本发明涉及光伏压延玻璃技术领域，具体是一种超薄光伏压延玻璃。
背景技术：
在能源未计日益加剧和人们环保意识逐渐加强的态势下，全球太阳能光伏产业得到了迅速发展，光伏发电在我国可再生能源中是继核电、风电之后的第三大利用能源。在光伏晶硅双玻组件中采用的压花玻璃作为盖板玻璃，具有低铁、高透过率的特点，能够在太阳能电池光电转化波长380～1200nm范围内透光率达91.5%以上，提高太阳能电池的光电转换效率，增加发电量。光伏产业不断发展的同时对光伏玻璃的生产技术提出更高要求，未来光伏玻璃将会向轻薄化方向发展，突破常规进入超薄技术领域。
目前光伏玻璃行业内一般采用na2o-cao-sio2体系制备光伏玻璃，制备出的太阳能光伏玻璃厚度基本在3～3.2mm，无法满足压制低于2.0mm厚度的压延工艺成型要求，且组成成分复杂、增加生产成本，不符合工业化生产要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种超薄光伏压延玻璃，该压延玻璃满足压制厚度低于2.0mm的玻璃成型性能要求，且具有高透光率、良好的耐腐蚀性能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种超薄光伏压延玻璃，所述玻璃按质量百分比包含以下氧化物：71.0～73.18%的sio2、8.0～8.50%的cao、3.50～4.50%的mgo、1.35～2.8%的al2o3、13.30～14.0%的na2o、0.6～1.0%的b2o3、0.05～0.18%的sb2o3、0.05～0.1%的ceo2与0.01～0.012%的fe2o3；
根据所述氧化物含量进行原料配料，再经过熔化澄清、压延成型与退火工艺制得厚度小于2.0mm的光伏压延玻璃。
本发明的有益效果是：优化玻璃组分体系，引入b2o3降低玻璃膨胀系数，增加玻璃折射率并起到助熔作用；ceo2与硝酸盐共同作用，提高澄清与脱色效果，增强玻璃的压延性能，提高光伏压延玻璃的可塑性；同时，al2o3与mgo的含量高，延长玻璃料性；使得最终性能满足厚度2.0mm以下光伏玻璃工业化生产高透、高速成型性能要求，节约生产成本，实现光伏玻璃轻薄化方向的工业生产。
具体实施方式
实施例一
本发明提供一种超薄光伏压延玻璃，所述玻璃按质量百分比包含以下氧化物：73.18%的sio2、8.06%的cao、3.51%的mgo、1.35%的al2o3、13.2%的na2o、0.6%的b2o3、0.05%的sb2o3、0.05%的ceo2与0.01%的fe2o3；
根据所述氧化物含量进行原料配料，可采用常规手段进行配料，例如使用硅砂、石灰石、白云石、氢氧化铝、纯碱、硼酸、芒硝、硝酸钠、锑粉以及碎玻璃等；将上述原料配料混合后采用全氧燃烧工艺在1585～1650℃进行充分熔化，并1420～1430℃澄清；澄清后的玻璃液经过压延工艺压延成型，压延成型温度为1195℃；再通过退火工艺，退火温度70～560℃，退火时间10～14min，制得厚度为2.0mm的光伏压延玻璃。
经检测，该玻璃透光率为91.65%，玻璃板面质量符合《太阳能用玻璃第1部分：超薄压花玻璃》（gb/t309841-2015）。
实施例二
本发明提供一种超薄光伏压延玻璃，所述玻璃按质量百分比包含以下氧化物：72.08%的sio2、8.0%的cao、3.92%的mgo、1.65%的al2o3、13.35%的na2o、0.85%的b2o3、0.1%的sb2o3、0.05%的ceo2与0.01%的fe2o3；
根据所述氧化物含量进行原料配料，可采用常规手段进行配料，例如使用硅砂、石灰石、白云石、氢氧化铝、纯碱、硼酸、芒硝、硝酸钠、锑粉以及碎玻璃等；将上述原料配料混合后采用全氧燃烧工艺在1585～1650℃进行充分熔化，并1420～1430℃澄清；澄清后的玻璃液经过压延工艺压延成型，压延成型温度为1195℃；再通过退火工艺，退火温度70～560℃，退火时间10～14min，制得厚度为1.9mm的光伏压延玻璃。
经检测，该玻璃透光率为91.92%，玻璃板面质量符合《太阳能用玻璃第1部分：超薄压花玻璃》（gb/t309841-2015）。
实施例三
本发明提供一种超薄光伏压延玻璃，所述玻璃按质量百分比包含以下氧化物：71.85%的sio2、8.35%的cao、3.5%的mgo、2.16%的al2o3、13.2%的na2o、0.71%的b2o3、0.15%的sb2o3、0.08%的ceo2与0.012%的fe2o3；
根据所述氧化物含量进行原料配料，可采用常规手段进行配料，例如使用硅砂、石灰石、白云石、氢氧化铝、纯碱、硼酸、芒硝、硝酸钠、锑粉以及碎玻璃等；将上述原料配料混合后采用全氧燃烧工艺在1585～1650℃进行充分熔化，并1420～1430℃澄清；澄清后的玻璃液经过压延工艺压延成型，压延成型温度为1195℃；再通过退火工艺，退火温度70～560℃，退火时间10～14min，制得厚度为1.9mm的光伏压延玻璃。
经检测，该玻璃透光率为91.67%，玻璃板面质量符合《太阳能用玻璃第1部分：超薄压花玻璃》（gb/t309841-2015）。
实施例四
本发明提供一种超薄光伏压延玻璃，所述玻璃按质量百分比包含以下氧化物：71%的sio2、8.5%的cao、4.5%的mgo、1.38%的al2o3、13.7%的na2o、0.77%的b2o3、0.08%的sb2o3、0.07%的ceo2与0.011%的fe2o3；
根据所述氧化物含量进行原料配料，可采用常规手段进行配料，例如使用硅砂、石灰石、白云石、氢氧化铝、纯碱、硼酸、芒硝、硝酸钠、锑粉以及碎玻璃等；将上述原料配料混合后采用全氧燃烧工艺在1585～1650℃进行充分熔化，并1420～1430℃澄清；澄清后的玻璃液经过压延工艺压延成型，压延成型温度为1195℃；再通过退火工艺，退火温度70～560℃，退火时间10～14min，制得厚度为1.9mm的光伏压延玻璃。
经检测，该玻璃透光率为91.69%，玻璃板面质量符合《太阳能用玻璃第1部分：超薄压花玻璃》（gb/t309841-2015）。
实施例一～四中制得的超薄光伏压延玻璃的性能测试数据见下表:
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。