本发明属于废旧铝线制备技术领域，具体涉及一种废旧铝线制备明矾的方法。
背景技术：
铝线是指其纵向全长，横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料。沿心压力加工产品，并成卷交货。横截面形状有圆形、椭圆形、正方形、矩形、等边三角形和正多边形等。按材质分为纯铝线和合金铝线。按用途分为工业铝线和工艺铝线。废旧铝线将其丢弃后，不仅污染环境，而且造成了能源的浪费。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种废旧铝线制备明矾的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种废旧铝线制备明矾的方法，包括以下操作步骤：
（1）将废旧铝线表面的包覆物除去后，加入至清洗液中浸泡处理35-40min，然后用清水清洗后，制得清洁铝线，其中清洗液由以下重量份的组分制成：烯丙基磺酸钠19-22份、三氟乙酸钠3-6份、2-羟基膦酰基乙酸4-10份、磷酸钠17-22份、水360-400份；
（2）将步骤（2）清洁铝线剪成长度为小于1cm的片段，然后加入溶解液中，将溶解液的温度升至85-90℃后，保温处理3-4小时后，离心过滤，得到上清液，其中溶解液由以下重量份的组分制成：氢氧化钾43-49份、聚山梨酯1-2份、水340-400份；
（3）向步骤（2）所得的上清液中缓慢加入硫酸溶液，生成白色胶状沉淀，当白色胶状沉淀不再产生时，将混合物加热至水沸腾后，保持沸腾状态15-20min，然后冷却结晶，制得成品。
具体地，上述步骤（1）中，清洗液的温度为55-60℃。
具体地，上述步骤（2）中，溶解液与清洁铝线的质量比为11-15:1。
具体地，上述步骤（3）中，硫酸溶液的质量分数为18%。
具体地，所述废旧铝线为纯铝废旧铝线。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明提供的利用废旧铝线制备明矾的方法，适合工业化的大规模生产，可一次性处理大量的废旧铝线，制得的明矾，纯度高，明矾的产率高，可达88%左右，而现有技术中仅有80%的产率。步骤（1）中的清洗液，可以有效的除去铝线表面残留的高分子化合物，降低其表面杂质的量，同时还能活化铝线的化学性质，使得其易于与氢氧化钾反应，加快其溶解的速度；本发明提供的溶解液，可有效的溶解铝线中的铝单质，而几乎不予铝线中的杂质成分反应，极大地提升了铝线的利用率；聚山梨酯的添加，可有效的提升离心沉降的效果，能有效的避免固体杂质进入上清液中，进而有效的提升了明矾的纯度。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明，但这些举例性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。
实施例1
一种废旧铝线制备明矾的方法，包括以下操作步骤：
（1）将废旧铝线表面的包覆物除去后，加入至清洗液中浸泡处理35min，然后用清水清洗后，制得清洁铝线，其中清洗液由以下重量份的组分制成：烯丙基磺酸钠19份、三氟乙酸钠3份、2-羟基膦酰基乙酸4份、磷酸钠17份、水360份；
（2）将步骤（2）清洁铝线剪成长度为小于1cm的片段，然后加入溶解液中，将溶解液的温度升至85℃后，保温处理3小时后，离心过滤，得到上清液，其中溶解液由以下重量份的组分制成：氢氧化钾43份、聚山梨酯1份、水340份；
（3）向步骤（2）所得的上清液中缓慢加入硫酸溶液，生成白色胶状沉淀，当白色胶状沉淀不再产生时，将混合物加热至水沸腾后，保持沸腾状态15min，然后冷却结晶，制得成品。
具体地，上述步骤（1）中，清洗液的温度为55℃。
具体地，上述步骤（2）中，溶解液与清洁铝线的质量比为11:1。
具体地，上述步骤（3）中，硫酸溶液的质量分数为18%。
具体地，所述废旧铝线为纯铝废旧铝线。
实施例2
一种废旧铝线制备明矾的方法，包括以下操作步骤：
（1）将废旧铝线表面的包覆物除去后，加入至清洗液中浸泡处理38min，然后用清水清洗后，制得清洁铝线，其中清洗液由以下重量份的组分制成：烯丙基磺酸钠20份、三氟乙酸钠5份、2-羟基膦酰基乙酸6份、磷酸钠20份、水380份；
（2）将步骤（2）清洁铝线剪成长度为小于1cm的片段，然后加入溶解液中，将溶解液的温度升至88℃后，保温处理3.5小时后，离心过滤，得到上清液，其中溶解液由以下重量份的组分制成：氢氧化钾46份、聚山梨酯2份、水360份；
（3）向步骤（2）所得的上清液中缓慢加入硫酸溶液，生成白色胶状沉淀，当白色胶状沉淀不再产生时，将混合物加热至水沸腾后，保持沸腾状态18min，然后冷却结晶，制得成品。
具体地，上述步骤（1）中，清洗液的温度为58℃。
具体地，上述步骤（2）中，溶解液与清洁铝线的质量比为13:1。
具体地，上述步骤（3）中，硫酸溶液的质量分数为18%。
具体地，所述废旧铝线为纯铝废旧铝线。
实施例3
一种废旧铝线制备明矾的方法，包括以下操作步骤：
（1）将废旧铝线表面的包覆物除去后，加入至清洗液中浸泡处理40min，然后用清水清洗后，制得清洁铝线，其中清洗液由以下重量份的组分制成：烯丙基磺酸钠22份、三氟乙酸钠6份、2-羟基膦酰基乙酸10份、磷酸钠22份、水400份；
（2）将步骤（2）清洁铝线剪成长度为小于1cm的片段，然后加入溶解液中，将溶解液的温度升至90℃后，保温处理4小时后，离心过滤，得到上清液，其中溶解液由以下重量份的组分制成：氢氧化钾49份、聚山梨酯2份、水400份；
（3）向步骤（2）所得的上清液中缓慢加入硫酸溶液，生成白色胶状沉淀，当白色胶状沉淀不再产生时，将混合物加热至水沸腾后，保持沸腾状态15-20min，然后冷却结晶，制得成品。
具体地，上述步骤（1）中，清洗液的温度为60℃。
具体地，上述步骤（2）中，溶解液与清洁铝线的质量比为15:1。
具体地，上述步骤（3）中，硫酸溶液的质量分数为18%。
具体地，所述废旧铝线为纯铝废旧铝线。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。