本发明属于盐化工技术领域。更具体地，涉及一种利用太阳能从苦卤中制备氧化镁晶须的方法。
背景技术：
从盐湖苦卤、海水苦卤中制备氧化镁晶须，目前主要是利用电能或煤气燃烧放出的热能。太阳能作为一种新能源，每年到达地球表面上的太阳辐射能约相当于130万亿吨煤，其总量属现今世界上可以开发的最大能源。它与常规能源如电能等相比有三大特点：第一：它是人类可以利用的最丰富的能源。据估计，在过去漫长的11亿年中，太阳消耗了它本身能量的2％。今后足以供给地球人类，使用几十亿年，可谓取之不尽，用之不竭。第二：地球上，无论何处都有太阳能，可以就地开发利用，尤其对交通并不发达的青海盐湖、海岛等偏远地区更具重要意义。第三：太阳能是一种洁净的能源。在利用时，不会产生废渣、废水、废气、也没有噪音，更不会影响生态平衡。绝对不会造成污染和公害。这和低能耗、清洁环保地利用盐湖资源是高度相一致的，对既可低成本、高值地开发利用盐湖资源，又保护盐湖生态环境有重要的科学意义。
不经提纯分离直接生产镁盐晶须，主要是利用晶须本身具有“自洁性”的特性，它不易受沾染，不易吸咐、夹带杂质，这是晶须与其他无定形沉淀的很大区别，无定形沉淀如絮凝状氢氧化镁却是非常容易吸咐、夹带杂质的。
由于在一定的制备条件下，碱式水镁石晶须具有“自洁性”(晶须具的“自洁性”是指晶须原子排列高度有序、无缺馅、或极少缺馅、难吸附杂质、难被杂质沾染的特性)，因此，制备过程不存在复杂的除杂，只要将晶须样品用水洗涤即可。
晶须自洁性的科学依据是：第一，如上文所述，晶须不含(或极少含)有缺陷；第二，晶须表面力场呈高度对称分布且比表面积小，因而不易吸附杂质。根据表面化学理论，表面力场越对称的、比表面积越小的，对杂质的吸附能力就越小，很难发生化学吸附。第三，晶须在生长过程中要求生长基元必须具有特定的稳定能，否则不能进入晶格。不过，晶须的物理吸附倒是肯定存在的，但这种弱的物理吸附只需用水洗涤就可将吸附的杂质去除。但是，晶须笔直生长发挥其自洁性是有条件的，并不是在任何情况下都不会吸附杂质，被杂质沾染。这个条件指的就是晶须生长体系合适的化学物理条件，如碱的浓度与加入量、体系ph值、反应温度、反应时间等。因此，如何利用太阳能及晶须自洁性从苦卤中制备氧化镁晶须是当前迫切需要解决的问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷和不足，提供一种利用太阳能从苦卤中制备氧化镁晶须的方法。
本发明的上述目的是通过以下技术方案给予实现的：
一种利用太阳能从苦卤中制备氧化镁晶须的方法，包括如下步骤：
s1.过滤苦卤中的不溶物；
s2.将过滤后的苦卤引入至盐田或透明容器中，于太阳光下暴晒至35～45℃；
s3.向暴晒后的苦卤中加入naoh和na2co3混合溶液，于太阳光下暴晒2～4天，再过滤苦卤，得到含氧化镁晶须的混合物；再将混合物于400～500℃下轻烧3～5h，即得氧化镁晶须；
步骤s2所述naoh和na2co3混合溶液中naoh浓度为0.3～1.5mol/l，na2co3浓度为0.05～0.2mol/l；
步骤s3所述naoh溶液与苦卤的体积比为1：2～3。
本发明通过两种不同的暴晒方式来制备氧化镁晶须，当盐湖或海水的苦卤中的氧化镁达到饱和时，在风吹或太阳照射下同时加入一定量的naoh，即可生成碱式氯化镁晶须与氢氧化镁晶须的混合物，将混合物再经轻烧，即得氯化镁晶须，其反应式如下：
其中，加入的少量na2co3，可使混合物在后期轻烧时，产生一定量的co2从而防止晶须之间凝固成团，大大提高结晶率。
