一种氮臭氧发生器保护装置的制作方法

本实用新型涉及氮臭氧制备保护技术领域，具体为一种氮臭氧发生器保护装置。

背景技术：

随着社会的发展，我们的科技取得了很大的进步，在氮臭氧的制备领域中我们也有了很大的突破，拥有了很多的相关设备进行生产，效率也明显得到提升，这样的进步为我们的生活带来很大的便利，但是，也产生了相关的一些问题，比如我们会发现在氮臭氧的制备过程中，一旦氧气的供应过少就会对设备造成损坏，但是现在的保护措施没有考虑到这一项，就会给我们带来很大的麻烦，而且传统在对氮臭氧制备机器上的保护装置功能较为单一，操作复杂，不利于普遍推广，基于此我们设计了一种氮臭氧发生器保护装置。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种氮臭氧发生器保护装置，能够充分考虑到是否供应的氧气量满足制备要求，延长了氮臭氧发生器的使用寿命，功能上进行了较大的改造，操作简单，利于普遍推广，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮臭氧发生器保护装置，包括本体、进气管道和出气管道，所述本体内安装有冷却器和缓冲罐，且两者之间通过防爆管连接，所述进气管道输出端与冷却器配合，所述进气管道输入端设置有进气阀，所述本体前端设置有控制窗，所述控制窗上通过调节按钮控制缓冲罐，所述本体一端通过检测管道连接有气体流量计，所述出气管道与气体流量计顶部连接，所述气体流量计底部通过回流管伸进本体内与缓冲罐相连。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进气管道底部设置有加压装置，所述加压装置底部连接有鼓风导管，所述鼓风导管上设置有气囊。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述本体底部的四个拐角处均安装有万向轮。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述检测管道与出气管道连接处设置有电控旋转器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述本体内设置有过滤网，所述缓冲罐通过过滤网与检测管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够充分考虑到是否供应的氧气量满足制备要求，延长了氮臭氧发生器的使用寿命，功能上进行了较大的改造，操作简单，利于普遍推广，使用时，通过进气阀控制氧气的进入速度，氧气利用进气通道进入到本体，通过冷却器对氧气进行冷却，使其氮臭氧的生产效果更好，通过控制窗上的调节按钮来调整缓冲罐，对冷却的氧气进行缓冲，再通过过滤网对氧气进行过滤，通过检测通道对氧气纯度进行检测，防止其他杂质混入其中，再由气体流量计对氧气的流量进行测量，防止氧气量过少，使得在制备过程中对设备造成损坏，一旦气体流量不够，便由回流管对其回收进缓冲罐中，再次进行氧气传输，操作简单，自动化强，设计新颖，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型本体内部示意图。

图中：1-本体；2-进气管道；3-进气阀；4-加压装置；5-鼓风导管；6-气囊；7-控制窗；8-调节按钮；9-万向轮；10-回流管；11-检测管道；12-出气管道；13-电控旋转器；14-气体流量计；15-冷却器；16-缓冲罐；17-过滤网；18-防爆管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种氮臭氧发生器保护装置，包括本体1、进气管道2和出气管道12，本体1内安装有冷却器15和缓冲罐16，且两者之间通过防爆管18连接，防止气压过大，对管道造成损坏，进气管道2输出端与冷却器15配合，能够提升制备产品的效率，进气管道2输入端设置有进气阀3，本体1前端设置有控制窗7，控制窗7上通过调节按钮8控制缓冲罐16，本体1一端通过检测管道11连接有气体流量计14，出气管道12与气体流量计14顶部连接，气体流量计14底部通过回流管10伸进本体1内与缓冲罐16相连，进气管道2底部设置有加压装置4，加压装置4底部连接有鼓风导管5，鼓风导管5上设置有气囊6，按动气囊6，通过鼓风导管5启动加压装置4，使得气体进入的速率有所提升，本体1底部的四个拐角处均安装有万向轮9，方便装置的移动，检测管道14与出气管道12连接处设置有电控旋转器13，可以在气体流出时进行旋转，流动更加有规律，本体1内设置有过滤网17，缓冲罐15通过过滤网17与检测管道11连接，氧气浓度有所保证。

本实用新型的工作原理：使用时，通过进气阀3控制氧气的进入速度，氧气利用进气通道2进入到本体1，通过冷却器15对氧气进行冷却，使其氮臭氧的生产效果更好，通过控制窗7上的调节按钮8来调整缓冲罐16，对冷却的氧气进行缓冲，再通过过滤网17对氧气进行过滤，通过检测通道11对氧气纯度进行检测，防止其他杂质混入其中，再由气体流量计14对氧气的流量进行测量，防止氧气量过少，使得在制备过程中对设备造成损坏，一旦气体流量不够，便由回流管10对其回收进缓冲罐16中，再次进行氧气传输，设计新颖，值得推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。