本实用新型涉及玻璃器皿加工领域，尤其是一种下开式玻璃器皿成型装置。
背景技术：
玻璃器皿成型装置应用于玻璃器皿制造行业，属高温环境下作业设备。成型机可制造普通圆筒形(束腰、鼓筒、直筒)杯及各种异形杯。目前，公知的玻璃器皿成型设备，是将熔融状态下的玻璃料滴落入模具中，采用一定压力的压缩空气，通过模具，吹制成型。另一种办法是人工吹制，人工挑取料液，在料碗中滚动后再摆动吹气入成型模，至吹制成型。现有生产工艺劳动强度大，生产效率低，工作环境危险，产品精度低，极大地浪费了劳动力能源。
技术实现要素：
本实用新型提供一种下开式玻璃器皿成型装置，通过设置的成型吹头将玻璃料滴塑造成理想模型，不但装置结构简单，而且工作环境安全可靠，通过设置的温度测量装置实时监控装置温度极大的提高了产品的精度。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种下开式玻璃器皿成型装置，包括：支架、工作台、透明壳体、进气管、热空气输入管、成型吹头；透明壳体和工作台由上至下依次设置在支架上，工作台上放置有玻璃器皿模具；透明壳体内形成一条竖直的操作通道，操作通道顶部延伸出一段延长管，延长管侧壁上沿长度方向设有滑道；进气管设置在操作通道内，进气管顶部侧壁上设有滑块，滑块嵌入滑道中，与滑道形成滑轨滑块结构；进气管底端伸出操作通道底部，并与成型吹头相连，成型吹头的出气口朝向工作台；热空气输入管设置在透明壳体内，热空气输入管的出气口伸入操作通道下端，向进气管下端输出热空气。
进一步的，所述透明壳体底部还设有保护罩，保护罩底部形成一与成型吹头大小形状相适配的凹槽；当滑块位于滑道顶端时，成型吹头恰好嵌入凹槽中。
进一步的，所述透明壳体底部还设有防溅挡板。
进一步的，所述下开式玻璃器皿成型装置还包括温度计，温度计设置在操作通道的侧壁上，用于测量操作通道内的温度。
进一步的，所述热空气输入管的出气口端面上均匀布设若干布气嘴。
进一步的，所述热空气输入管的进气口上设置有电加热器，用于将进入进气口的空气加热。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过加热空气，使进入进气管的压缩空气具有一定的能量，再通过成型吹头吹出，成型吹头使吹出的压缩热气流的横截面与玻璃器皿模具的开口相适配，使玻璃器皿模具中的玻璃溶液均匀受到热空气的作用力开始成型，提高成型精度和成型效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、支架；2、工作台；3、透明壳体；4、操作通道；5、进气管；6、滑块；7、延长管；8、热空气输入管；9、防溅挡板；10、保护罩；11、成型吹头；12、布气嘴；13、电加热器；14、温度计。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，本实用新型提供一种下开式玻璃器皿成型装置，包括：支架1、工作台2、透明壳体3、进气管5、热空气输入管8、防溅挡板9、保护罩10、成型吹头11。
透明壳体3和工作台2由上至下依次设置在支架1上，工作台2上放置有玻璃器皿模具；透明壳体3内形成一条竖直的操作通道4，操作通道4顶部延伸出一段延长管7，延长管7侧壁上沿长度方向设有滑道；进气管5设置在操作通道4内，进气管5顶部侧壁上设有滑块6，滑块6嵌入滑道中，与滑道形成滑轨滑块结构；进气管5底端伸出操作通道4底部，并与成型吹头11相连，成型吹头11的出气口朝向工作台2。
透明壳体3底部还设有保护罩10和防溅挡板9；其中，防溅挡板9用于放置玻璃器皿模具中的玻璃溶液溅出，造成操作人员灼伤；保护罩10底部形成一与成型吹头11大小形状相适配的凹槽；当滑块6位于滑道顶端时，成型吹头11恰好嵌入凹槽中，用于对成型吹头11进行保护。
热空气输入管8设置在透明壳体3内，热空气输入管8的进气口上设置有电加热器13，用于将进入进气口的空气加热；热空气输入管8的出气口端面上均匀布设若干布气嘴12，布气嘴12伸入操作通道下端，向操作通道下端均匀输出热空气。
本实用新型的工作原理为：经过外接压缩设备压缩的空气进入进气管5，热空气输入管8对操作通道下端输入热空气，使得进气管5下端的压缩气体具有一定的能量，压缩热空气通过成型吹头11喷出，附着在下开式工作台上的玻璃模具里面的玻璃溶液受到热空气的作用力开始成型。为适应不同的模具，进气管5顶端与延长管7之间通过滑轨滑块结构连接，可灵活调整成型吹头11与工作台2上放置的模具之间的距离，提高成型精度。
由于温度过高过低都会影响成品精度，本实用新型还提出一种优选实施方式，即在操作通道4的侧壁上设置温度计14，用于测量操作通道4内的温度，操作人员可通过透明壳体6实时获知温度计14的测量数据，及时调整热空气输入管8输入的热空气温度。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。