1.玻璃镀膜生产线，其特征在于，所述玻璃镀膜生产线沿玻璃物料传送方向，依次包括进口室，进口缓冲室，进口过渡室，溅射室，出口过渡室，出口缓冲室，出口室；
所述进口室、进口缓冲室，进口过渡室，溅射室，出口过渡室、出口缓冲室和出口室中铺设有与玻璃物料相平行的传送辊；
所述进口室或出口室包括盖板、腔体及传送辊填充物，所述盖板为倒“凸”字型结构，盖板覆盖在腔体上方，盖板中部为向下凸起的凸起部分，所述凸起部分沿腔体内壁向下延伸至设置在腔体底部的传送辊上方，所述凸起部分下方与传送辊上方形成物料传送通道，所述传送辊之间设有传送辊填充物；
所述进口室或出口室设置有连通腔体内部空间与外部大气的放气通道，所述放气通道的放气口设置于盖板凸起部分的底面。
2.根据权利要求1所述的玻璃镀膜生产线，其特征在于，所述放气口设有挡风板，所述挡风板与放气通道底部的盖板凸起部分底面平行，且与盖板凸起部分的底面留有放气间隙；所述挡风板中部设有向上延伸至放气通道内的挡风塞，所述挡风塞与放气通道留有放气间隙。
3.根据权利要求1所述的玻璃镀膜生产线，其特征在于，所述凸起部分下方与传送辊上方形成的物料传送通道距离为二厘米至五厘米。
4.根据权利要求1所述的玻璃镀膜生产线，其特征在于，所述传送辊填充物为铝、铝合金、不锈钢、铁、铜、铜合金或塑料。
5.根据权利要求1所述的玻璃镀膜生产线，其特征在于，所述传送辊为金属辊，所述金属辊表面绕有防滑条。
6.根据权利要求1所述的玻璃镀膜生产线，其特征在于，所述盖板与腔体接触处设有密封圈。