本发明涉及环保型肥料技术领域，具体涉及一种环保型包膜肥料及其制备方法。
背景技术：
作物生长对养分的需求是一个自发的过程，肥料是农业生产最重要的生产资料之一，是农业持续发展的物质基础，也是农业生产中最大的物质投资，约占其全部生产性支出的50%。聚联合国粮农组织估计，发展中国家粮食的增产中，其55%来自肥料的作用，经济作物也是这种情况。我国肥料生产和消费位居世界前列，近年来，由于肥料的流失和低效利用，已经造成了严重的资源浪费和巨大的经济损失，更重要的是对人体、大气、土壤和粮食造成了严重的污染。
研究和开发能够满足作物的生长需求，减少养分损失和改良土壤的新型高效肥料，一直以来是国内外很多科研机构和生产企业的重要的发展方向之一，从二十世纪六十年代开始，众多的科学工作者对现有的肥料进行了改性研究，期望研制出能够满足作物在不同阶段对养分的需要的改性肥料，并且一次过量施肥不会对作物造成负面影响，这也是未来肥料的发展方向，同时也符合中国发展可持续农业的需要。
新型高效肥料指的是将传统的肥料的物理化学性状改变，使之养分释放与植物各个生长阶段的养分需求吻合。从包膜肥料的研究进展来看，存在以下不足：肥料的释放速率并不能满足作物养分需肥高峰期的需求；价格因素限制了缓释型肥料的大规模应用；目前市场上存在的缓释肥料长期施用会破坏环境。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术的问题，提供一种环保型包膜肥料及其制备方法。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：
一种环保型包膜肥料，包括肥料基体，包裹在肥料基体表面的缓释层以及包裹在缓释层表面的保护膜层，其特征在于，所述肥料基体包括以下按重量份计的原料：固体废弃有机物20-30份，无机氮磷钾养分20-30份，谷胱甘肽1-4份和解磷复合菌种1-2份；
所述缓释层包括以下按重量份计的原料：果酒渣50-55份，淀粉渣55-60份，细谷糠40-45份，硝酸铵25-29份，纳米硅酸钾2-4份，钙基膨润土15-19份，聚乙烯醇6-9份和土壤改良剂8-10份；
所述保护膜层包括以下按重量份计的原料：松香2-8份，蓖麻油2-5份，大豆磷脂3-6份，虫胶5-10份，脲醛树脂4-8份和植物源杀菌剂2-5份。
进一步地，所述肥料基体包括以下按重量份计的原料：固体废弃有机物25份，无机氮磷钾养分26份，谷胱甘肽3份和解磷复合菌种1份。
进一步地，所述缓释层包括以下按重量份计的原料：果酒渣52份，淀粉渣57份，细谷糠43份，硝酸铵27份，纳米硅酸钾3份，钙基膨润土17份，聚乙烯醇7份和土壤改良剂9份。
进一步地，所述保护膜层包括以下按重量份计的原料：松香5份，蓖麻油3份，大豆磷脂4份，虫胶7份，脲醛树脂6份和植物源杀菌剂3份。
进一步地，所述无机氮磷钾养分包括尿素、磷酸一铵、硫酸钾和氯化钾。
进一步地，所述固体废弃有机物包括蘑菇渣、糠醛渣、草木灰和苜蓿渣。
一种环保型包膜肥料的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备肥料基体：将固体废弃有机物和磷素按所需重量份混合，添加解磷复合菌种，常温固体发酵，发酵结束后，将得到的产物粉碎并添加氮、钾养分，放入造粒机中造粒，喷涂谷胱甘肽，得到肥料基体；
(2)在圆盘造粒机上，按照常规的圆盘造粒方法，喷入粘结剂溶液，将肥料基体颗粒的表面湿润；
(3)将缓释层各项原料按所需重量份混合，搅拌均匀后溶于水中，制成缓释液，输送至包膜机前端经空气雾化均匀喷涂于肥料基体表面；将包膜层各项原料按所需重量份混合，加水搅拌均匀后制成包膜液，输送至包膜机前端经空气雾化均匀喷涂于缓释层表面；
(4)将包膜好的肥料经充分混匀、冷却、包装得到成品。
进一步地，所述的粘结剂为浓度为4-7wt％的羧甲基纤维素。
本发明与现有技术相比，具有如下的有益效果：
本发明通过采用固体废弃有机物、无机氮磷钾养分、谷胱甘肽和解磷复合菌种为原料制备肥料基体，不仅营养均衡，而且废物利用，经济环保；本发明肥料缓释层和包膜层起到了缓释的作用，使本发明的产品加入土壤后，不仅提高土壤吸水能力，同时还具有较好的保湿能力，可减缓土壤中水分蒸发，在干旱、缺水或日蒸发量大的地区具有较好的应用前景，肥效持久，提高作物产量以及品质，而且其中的土壤改良剂可以使防止土壤受侵蚀、降低土壤水分蒸发或过度蒸腾、节约灌溉水和促进植物健康生长等作用，促进植物对于养分与水分的吸收，具有多重功效。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种环保型包膜肥料，包括肥料基体，包裹在肥料基体表面的缓释层以及包裹在缓释层表面的保护膜层，其特征在于，所述肥料基体包括以下按重量份计的原料：固体废弃有机物20份，无机氮磷钾养分20份，谷胱甘肽1份和解磷复合菌种1份；
所述缓释层包括以下按重量份计的原料：果酒渣50份，淀粉渣55份，细谷糠40份，硝酸铵25份，纳米硅酸钾2份，钙基膨润土15份，聚乙烯醇6份和土壤改良剂8份；