氧化镁晶须经过滤分离后，收集可得氧化镁晶须。滤液中主要是水、氯化钠和其他可溶性盐等物质，此时，滤液体系中镁离子浓度必然减小。如果将滤液继续让太阳暴晒，水被蒸出，而氯化钠(及一些溶解度较小的盐)也由于溶剂水的减少而析出，但氧化镁却不会析出，因此氧化镁的浓度必然增大(氧化镁晶须的生长要求氧化镁有一定的浓度)。此时，如果再向体系中注入碱即可进入新一轮的循环。但同时，这种循环也是有限度的而不能无止境循环下去。这是因为：氯化钠、氯化钾及其他一些盐可被析出，水可被蒸出，但是也必然有小部分组分(如铁、铝等离子)却是依然留在体系的，且随着循环次数的增多，这种组分浓度累积越来越大，结果使得晶须样品受到了沾染，晶须纯度降低以致不符合国家标准。
优选地，当步骤s3暴晒后的苦卤中的镁离子浓度为2.1～3.1mol/l时，可加入naoh和na2co3混合溶液，进行下一次循环。
优选地，步骤s3所述暴晒的时间为3天。
优选地，所述方法为将过滤后的苦卤引入至盐田，于太阳光下暴晒至40～45℃；向暴晒后的苦卤中加入0.3～0.8mol/lnaoh和0.05～0.1mol/lna2co3混合溶液，于太阳光下继续暴晒，再过滤苦卤，即得含氧化镁晶须的混合物。
更优选地，所述暴晒为暴晒至45℃；所述naoh和na2co3混合溶液中naoh终浓度为0.6mol/l，na2co3终浓度为0.08mol/l。
优选地，所述方法为将过滤后的苦卤引入至透明容器中，于太阳光下暴晒至35～40℃；向暴晒后的苦卤中加入0.8～1.5mol/lnaoh和0.1～0.2mol/lna2co3混合溶液，于太阳光下继续暴晒，再过滤苦卤，即得含氧化镁晶须的混合物。
更优选地，所述暴晒为暴晒至40℃；所述naoh和na2co3混合溶液中naoh终浓度为1.2mol/l，na2co3终浓度为0.15mol/l。
优选地，naoh和na2co3混合溶液需要在搅拌下慢速加入到苦卤中。
优选地，所述透明容器为可接收太阳光的均匀照射，使苦卤受热均匀的容器，例如透明玻璃水缸。
上述利用太阳能制备氧化镁晶须的方法中所需的苦卤无论来自盐湖或者海水均可以制备出质量高，纯度高的氧化镁晶须。因此，上述利用太阳能从苦卤中制备氧化镁晶须的方法在盐湖或海水中制备碱式镁盐晶须上的应用亦在本发明保护范围内。
本发明具有以下有益效果：
本发明提供了一种利用太阳能和晶须自洁性制备氧化镁晶须的方法，操作简单，无需复杂的设备，不仅能耗低且不产生污染物和公害，可清洁环保地利用盐湖资源，得到的晶须产量高，品质优良，适用于实际生产中大规模制备镁盐晶须，具有较大的应用前景。
附图说明
图1为本发明利用太阳能从苦卤中制备氧化镁晶须的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例来进一步说明本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
除非特别说明，以下实施例所用试剂和材料均为市购。
实施例1
1、利用盐田从盐湖苦卤中制备氧化镁晶须，具体包括如下步骤：
(1)将盐湖苦卤(苦卤取于青海察尔汗盐湖)进行过滤，弃去不溶物；
(2)在面积为0.1亩的盐田里，引入3m3过滤后的苦卤，并在太阳光下暴晒至45℃；
(3)配制浓度为0.6mol/l的naoh溶液与0.08mol/l的na2co3混合溶液；
(4)将步骤(3)混合溶液与苦卤溶液按体积比为1︰3引入上述盐田；然后继续在太阳光下暴晒三天(每天太阳落山后，可用帆布或其他塑料布将盐田盖上，待第二天日出山时再晒)，再用致密的纱布过滤苦卤，即可得到碱式氯化镁晶须、氢氧化镁晶须与碱式碳酸镁晶须混合物；将混合物置于马炥炉(t＝423℃，t＝4h)轻烧，即得到氧化镁晶须。
