玻璃器皿烘边机的制作方法

本实用新型涉及玻璃器皿加工设备，特别涉及玻璃器皿烘边机。

背景技术：

在玻璃器皿的加工过程中，常需要将玻璃器皿开口处锋利的边缘处理圆滑，以免使用者在使用玻璃器皿时被划伤，其中一种处理方法为，用火加热玻璃器皿开口处锋利的边缘，从而使其变的圆滑，这种处理方法效果很好，但由于现有的烘边装置在对玻璃器皿烘边时，仅玻璃器皿的边缘部分受热，即局部受热，因此，这样处理后的玻璃器皿会产生一定的应力，从而影响其质量及使用寿命，为消除应力，常把整个玻璃器皿放入退火炉进行加热、退火去应力，这样虽然达到了去应力的目的，但却大大增加了能耗，增加了生产成本。另外，现有的烘边装置结构较简单，生产效率低，远不能满足批量生产的需要。

技术实现要素：

为解决现有烘边装置生产效率低，且对玻璃器皿烘边时，会使玻璃器皿产生应力的问题，本实用新型提供一种玻璃器皿烘边机。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种玻璃器皿烘边机，包括驱动装置、转盘、托料台、支架、烘边预热器、烘边器和烘壁器，所述转盘和托料台由驱动装置驱动旋转，所述转盘的边缘安装有若干个托料台，每个托料台均可转动，托料台的顶部设置有玻璃器皿安放座，所述烘边预热器、烘边器和烘壁器均设置在支架上，且沿转盘的转动方向依次紧邻布置，所述烘边预热器位于转盘的上料工位后，烘边预热器向转盘的转动方向延伸，其火焰喷口对准玻璃器皿安放座上安放的玻璃器皿的开口处的边缘，所述烘边器向转盘的转动方向延伸，其火焰喷口对准玻璃器皿开口处的边缘，所述烘壁器向转盘的转动方向倾斜延伸，其若干个火焰喷口分别对准玻璃器皿侧壁的不同部位。

优选地，所述若干个托料台同步自转。

优选地，所述每个托料台包括玻璃器皿安放座、转轴、轴承座和链轮，所述玻璃器皿安放座安装在转轴的上端，所述转轴安装在轴承座内，所述轴承座安装在转盘上，所述链轮安装在转轴上，若干个托料台的链轮通过链传动连接。

优选地，所述烘壁器有两个，两个烘壁器前后紧邻，每个烘壁器均向转盘的转动方向倾斜延伸。

优选地，所述驱动装置包括转盘驱动装置和托料台驱动装置，所述转盘由转盘驱动装置驱动，所述托料台由托料台驱动装置驱动。

优选地，所述转盘驱动装置为电机及齿轮传动机构。

优选地，所述托料台驱动装置为电机及链传动机构。

优选地，所述支架包括烘边预热器支架、烘边器支架和烘壁器支架，且烘边预热器支架、烘边器支架和烘壁器支架均为可调支架。

优选地，所述玻璃器皿烘边机还包括耐火保温罩，所述耐火保温罩设置在托料台的上方，并挡在托料台靠近转盘中心的一侧外。

本实用新型通过转盘带动各个托料台依次经过烘边预热器、烘边器和烘壁器，在经过烘边预热器时，转动的托料台使其上安放的玻璃器皿的开口处的边缘被预热，在经过烘边器时，转动的托料台使其上安放的玻璃器皿开口处的边缘被封边，即边缘变的圆滑，在经过烘壁器时，转动的托料台使其上安放的玻璃器皿的侧壁被均匀加热，从而达到去应力的目的，免去了后续把整个玻璃器皿放入退火炉进行加热、退火的工序，进而减少了能耗，降低了生产成本。

由上可见，本实用新型实现了流水作业，大大提高了生产效率，并消除了玻璃器皿烘边时产生的应力，解决了现有烘边装置生产效率低，且对玻璃器皿烘边时，会使玻璃器皿产生应力的问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的玻璃器皿烘边机的总体结构示意图；

图2为图1所示玻璃器皿烘边机的主要部件布置示意图；

图3为图2所示烘壁器与玻璃器皿的位置关系示意图；

图中：1、转盘；2、托料台；21、玻璃器皿安放座；22、链轮；3、烘边预热器；4、烘边器；5、烘壁器；6、烘边器支架；7、烘壁器支架；8、减速器；9、耐火保温罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步说明。

如图1～3所示，本实施例的玻璃器皿烘边机包括驱动装置、转盘1、托料台2、支架、烘边预热器3、烘边器4和烘壁器5，转盘1和托料台2由驱动装置驱动旋转，转盘1的边缘安装有若干个托料台2，每个托料台2均可转动，托料台2的顶部设置有玻璃器皿安放座21，烘边预热器3、烘边器4和烘壁器5均设置在支架上，且沿转盘1的转动方向依次紧邻布置，烘边预热器3位于转盘1的上料工位后，烘边预热器3向转盘1的转动方向延伸，其火焰喷口对准玻璃器皿安放座21上安放的玻璃器皿的开口处的边缘，烘边器4向转盘1的转动方向延伸，其火焰喷口对准玻璃器皿开口处的边缘，烘壁器5向转盘1的转动方向倾斜延伸，其若干个火焰喷口分别对准玻璃器皿侧壁的不同部位。

优选地，玻璃器皿安放座21由耐火或耐热材料制成。

为便于实现批量标准作业，优选地，若干个托料台2同步自转。

优选地，每个托料台2包括玻璃器皿安放座21、转轴、轴承座和链轮22，玻璃器皿安放座21安装在转轴的上端，转轴安装在轴承座内，轴承座安装在转盘1上，链轮22安装在转轴上，若干个托料台2的链轮22通过链传动连接。此种结构可使若干个托料台2同步自转，实现批量标准作业。

优选地，烘壁器5有两个，两个烘壁器5前后紧邻，每个烘壁器5均向转盘1的转动方向倾斜延伸。此种结构可对经过烘壁器的玻璃器皿的侧壁充分加热，达到很好的去应力效果。

为便于调节转盘和托料台各自的转速，优选地，所述驱动装置包括转盘驱动装置和托料台驱动装置，转盘1由转盘驱动装置驱动，托料台2由托料台驱动装置驱动。

优选地，所述转盘驱动装置为电机及齿轮传动机构。

优选地，所述托料台驱动装置为电机及链传动机构。

为便于分别调节烘边预热器、烘边器和烘壁器的位置，优选地，所述支架包括烘边预热器支架、烘边器支架6和烘壁器支架7，且烘边预热器支架、烘边器支架6和烘壁器支架7均为可调支架。

为充分利用热量，优选地，上述玻璃器皿烘边机还包括耐火保温罩9，耐火保温罩9设置在托料台2的上方，并挡在托料台2靠近转盘1中心的一侧外。

本实用新型通过转盘带动各个托料台依次经过烘边预热器、烘边器和烘壁器，在经过烘边预热器时，转动的托料台使其上安放的玻璃器皿的开口处的边缘被预热，在经过烘边器时，转动的托料台使其上安放的玻璃器皿开口处的边缘被封边，即边缘变的圆滑，在经过烘壁器时，转动的托料台使其上安放的玻璃器皿的侧壁被均匀加热，从而达到去应力的目的，免去了后续把整个玻璃器皿放入退火炉进行加热、退火的工序，进而减少了能耗，降低了生产成本。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出得各种变化，也应视为本实用新型的保护范围。