所述保护膜层包括以下按重量份计的原料：松香2份，蓖麻油2份，大豆磷脂3份，虫胶5份，脲醛树脂4份和植物源杀菌剂2份。
所述无机氮磷钾养分包括尿素、磷酸一铵、硫酸钾和氯化钾。
所述固体废弃有机物包括蘑菇渣、糠醛渣、草木灰和苜蓿渣。
一种环保型包膜肥料的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备肥料基体：
将固体废弃有机物和磷素按所需重量份混合，添加解磷复合菌种，常温固体发酵，发酵结束后，将得到的产物粉碎并添加氮、钾养分，放入造粒机中造粒，喷涂谷胱甘肽，得到肥料基体；
(2)在圆盘造粒机上，按照常规的圆盘造粒方法，喷入粘结剂溶液，将肥料基体颗粒的表面湿润；
(3)将缓释层各项原料按所需重量份混合，搅拌均匀后溶于水中，制成缓释液，输送至包膜机前端经空气雾化均匀喷涂于肥料基体表面；将包膜层各项原料按所需重量份混合，加水搅拌均匀后制成包膜液，输送至包膜机前端经空气雾化均匀喷涂于缓释层表面；
(4)将包膜好的肥料经充分混匀、冷却、包装得到成品。
所述的粘结剂为浓度为4wt％的羧甲基纤维素。
实施例2
一种环保型包膜肥料，包括肥料基体，包裹在肥料基体表面的缓释层以及包裹在缓释层表面的保护膜层，其特征在于，所述肥料基体包括以下按重量份计的原料：固体废弃有机物30份，无机氮磷钾养分30份，谷胱甘肽4份和解磷复合菌种2份；
所述缓释层包括以下按重量份计的原料：果酒渣55份，淀粉渣60份，细谷糠45份，硝酸铵29份，纳米硅酸钾4份，钙基膨润土19份，聚乙烯醇9份和土壤改良剂10份；
所述保护膜层包括以下按重量份计的原料：松香8份，蓖麻油5份，大豆磷脂6份，虫胶10份，脲醛树脂8份和植物源杀菌剂5份。
所述无机氮磷钾养分包括尿素、磷酸一铵、硫酸钾和氯化钾。
所述固体废弃有机物包括蘑菇渣、糠醛渣、草木灰和苜蓿渣。
一种环保型包膜肥料的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备肥料基体：
将固体废弃有机物和磷素按所需重量份混合，添加解磷复合菌种，常温固体发酵，发酵结束后，将得到的产物粉碎并添加氮、钾养分，放入造粒机中造粒，喷涂谷胱甘肽，得到肥料基体；
(2)在圆盘造粒机上，按照常规的圆盘造粒方法，喷入粘结剂溶液，将肥料基体颗粒的表面湿润；
(3)将缓释层各项原料按所需重量份混合，搅拌均匀后溶于水中，制成缓释液，输送至包膜机前端经空气雾化均匀喷涂于肥料基体表面；将包膜层各项原料按所需重量份混合，加水搅拌均匀后制成包膜液，输送至包膜机前端经空气雾化均匀喷涂于缓释层表面；
(4)将包膜好的肥料经充分混匀、冷却、包装得到成品。
所述的粘结剂为浓度为7wt％的羧甲基纤维素。
实施例3
一种环保型包膜肥料，包括肥料基体，包裹在肥料基体表面的缓释层以及包裹在缓释层表面的保护膜层，其特征在于，所述肥料基体包括以下按重量份计的原料：
固体废弃有机物25份，无机氮磷钾养分26份，谷胱甘肽3份和解磷复合菌种1份。
所述缓释层包括以下按重量份计的原料：果酒渣52份，淀粉渣57份，细谷糠43份，硝酸铵27份，纳米硅酸钾3份，钙基膨润土17份，聚乙烯醇7份和土壤改良剂9份。
所述保护膜层包括以下按重量份计的原料：松香5份，蓖麻油3份，大豆磷脂4份，虫胶7份，脲醛树脂6份和植物源杀菌剂3份。
所述无机氮磷钾养分包括尿素、磷酸一铵、硫酸钾和氯化钾。
所述固体废弃有机物包括蘑菇渣、糠醛渣、草木灰和苜蓿渣。
一种环保型包膜肥料的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备肥料基体：
将固体废弃有机物和磷素按所需重量份混合，添加解磷复合菌种，常温固体发酵，发酵结束后，将得到的产物粉碎并添加氮、钾养分，放入造粒机中造粒，喷涂谷胱甘肽，得到肥料基体；
(2)在圆盘造粒机上，按照常规的圆盘造粒方法，喷入粘结剂溶液，将肥料基体颗粒的表面湿润；
(3)将缓释层各项原料按所需重量份混合，搅拌均匀后溶于水中，制成缓释液，输送至包膜机前端经空气雾化均匀喷涂于肥料基体表面；将包膜层各项原料按所需重量份混合，加水搅拌均匀后制成包膜液，输送至包膜机前端经空气雾化均匀喷涂于缓释层表面；
(4)将包膜好的肥料经充分混匀、冷却、包装得到成品。
所述的粘结剂为浓度为5wt％的羧甲基纤维素。
本实施例通过采用固体废弃有机物、无机氮磷钾养分、谷胱甘肽和解磷复合菌种为原料制备肥料基体，不仅营养均衡，而且废物利用，经济环保；本发明肥料缓释层和包膜层起到了缓释的作用，使本发明的产品加入土壤后，不仅提高土壤吸水能力，同时还具有较好的保湿能力，可减缓土壤中水分蒸发，在干旱、缺水或日蒸发量大的地区具有较好的应用前景，肥效持久，提高作物产量以及品质，而且其中的土壤改良剂可以使防止土壤受侵蚀、降低土壤水分蒸发或过度蒸腾、节约灌溉水和促进植物健康生长等作用，促进植物对于养分与水分的吸收，具有多重功效。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。