畜禽粪便干燥粉碎一体机的制作方法

本实用新型属于食品机械设备领域，具体涉及一种畜禽粪便干燥粉碎一体机。

背景技术：

早期传统畜牧业主要以农家个体饲养为主，畜禽养殖数量少、不集中，其产生的粪便等排泄物相对较少。随着现代养殖业的发展，畜牧业生产出现集约化、集中化的趋势，地方政府十分鼓励将规模化畜禽养殖作为产业结构调整、增加农民收入的重要途径，而部分大城市和城郊出现了一批集约化或工厂化畜牧场，因此会产生大批、集中的畜禽粪便需要处理。

畜禽粪便含有丰富的有机物和氮、磷、钾等养分，同时也能供给作物所需的钙、镁、硫等多种矿物质及微量元素，可满足作物生长过程中对多种养分的需要，因此畜禽粪便一直被人们当作土壤肥料的重要来源。目前，禽畜粪便仅仅采用简单的搅拌晾晒或堆放处理，容易滋生多种病毒及有害致病菌，直接晾晒或堆放极易污染环境，因此需要将禽畜粪便进行处理后再利用。现有技术一般是将畜禽粪便进行干燥然后粉碎，作为肥料进行复配使用，但是缺乏加工设备，尤其是集干燥粉碎一体的设备。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种畜禽粪便干燥粉碎一体机，其可以实现畜禽粪便的连续干燥和粉碎，可减少畜禽粪便加工过程的暂存、搬运等中间环节，并且设备操作简单、维护方便。

本实用新型的技术方案如下。

畜禽粪便干燥粉碎一体机，包括干燥室、支架、鼓风装置、进料口、加热装置、粉碎装置；所述粉碎装置包括与干燥室底面一端连通的入料斗、粉碎电机、与入料斗底端连通的粉碎室、与粉碎室下端连通的出料口、固定在支架上的电机基座；所述干燥室内部从上至下以此设置有通过滚轮固定在干燥室侧壁上的第一干燥输送带、第二干燥输送带、第三干燥输送带。

所述第一干燥输送带的一端位于进料口的正下方；第二干燥输送带原离进料口的端面位置超出第一干燥输送带原离进料口的端面的位置；第三干燥输送带靠近进料口的端面位置超出第二干燥输送带靠近进料口的端面的位置；第三干燥输送带的一端位于粉碎装置入料斗的正上方。

所述鼓风装置设置在干燥室的侧壁上，加热装置设置在干燥室底部。

所述第一干燥输送带与第二干燥输送带之间、第二干燥输送带与第三干燥输送带之间设置有可拆卸的刮板。

所述刮板的两端固定于干燥室内壁上。

所述干燥室设置有带可视窗的检修门。

附图说明

图1为本实用新型畜禽粪便干燥粉碎一体机的结构示意图。

图2为本实用新型畜禽粪便干燥粉碎一体机的右视图。

图3为本实用新型畜禽粪便干燥粉碎一体机刮板的位置示意图。

图中各标记的含义为：1-支架、2-干燥室、3-滚轮、4-进料口、5-鼓风装置、6-第一干燥输送带、7-第二干燥输送带、8-第三干燥输送带、9-加热装置、10-入料斗，11-粉碎室、12- 出料口、13-粉碎电机、14-电机基座、15-刮板、16-可视窗、17-检修门。

具体实施方式

下面结合附图说明，以具体实施例的形式对本实用新型做进一步的说明，所有实施方式仅是以例举的形式对本实用新型所做的解释性说明，但本实用新型的保护范围并不仅限于此，所有本领域的技术人员以本实用新型的精神对本实用新型所做的等效的替换，均落入本实用新型的保护范围。

实施例1

畜禽粪便干燥粉碎一体机，如图1所示，包括干燥室2、支架1、鼓风装置5、进料口4、加热装置9、粉碎装置18；粉碎装置18包括与干燥室2底面一端连通的入料斗10、粉碎电机13、与入料斗10底端连通的粉碎室11、与粉碎室11下端连通的出料口12、固定在支架1 上的电机基座14；所述干燥室2内部从上至下以此设置有通过滚轮3固定在干燥室2侧壁上的第一干燥输送带6、第二干燥输送带7、第三干燥输送带8。

如图1所示，第一干燥输送带6的一端位于进料口4的正下方，以使畜禽粪便通过进料口4投料后刚好落到第一干燥输送带6上；第二干燥输送带7原离进料口4的端面位置超出第一干燥输送带6原离进料口4的端面的位置，使畜禽粪便可以顺利落入第二干燥输送带7；第三干燥输送带8靠近进料口4的端面位置超出第二干燥输送带7靠近进料口4的端面的位置，使畜禽粪便可以顺利落入第二干燥输送带7；第三干燥输送带8的一端位于粉碎装置18 入料斗10的正上方，使畜禽粪便干燥完成后落入粉碎装置18进行粉碎。第一干燥输送带6、第二干燥输送带7、第三干燥输送带8的长度及输送速度可以根据需求进行调整，以控制干燥时间调整最终干燥后畜禽粪便的水分含量。

如图1所示，所述鼓风装置5设置在干燥室2的侧壁上，加热装置9设置在干燥室2底部。

如图1、图3所示，所述第一干燥输送带6与第二干燥输送带7之间、第二干燥输送带7 与第三干燥输送带8之间设置有可拆卸的刮板15。位于第一干燥输送带6与第二干燥输送带 7之间的刮板15，其上端与第一干燥输送带6贴近，使粘附在第一干燥输送带6的畜禽粪便被刮下落入第二干燥输送带表面7，其与第二干燥输送带距离优选为2-4mm，可整平第二干燥输送带7上输送干燥的畜禽粪便，使干燥更为均匀。位于第二干燥输送带7与第三干燥输送带8之间的刮板15所起的作用与上述相同。

如图1、图3所示，所述刮板15两端固定于干燥室2内壁上。

如图2所示，所述干燥室2设置有带可视窗16的检修门17，以方便人员进入设备检修，另外可通过可视窗16贯穿干燥的进程，判断是否需要开启粉碎装置18。