1.一种用半水磷酸多段中和生产工业级磷酸一铵方法，其特征是，采取以下工艺流程步骤：
1)、采用磷酸车间制取五氧化二磷质量含量为37％～42％的半水磷酸为原料；
2)、半水磷酸用五氧化二磷质量含量为31％～33％磷矿脱硫，脱硫后的磷酸其三氧化硫质量含量不超过1.5％，氧化铁、氧化铝总质量含量不超过3％，脱硫后的矿浆进入半水磷酸车间萃取系统；
3)、脱硫后的半水磷酸与氨站的液氨通过氨蒸发器蒸发的气氨在反应槽中一次反应，PH控制在2.5～3.1，使铁、铝以磷酸盐的方式形成沉淀，氟以氟硅酸氨盐的方式形成沉淀，镁沉淀出来，钙以硫酸钙的方式全部形成沉淀；
4)、中和后的料浆在70～80℃的温度下用板框压滤，压滤后的滤渣做农业磷酸一铵；
5)、把压滤后的滤液量70％～85％的用氨站的液氨通过氨蒸发器蒸发为气氨二次中和，二次中和的PH控制在4.2～6；
6)、中和后的料浆再用余下的15-30％的滤液返调PH值到3.9～4.4；
7)、返调后的料浆在80～90℃的温度下用板框压滤，压滤后的滤渣做农业磷酸一氨；
8)、压滤后的滤液打入结晶槽用循环水冷却到35～45℃，再离心分离，分离后的固体通过流化床干燥获得合格的工业磷酸一铵产品；
9)、分离后的母液量的80％～100％与两次压滤渣混合制浆生产总养分质量含量55％～58％农用磷酸一铵或根据工业磷酸一铵和农用磷酸一铵质量要求少量的返回一段中和。