(5)将步骤(4)所得的滤液置于太阳光暴晒，将水蒸发，直至镁离子浓度为2.600±0.5mol/l，然后再加入naoh和na2co3混合溶液，按上述步骤进入下一次的循环；
(6)当苦卤溶液中累积的铁、铝等离子会沾染晶须时，停止循环。
2、结果
样品xrd测试结果显示其与标准衍射基本吻合，证实了样品为氧化镁；样品的sem测试结果显示样品具良好的晶须状，晶须直径等轴均匀，表面光滑，直晶率好，粒度分布均匀，长径比约在20左右，非晶须状物质极少，晶须产率为94％，分散性好。
实施例2
1、利用盐田从盐湖苦卤中制备氧化镁晶须，具体包括如下步骤：
(1)将盐湖苦卤(苦卤取于广东徐闻盐场)进行过滤，弃去不溶物；
(2)在面积为0.1亩的盐田里，引入3m3过滤后的苦卤，并在太阳光下暴晒至40℃；
(3)配制浓度为0.3mol/l的naoh溶液与0.05mol/l的na2co3混合溶液；
(4)将步骤(3)混合溶液与苦卤溶液按体积比为1︰2引入上述盐田；然后继续在太阳光下暴晒三天(每天太阳落山后，可用帆布或其他塑料布将盐田盖上，待第二天日出山时再晒)，再用致密的纱布过滤苦卤，即可得到碱式氯化镁晶须、氢氧化镁晶须与碱式碳酸镁晶须混合物；将混合物置于马炥炉(t＝450℃，t＝4h)轻烧，即得到氧化镁晶须。
(5)将步骤(4)所得的滤液置于太阳光暴晒，将水蒸发，直至镁离子浓度为2.600±0.5mol/l，然后再加入naoh和na2co3混合溶液，按上述步骤进入下一次的循环；
(6)当苦卤溶液中累积的铁、铝等离子会沾染晶须时，停止循环。
2、结果
样品xrd测试结果显示其与标准衍射基本吻合，证实了样品为氧化镁；样品的sem测试结果显示样品具良好的晶须状，晶须直径等轴均匀，表面光滑，直晶率好，粒度分布均匀，长径比约在19左右，非晶须状物质较少，晶须产率为81％，分散性较好。
实施例3
1、利用盐田从盐湖苦卤中制备氧化镁晶须，具体包括如下步骤：
(1)将盐湖苦卤(苦卤取于广东雷州盐场)进行过滤，弃去不溶物；
(2)在面积为0.1亩的盐田里，引入3m3过滤后的苦卤，并在太阳光下暴晒至43℃；
(3)配制浓度为0.8mol/l的naoh溶液与0.1mol/l的na2co3混合溶液；
(4)将步骤(3)混合溶液与苦卤溶液按体积比为1︰3引入上述盐田；然后继续在太阳光下暴晒三天(每天太阳落山后，可用帆布或其他塑料布将盐田盖上，待第二天日出山时再晒)，再用致密的纱布过滤苦卤，即可得到碱式氯化镁晶须、氢氧化镁晶须与碱式碳酸镁晶须混合物；将混合物置于马炥炉(t＝400℃，t＝5h)轻烧，即得到氧化镁晶须。
(5)将步骤(4)所得的滤液置于太阳光暴晒，将水蒸发，直至镁离子浓度为2.600±0.5mol/l，然后再加入naoh和na2co3混合溶液，按上述步骤进入下一次的循环；
(6)当苦卤溶液中累积的铁、铝等离子会沾染晶须时，停止循环。
2、结果
样品xrd测试结果显示其与标准衍射基本吻合，证实了样品为氧化镁；样品的sem测试结果显示样品具良好的晶须状，晶须直径等轴均匀，表面光滑，直晶率好，粒度分布均匀，长径比约在16左右，非晶须状物质较少，晶须产率为83％，分散性较好。
实施例4
1、利用盐田从盐湖苦卤中制备氧化镁晶须，具体包括如下步骤：
(1)将盐湖苦卤(苦卤取于青海察尔汗盐湖)进行过滤，弃去不溶物；
(2)在面积为0.1亩的盐田里，引入3m3过滤后的苦卤，并在太阳光下暴晒至35℃；
(3)配制浓度为1.5mol/l的naoh溶液与0.2mol/l的na2co3混合溶液；
