草酸溶液通过进料管20流入反应框12，同时，打开电控阀Ⅱ25，硫酸钕复盐通过进料斗24流入反应框12，当反应框12内的草酸溶液和硫酸钕复盐达到一定量时，关闭电控阀Ⅲ21和电控阀Ⅱ25，然后，工人将档板15关闭，控制火炉4加热，控制电动绕线轮Ⅰ7和电动绕线轮Ⅱ6正转，电动绕线轮Ⅰ7将拉线8收起，电动绕线轮Ⅱ6将拉线8放出，拉线8带动反应框12向右运动，控制电动绕线轮Ⅰ7和电动绕线轮Ⅱ6反转，电动绕线轮Ⅰ7将拉线8放出，电动绕线轮Ⅱ6将拉线8收起，拉线8带动反应框12向左运动，如此反复，使得火炉4对反应框12内的草酸溶液和硫酸钕复盐均匀加热，当草酸溶液和硫酸钕复盐在加热的条件下反应完全后，控制电动绕线轮Ⅰ7和电动绕线轮Ⅱ6转动至反应框12回到初始位置后，控制电动绕线轮Ⅰ7和电动绕线轮Ⅱ6停止工作，反应框12内反应生成的二氧化碳通过软管11流入水箱5内，反应框12内反应生成的硫酸和硫酸钠通过滤网13过滤流入出料管9，然后，打开电控阀Ⅰ10，硫酸和硫酸钠通过出料管9流入收集框2内，控制火炉4高温加热，火炉4对反应完成的草酸钕烘干，再控制火炉4升温，对烘干的草酸钕进行煅烧得到氧化钕，当反应生成激光级氧化钕后，控制火炉4停止加热，关闭电控阀Ⅰ10，当工人需要取出激光级氧化钕时，打开挡板，取出激光级氧化钕。

因为还包括有激振器26，进料斗24右侧设有激振器26；激振器26振动使进料斗24内的硫酸钕复盐更快的流入反应框12。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。