本实用新型涉及气体分配领域，更具体的讲是一种氢气纯化系统。
背景技术：
氢气是世界上已知的最轻的气体。它的密度非常小，常温常压下，氢气是一种极易燃烧，无色透明、无臭无味的气体。氢气的用途很广，用量也很大，对氢气的纯度要求很高，特别是特种气体行业和半导体行业，工业生产出来的氢气纯度往往不高，所含水分杂质较多。为了得到更高纯度的氢气，就需要使用提纯装置来纯化氢气，并且现有氢气提纯装置无法对使用端设备不间断地提供氢气。
技术实现要素：
本实用新型提供一种氢气纯化系统，目的在于解决现有工业生产出来的氢气纯度不高，水分杂质较多，提纯装置无法不间断地提供氢气的问题。
本实用新型采用如下技术方案：
一种氢气纯化系统，包括连接管、氢气源、PCL控制器和两个分子筛装置，所述分子筛装置设有两个出气口和至少一进气口，并且进气口和出气口均配设有气动阀，所述分子筛装置的内部均设有用于活化分子筛的活化加热装置；所述氢气源通过连接管与两分子筛装置的进气口相连接，两分子筛装置的其中一出气口均通过连接管与使用端设备相连接，另一出气口均通过一带单向阀的连接管通至大气中；所述PCL控制器用于控制分子筛装置、气动阀、单向阀和活化加热器。
进一步，所述氢气源与分子筛装置的进气口之间设有至少一过滤器。
进一步，所述过滤器的进口和出口均设有一隔离阀，并且过滤器的进口和出口通过一带隔离阀的连接管相互连接。
进一步，所述过滤器的出口和进口均设有压力表。
进一步，所述过滤器为高精密度过滤器。
进一步，所述连接管为316L不锈钢材质。
进一步，所述分子筛装置设有两个进气口。
进一步，所述分子筛装置通至大气中的出气口均设有一泄气阀。
由上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型具有如下优点：
其一、本实用新型包括连接管、氢气源、PCL控制器和两个分子筛装置，分子筛装置的进气口和出气口均配设有气动阀，所述分子筛装置的内部均设有用于活化分子筛的活化加热装置；氢气源通过连接管与两分子筛装置的进气口相连接，两分子筛装置的其中一出气口均通过连接管与使用端设备相连接，另一出气口均通过一带单向阀的连接管通至大气中；所述PCL控制器用于控制分子筛装置、气动阀、单向阀和活化加热器。该氢气纯化系统的两个分子筛装置为‘一用一备’设计，当其中一分子筛装置为使用端设备提供氢气时，另一分子筛装置可以做活化再生处理，以便更换使用，整个氢气纯化系统不仅可以有效的提高氢气纯度，去除杂质，还可以不间断地对使用端设备提供氢气。
其二、本实用新型中，氢气源与分子筛装置的进气口之间设有至少一过滤器，过滤器的进口和出口均设有一隔离阀，并且过滤器的进口和出口通过一带隔离阀的连接管相互连接。过滤器可以预先处理氢气中的杂质，减轻分子筛装置的压力，更好的对氢气进行提纯，并且整个过滤器的管路设计可以让过滤器使用起来更加灵活。
附图说明
图1为本实用新型的框架示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1，一种氢气纯化系统，包括连接管、氢气源1、PCL控制器（图中未画出）、分子筛装置4和分子筛装置5。分子筛装置4和分子筛装置5均设有两个出气口和至少一进气口，并且分子筛装置4和分子筛装置5的各进气口和出气口均配设有气动阀，分子筛装置4和分子筛装置5的内部分别设有用于活化分子筛的活化加热装置41和活化加热装置51；
参照图1，氢气源1通过连接管与分子筛装置4和分子筛装置5的进气口相连接，分子筛装置4和分子筛装置5的其中一出气口均通过连接管与使用端设备6相连接，另一出气口均通过一带单向阀71的连接管通至大气中，使得分子筛装置4和分子筛装置5相互并联。上述PCL控制器则用于分子筛装置4、分子筛装置5、各气动阀、单向阀71、活化加热装置41和活化加热装置51。
参照图1，氢气源1与分子筛装置4、分子筛装置5的进气口之间设有至少一过滤器3。过滤器3的进口通过一带隔离阀81的连接管与氢气源1相连接，作为优选方案：过滤器3为高精密度过滤器。过滤器3的进口设有隔离阀81，出口设有隔离阀83，并且过滤器3的进口和出口通过一带隔离阀82的连接管相互连接。过滤器3的出口和进口均设有压力表2。
参照图1，作为优选方案：各连接管为316L不锈钢材质。
参照图1，作为优选方案：分子筛装置4和分子筛装置5均设有两个进气口。
参照图1，作为优选方案：分子筛装置4通至大气中的出气口设有一泄气阀101，分子筛装置5通至大气中的出气口设有一泄气阀102。
参照图1，该氢气纯化系统的使用方法：（1）隔离阀81和隔离阀83，让氢气源1的氢气通过过滤器3，以去除杂质；（2）由PCL控制器控制，打开气动阀93、气动阀94和气动阀95，并闭合气动阀91、气动阀92和气动阀98，让氢气通过分子筛装置4处理并除去水分后通至使用端设备6，以供使用；与此同时，由PCL控制器控制，启动活化加热装置51，闭合气动阀96，打开单向阀71和气动阀97，让活化加热装置51对分子筛装置5的分子筛进行活化再生，通过单向阀71将活化再生产生的气体排至大气中；（3）待分子筛装置5的分子筛活化再生完成后，由PCL控制器控制，关闭活化加热装置51，闭合单向阀71；当分子筛装置4中的分子筛需要做活化再生时，由PCL控制器控制，打开气动阀91、气动阀92和气动阀98，并闭合气动阀93、气动阀94和气动阀95，让氢气通过分子筛装置5处理并除去水分后通至使用端设备6，以供使用；与此同时，由PCL控制器控制，启动活化加热装置41，打开气动阀96和单向阀71，闭合气动阀97，让活化加热装置51对分子筛装置5的分子筛进行活化再生，通过单向阀71将活化再生产生的气体排至大气中：（4）以步骤（2）和步骤（3）的方式不断地来回切换分子筛装置4和分子筛装置5即可实现不间断供气的目的。可见该氢气纯化系统的分子筛装置4和分子筛装置5为‘一用一备’设计，当其中一分子筛装置为使用端设备6提供氢气时，另一分子筛装置可以做活化再生处理，以便更换使用，整个氢气纯化系统通过PCL控制可以不间断地对使用端设备6提供氢气。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。