(4)将步骤(3)混合溶液与苦卤溶液按体积比为1︰3引入上述盐田；然后继续在太阳光下暴晒三天(每天太阳落山后，可用帆布或其他塑料布将盐田盖上，待第二天日出山时再晒)，再用致密的纱布过滤苦卤，即可得到碱式氯化镁晶须、氢氧化镁晶须与碱式碳酸镁晶须混合物；将混合物置于马炥炉(t＝500℃，t＝3h)轻烧，即得到氧化镁晶须。
(5)将步骤(4)所得的滤液置于太阳光暴晒，将水蒸发，直至镁离子浓度为2.600±0.5mol/l，然后再加入naoh和na2co3混合溶液，按上述步骤进入下一次的循环；
(6)当苦卤溶液中累积的铁、铝等离子会沾染晶须时，停止循环。
2、结果
样品xrd测试结果显示其与标准衍射基本吻合，证实了样品为氧化镁；样品的sem测试结果显示样品具良好的晶须状，晶须直径等轴均匀，表面光滑，直晶率好，粒度分布均匀，长径比约在18左右，非晶须状物质较少，晶须产率为77％，分散性较好。
实施例5
1、利用太阳能从苦卤中制备氧化镁晶须，具体包括如下步骤：
(1)取50l苦卤(苦卤取于青海察尔汗盐湖)，过滤并弃去不溶物；
(2)配制浓度为1.2mol/l的naoh溶液与0.15mol/l的na2co3混合溶液；
(3)将步骤(1)过滤后的苦卤倒入半径为60cm、深度为30cm的圆形无盖且透明的玻璃水缸中，并将其置于太阳光下暴晒至40℃；如果暴晒时水份蒸发过快，可加入同温度的水作补充，或者在水缸上加盖一个透明玻璃盖；
(4)按混合液与苦卤体积比为1:2，将步骤(2)混合液在搅拌下慢速倒入到步骤(3)已升温至40℃的苦卤中，然后继续置于太阳光下暴晒三天(每天太阳落山后，可将反应体系盖上，待第二天日出山时再晒)，再用致密的纱布过滤苦卤，即可得到碱式氯化镁晶须、氢氧化镁晶须与碱式碳酸镁晶须混合物；将混合物置于马炥炉(t＝500℃，t＝3h)轻烧，即得到氧化镁晶须。
(5)将步骤(4)所得的滤液置于太阳光暴晒，将水蒸发，直至镁离子浓度为2.600±0.5mol/l，然后再加入naoh和na2co3混合溶液，按上述步骤进入下一次的循环；
(6)当苦卤溶液中累积的铁、铝等离子会沾染晶须时，停止循环。
2、结果
样品xrd测试结果显示其与标准衍射基本吻合，证实了样品为氧化镁；样品的sem测试结果显示样品具良好的晶须状，晶须直径等轴均匀，表面光滑，直晶率好，粒度分布均匀，长径比约在17左右，非晶须状物质极少，晶须产率为94％，分散性好。
实施例6
1、利用太阳能从苦卤中制备氧化镁晶须，具体包括如下步骤：
(1)取50l苦卤(苦卤取于广东徐闻盐场)，过滤并弃去不溶物；
(2)配制浓度为1mol/l的naoh溶液与0.1mol/l的na2co3混合溶液；
(3)将步骤(1)过滤后的苦卤倒入半径为60cm、深度为30cm的圆形无盖且透明的玻璃水缸中，并将其置于太阳光下暴晒至38℃；如果暴晒时水份蒸发过快，可加入同温度的水作补充，或者在水缸上加盖一个透明玻璃盖；
(4)按混合液与苦卤体积比为1:2，将步骤(2)混合液在搅拌下慢速倒入到步骤(3)已升温至38℃的苦卤中，然后继续置于太阳光下暴晒三天(每天太阳落山后，可将反应体系盖上，待第二天日出山时再晒)，再用致密的纱布过滤苦卤，即可得到碱式氯化镁晶须、氢氧化镁晶须与碱式碳酸镁晶须混合物；将混合物置于马炥炉(t＝400℃，t＝4h)轻烧，即得到氧化镁晶须。
(5)将步骤(4)所得的滤液置于太阳光暴晒，将水蒸发，直至镁离子浓度为2.600±0.5mol/l，然后再加入naoh和na2co3混合溶液，按上述步骤进入下一次的循环；
(6)当苦卤溶液中累积的铁、铝等离子会沾染晶须时，停止循环。
2、结果
