1.一种新型高强度玻璃制备方法，其特征在于，由如下步骤组成：
(1)第一步：选取主材料，石英砂60％-65％，纯碱10％-15％，方解石5％-10％，石灰石2％-5％，硼化合物5％-10％，碳酸钡1％-3％；
(2)第二步：选取辅料，着色剂0.02％-0.05％，助熔剂0.03％-0.06％；
(3)第三步：将(1)和(2)中的材料倒入搅拌机内在温度18摄氏度-25摄氏度进行均匀搅拌；
(4)第四步：将(3)搅拌均匀的混合料倒入熔炉内进行熔融处理，熔炉温度1000度-1700度，熔融过程中温度铸件上升，每15分钟上升25度，在升到最高温度时停止升温，并继续熔融2小时；
(5)第五步：将(4)中熔融好的溶液倒入玻璃模板中，静置冷却等待成型；
(6)第六步：将(5)中成型的玻璃加热到接近软化后，将其放入流化床中经固体微粒的氧化铝淬冷，淬冷完成后打得到高强度玻璃。
2.根据权利要求1所述的一种新型高强度玻璃制备方法，其特征在于：所述第二步(2)中着色剂为铜化物、钴化物或硒化物。
3.根据权利要求1所述的一种新型高强度玻璃制备方法，其特征在于：所述第五步(5)中的玻璃模板为生铁材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种新型高强度玻璃制备方法，其特征在于：所述第六步(6)中的氧化铝微粒大小为100微米-150微米。