本实用新型涉及夹层玻璃技术领域，尤其涉及一种防爆夹层玻璃。
背景技术：
夹层玻璃是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等。此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、SGX类印刷中间膜夹层玻璃、XIR类LOW-E中间膜夹层玻璃等。内嵌装饰件(金属网、金属板等)夹层玻璃、内嵌PET材料夹层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃。
现有技术中，因应夹层玻璃使用范围的不断拓宽，对于夹层玻璃的功能要求也趋向多样化，因此，如何增加夹层玻璃的功能，成为行业内工程人员的主要创新方向。
技术实现要素：
基于此，本实用新型的目的在于提供一种防爆夹层玻璃，具有良好的装饰性能之外，还具有隔热防爆功能。
本实用新型提供一种防爆夹层玻璃，包括玻璃基层A、玻璃基层B、玻璃基层C，所述玻璃基层A和玻璃基层B之间贴合设置有立线胶层A，所述立线胶层A内粘合有若干二氧化硅气凝胶颗粒；所述玻璃基层B和玻璃基层C之间贴合设置有立线胶层B，所述立线胶层B内粘合有若干二氧化硅气凝胶颗粒；所述玻璃基层A的上表面贴合设置有石墨膜层，所述玻璃基层B内设置有激光内调装饰层；所述玻璃基层C的下表面贴合设置有防爆金属胶膜层。
作为优选方案，所述玻璃基层A、玻璃基层B、玻璃基层C均设置为浮法玻璃。
作为优选方案，所述玻璃基层A和玻璃基层B之间的边缘处均贴合设置有封边胶条。
作为优选方案，所述玻璃基层B和玻璃基层C之间的边缘处均贴合设置有封边胶条。
作为优选方案，所述激光内调装饰层为局部图案或整层图案。
本实用新型的有益效果为：
1、玻璃基层C的下表面贴合设置有防爆金属胶膜层，使夹层玻璃具有良好的防爆性能；
2、立线胶层A与立线胶层B内均粘合有若干二氧化硅气凝胶颗粒，使夹层玻璃具有良好的隔热效果外，有效避免了易燃的隐患；
3、玻璃基层A的上表面贴合设置有石墨膜层，使夹层玻璃的一表面具有防划伤功能；
4、玻璃基层B内设置有激光内调装饰层，使夹层玻璃具有个性化的装饰功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记为：石墨膜层10、玻璃基层A11、立线胶层A12、二氧化硅气凝胶颗粒13、玻璃基层B14、立线胶层B16、玻璃基层C17、防爆金属胶膜层18、封边胶条19、激光内调装饰层20。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
请参阅图1所示：一种防爆夹层玻璃，包括玻璃基层A11、玻璃基层B14、玻璃基层C17，所述玻璃基层A11、玻璃基层B14、玻璃基层C17均设置为浮法玻璃，所述玻璃基层B14内设置有激光内调装饰层20，所述激光内调装饰层20为局部图案或整层图案，激光内调装饰层20的设置使夹层玻璃具有个性化的装饰功能。
所述玻璃基层A11和玻璃基层B14之间贴合设置有立线胶层A12，所述玻璃基层A11和玻璃基层B14之间的边缘处均贴合设置有封边胶条19，所述立线胶层A12内粘合有若干二氧化硅气凝胶颗粒13。
所述玻璃基层B14和玻璃基层C17之间贴合设置有立线胶层B16，所述玻璃基层B14和玻璃基层C17之间的边缘处均贴合设置有封边胶条19，所述立线胶层B16内粘合有若干二氧化硅气凝胶颗粒13。
立线胶层A12与立线胶层B16内均粘合有若干二氧化硅气凝胶颗粒13，使夹层玻璃具有良好的隔热效果外，有效避免了易燃的隐患。
所述玻璃基层A11的上表面贴合设置有石墨膜层10，使夹层玻璃的一表面具有防划伤功能。
所述玻璃基层C17的下表面贴合设置有防爆金属胶膜层18，使夹层玻璃具有良好的防爆性能。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。