样品xrd测试结果显示其与标准衍射基本吻合，证实了样品为氧化镁；样品的sem测试结果显示样品具良好的晶须状，晶须直径等轴均匀，表面光滑，直晶率好，粒度分布均匀，长径比约在18左右，非晶须状物质较少，晶须产率为80％，分散性较好。
实施例7
1、利用太阳能从苦卤中制备氧化镁晶须，具体包括如下步骤：
(1)取50l苦卤(苦卤取于广东徐闻盐场)，过滤并弃去不溶物；
(2)配制浓度为1.5mol/l的naoh溶液与0.2mol/l的na2co3混合溶液；
(3)将步骤(1)过滤后的苦卤倒入半径为60cm、深度为30cm的圆形无盖且透明的玻璃水缸中，并将其置于太阳光下暴晒至35℃；如果暴晒时水份蒸发过快，可加入同温度的水作补充，或者在水缸上加盖一个透明玻璃盖；
(4)按混合液与苦卤体积比为1:2，将步骤(2)混合液在搅拌下慢速倒入到步骤(3)已升温至35℃的苦卤中，然后继续置于太阳光下暴晒三天(每天太阳落山后，可将反应体系盖上，待第二天日出山时再晒)，再用致密的纱布过滤苦卤，即可得到碱式氯化镁晶须、氢氧化镁晶须与碱式碳酸镁晶须混合物；将混合物置于马炥炉(t＝450℃，t＝4h)轻烧，即得到氧化镁晶须。
(5)将步骤(4)所得的滤液置于太阳光暴晒，将水蒸发，直至镁离子浓度为2.600±0.5mol/l，然后再加入naoh和na2co3混合溶液，按上述步骤进入下一次的循环；
(6)当苦卤溶液中累积的铁、铝等离子会沾染晶须时，停止循环。
2、结果
样品xrd测试结果显示其与标准衍射基本吻合，证实了样品为氧化镁；样品的sem测试结果显示样品具良好的晶须状，晶须直径等轴均匀，表面光滑，直晶率好，粒度分布均匀，长径比约在17左右，非晶须状物质较少，晶须产率为81％，分散性较好。
实施例8
1、利用太阳能从苦卤中制备氧化镁晶须，具体包括如下步骤：
(1)取50l苦卤(苦卤取于广东徐闻盐场)，过滤并弃去不溶物；
(2)配制浓度为0.3mol/l的naoh溶液与0.05mol/l的na2co3混合溶液；
(3)将步骤(1)过滤后的苦卤倒入半径为60cm、深度为30cm的圆形无盖且透明的玻璃水缸中，并将其置于太阳光下暴晒至45℃；如果暴晒时水份蒸发过快，可加入同温度的水作补充，或者在水缸上加盖一个透明玻璃盖；
(4)按混合液与苦卤体积比为1:2，将步骤(2)混合液在搅拌下慢速倒入到步骤(3)已升温至45℃的苦卤中，然后继续置于太阳光下暴晒三天(每天太阳落山后，可将反应体系盖上，待第二天日出山时再晒)，再用致密的纱布过滤苦卤，即可得到碱式氯化镁晶须、氢氧化镁晶须与碱式碳酸镁晶须混合物；将混合物置于马炥炉(t＝423℃，t＝4h)轻烧，即得到氧化镁晶须。
(5)将步骤(4)所得的滤液置于太阳光暴晒，将水蒸发，直至镁离子浓度为2.600±0.5mol/l，然后再加入naoh和na2co3混合溶液，按上述步骤进入下一次的循环；
(6)当苦卤溶液中累积的铁、铝等离子会沾染晶须时，停止循环。
2、结果
样品xrd测试结果显示其与标准衍射基本吻合，证实了样品为氧化镁；样品的sem测试结果显示样品具良好的晶须状，晶须直径等轴均匀，表面光滑，直晶率好，粒度分布均匀，长径比约在19左右，非晶须状物质较少，晶须产率为78％，分散性较好。
对比例1
1、利用盐田从盐湖苦卤中制备氧化镁晶须，具体操作方法与实施例1基本相同，唯一不同在于整个制备过程中不添加na2co3溶液。
2、结果
样品xrd测试结果显示其与标准衍射基本吻合，证实了样品为氧化镁，但是样品结晶度不高，纯度低；sem测试结果显示样品只具备基本的晶须状，非晶须物质较多，晶须产率仅为43％。
对比例2
1、利用盐田从盐湖苦卤中制备氧化镁晶须，具体操作方法与实施例1基本相同，唯一不同在于步骤(3)naoh溶液浓度为2mol/l。
