一种预制棒芯棒立式酸洗机用管槽装置的制作方法

本实用新型属于光纤预制棒生产技术领域，特别是涉及一种预制棒芯棒立式酸洗机用管槽装置。

背景技术：

现有光纤预制棒的一个常用加工过程是先制作光纤预制棒芯棒，然后将芯棒与光纤预制棒套柱熔合在一起，加工成光纤预制棒。预制棒套柱一般从国外进口高纯合成石英管，以降低成本，而决定预制棒关键性能的芯棒部分则由各个公司自己生产。光纤的低损耗特性要求预制棒的纯度非常高，特别是对芯棒的要求，整个在整个预制棒芯棒的生产过程中，对环境的要求非常高。芯棒整个生产过程大致是：沉积(Soot)——烧结(Core Body)——拉伸(Core Rod)——酸洗。其中，酸洗工艺的主要作用是对芯棒表面进行处理，将表面的异物、可能混有的金属离子等通过酸腐蚀进行去除，进而在与套管融合或者用OVD方法(外汽相沉积法)合成时，避免因芯棒的表面不良导致整个预制棒产品的不良。在酸洗中通常我们使用的有立式和卧式两种酸洗机，各有各的优缺点。简单来讲卧式酸洗机能洗的数量较多，但是要么会有酸洗盲点要么会在芯棒表面留下滚轮印痕，而这是我们所不想看到的，同时卧式酸洗机对纯水和酸的需求量特别大。立式酸洗机由于将芯棒束缚在一根根管槽内，每根管槽内放置单根或多根芯棒，对酸和水的使用需求不是太大，但是很重要的一点就是酸洗时芯棒表面不能接触塑料管槽，否则将导致酸洗不均匀，严重影响芯棒表面重量，进而影响最终产品的性能。而当前的立式酸洗机，在进行酸洗时只是简单的将多根芯棒放入管槽，用模件对芯棒之间进行简单的隔离，其目的是防止芯棒之间相互接触，也仅起到了此作用。放置好芯棒的管槽被放置于酸洗机腔体底部的喷酸嘴上，上部采用一对卡爪夹持。而后即开机进行酸洗工序。

实际生产过程中，多根芯棒在管槽中虽然采用塑料隔离块进行隔离，保证了芯棒之间不会碰撞，但整个过程芯棒一侧始终是靠在管槽内壁，当管槽内壁因芯棒的取放摩擦变得粗糙时，就会导致严重的表面缺陷。此外，随着市场竞争，芯棒越做越长，酸洗过程中的接触面加大，因而此种情况下越长的棒子越容易出现表面缺陷问题。

因此，有必要提供一种预制棒芯棒立式酸洗机用管槽装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种预制棒芯棒立式酸洗机用管槽装置，能够有效的避免预制棒接触管槽内壁，且能够有效的对管槽中的多根预制棒之间进行隔离，提高了酸洗质量。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种预制棒芯棒立式酸洗机用管槽装置，其包括承载芯棒的酸洗PP管槽以及套设在芯棒两端的装夹固定装置，所述装夹固定装置包括筒体、包裹在所述筒体外周表面的若干隔离片以及设置在所述筒体内部的锥形漏斗，相邻两个所述隔离片之间形成有竖向的导流槽，所述筒体底部设置有通透的导流通口。

进一步的，所述隔离片的上表面高于所述筒体的上表面。

进一步的，所述酸洗PP管槽为由聚丙乙烯制作而成的PP管。

与现有技术相比，本实用新型一种预制棒芯棒立式酸洗机用管槽装置的有益效果在于：能够有效的保证芯棒在酸洗时始终位于管槽的中心，与管槽内壁保持一定的间隙，不仅确保了酸洗的均匀度和质量，同时避免因为芯棒接触内表面而导致的各种酸洗缺陷。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中装夹固定装置的结构示意图之一；

图3为本实用新型实施例中装夹固定装置的结构示意图之二；

图中数字表示：

100预制棒芯棒立式酸洗机用管槽装置；101芯棒；

1酸洗PP管槽；2装夹固定装置，21筒体，22隔离片，23锥形漏斗，24导流槽，25导流通口。

【具体实施方式】

实施例：

请参照图1-图3，本实施例为预制棒芯棒立式酸洗机用管槽装置100，其包括由聚丙乙烯制作而成的酸洗PP管槽1以及套设在芯棒101两端的装夹固定装置2，芯棒101放置在酸洗PP管槽1内。装夹固定装置2包括筒体21、包裹在筒体21外周表面的若干隔离片22以及设置在筒体21内部的锥形漏斗23。相邻两个隔离片22之间形成有竖向的导流槽24。筒体21底部设置有通透的导流通口25。隔离片22的上表面高于筒体21的上表面，使得隔离片22上部具有一定的扩张性，以便装夹固定装置2能够顺利的套设在芯棒101上。

本实施例中，环形布置多个隔离片22，能够确保芯棒101始终位于酸洗PP管槽1的中心；采用锥形漏斗23的斜面与芯棒101端部接触，减小了与芯棒101表面的接触面，从而减小了对其表面的污染与破坏；采用锥形漏斗23，利用锥形漏斗23下端的通孔可以确保芯棒端面的酸洗量一致；在筒体21的底部设置导流通口25，当多根芯棒101上下叠放时能够确保两个装夹固定装置2之间的酸液流通顺畅，同时，在装夹固定装置2的外围形成导流槽24，进一步确保酸液顺畅的流通在酸洗PP管槽1内。

本实施例为预制棒芯棒立式酸洗机用管槽装置100的工作原理为：在酸洗前装棒时，先将一根芯棒101的头部套入一个装夹固定装置2，缓慢塞入酸洗PP管槽1，随后将芯棒101的尾部也套入一个装夹固定装置2；当需装入多根芯棒时，重复该步骤；等芯棒101都装载完成后，竖直拿起酸洗PP管槽1，装入酸洗机，此时由于隔离片22的存在，芯棒101会完美的滑落入锥形漏斗23内，从而确保了芯棒101始终处于酸洗PP管槽1的中心，与酸洗PP管槽1的内表面保持一定的空隙，确保酸液顺畅且全方面的对芯棒进行均匀的酸洗，进而提高酸洗质量并减少因与酸洗PP管槽1表面接触导致的表面缺陷。

本实施例为预制棒芯棒立式酸洗机用管槽装置100的有益效果在于：能够有效的保证芯棒在酸洗时始终位于管槽的中心，与管槽内壁保持一定的间隙，不仅确保了酸洗的均匀度和质量，同时避免因为芯棒接触内表面而导致的各种酸洗缺陷。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。