2、结果
样品xrd测试结果显示其与标准衍射基本吻合，证实了样品为氧化镁，但是样品结晶度不高，纯度低；sem测试结果显示样品只具备基本的晶须状，非晶须物质较多，晶须产率仅为35％。
对比例3
1、利用盐田从盐湖苦卤中制备氧化镁晶须，具体操作方法与实施例1基本相同，唯一不同在于步骤(2)naoh溶液浓度为0.1mol/l。
2、结果
样品xrd测试结果显示其与标准衍射基本吻合，证实了样品为氧化镁，但是样品结晶度很低，纯度也很低；sem测试结果显示样品只具备基本的晶须状，非晶须物质很多，晶须产率仅为20％。
对比例4
1、利用盐田从盐湖苦卤中制备氧化镁晶须，具体操作方法与实施例1基本相同，唯一不同在于步骤(2)中的暴晒温度为50℃。
2、结果
样品xrd测试结果显示其与标准衍射基本吻合，证实了样品为氧化镁，但是样品结晶度不高，纯度低；sem测试结果显示样品只具备基本的晶须状，非晶须物质较多，晶须产率仅为61％。
对比例5
1、利用盐田从盐湖苦卤中制备氧化镁晶须，具体操作方法与实施例1基本相同，唯一不同在于步骤(2)中的暴晒温度为30℃。
2、结果
样品xrd测试结果显示其与标准衍射基本吻合，证实了样品为氧化镁，但是样品结晶度不高，纯度低；sem测试结果显示样品只具备基本的晶须状，非晶须物质较多，晶须产率仅为57％。
对比例6
1、利用太阳能从苦卤中制备氧化镁晶须，具体操作方法与实施例5基本相同，唯一不同在于步骤(2)中naoh溶液浓度为1.8mol/l。
2、结果
样品xrd测试结果显示其与标准衍射基本吻合，证实了样品为氧化镁，但是样品结晶度不高，纯度低；sem测试结果显示样品只具备基本的晶须状，非晶须物质较多，晶须产率仅为38％。
对比例7
1、利用太阳能从苦卤中制备氧化镁晶须，具体操作方法与实施例5基本相同，唯一不同在于步骤(2)的naoh溶液浓度为0.2mol/l。
2、结果
样品xrd测试结果显示其与标准衍射基本吻合，证实了样品为氧化镁，但是样品结晶度很低，纯度也很低；sem测试结果显示样品只具备基本的晶须状，非晶须物质很多，晶须产率仅为31％。
对比例8
1、利用太阳能从苦卤中制备氧化镁晶须，具体操作方法与实施例5基本相同，唯一不同在于步骤(3)中的暴晒温度为32℃。
2、结果
样品xrd测试结果显示其与标准衍射基本吻合，证实了样品为氧化镁，但是样品结晶度不高，纯度低；sem测试结果显示样品只具备基本的晶须状，非晶须物质较多，晶须产率仅为53％。
对比例9
1、利用太阳能从苦卤中制备氧化镁晶须，具体操作方法与实施例5基本相同，唯一不同在于步骤(3)中的暴晒温度为47℃。
2、结果
样品xrd测试结果显示其与标准衍射基本吻合，证实了样品为氧化镁，但是样品结晶度不高，纯度低；sem测试结果显示样品只具备基本的晶须状，非晶须物质较多，晶须产率为63％。
对比例10
1、利用太阳能从苦卤中制备氧化镁晶须，具体操作方法与实施例5基本相同，唯一不同在于步骤(4)中混合物煅烧温度为350℃。
2、结果
样品xrd测试结果显示其与标准衍射基本吻合，证实了样品为氧化镁，但是样品结晶度不高，纯度低；sem测试结果显示样品只具备基本的晶须状，非晶须物质较多，晶须产率为58％。
对比例11
1、利用太阳能从苦卤中制备氧化镁晶须，具体操作方法与实施例5基本相同，唯一不同在于步骤(4)中混合物煅烧温度为550℃。
2、结果
样品xrd测试结果显示其与标准衍射基本吻合，证实了样品为氧化镁，但是样品结晶度不高，纯度低；sem测试结果显示样品只具备基本的晶须状，非晶须物质较多，晶须产率为61％。