本发明属于烟气脱硫技术领域，具体涉及一种旋转喷雾半干法烟气脱硫石灰消化系统。
背景技术：
：
旋转喷雾半干法烟气脱硫一般使用生石灰作为吸收剂，生石灰经过消化后制成熟石灰浆液。消化过程被控制在合适的温度，使得消化后的熟石灰浆液具有非常高的活性。熟石灰浆液通过泵输送至吸收塔顶部的旋转雾化器，在雾化轮接近10000rpm的高速旋转作用下，浆液被雾化成数以亿计的50um的雾滴。未经处理的热烟气进入吸收塔后，立即与呈强碱性的吸收剂雾滴接触，烟气中的酸性成分被吸收，同时雾滴的水分被蒸发，变成干燥的脱硫产物。这些干燥的产物有少量直接从吸收塔底部排出，大部分随烟气进入吸收塔后的除尘器内被收集，再通过机械或气力方式输送。处理后的洁净烟气通过烟囱排放。
石灰消化系统作为旋转喷雾半干法烟气脱硫的核心设备，在实际应用中，存在着各种问题，如：石灰下料消化过程中产生的水雾，极易上升至输料装置中，造成输料装置堵塞；石灰浆液输送装置易发生堵塞；工作效率低等。
技术实现要素：
：
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种旋转喷雾半干法烟气脱硫石灰消化系统，解决了现有的石灰下料消化过程中产生的水雾，极易上升至输料装置中，造成输料装置堵塞，石灰浆液输送装置易发生堵塞以及工作效率低的问题。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种旋转喷雾半干法烟气脱硫石灰消化系统，包括石灰消化罐、生石灰仓、有压水箱、除雾器、石灰浆储罐和废水池，所述石灰消化罐内设有搅拌装置，搅拌装置包括两台搅拌器，一台搅拌器的搅拌位置位于石灰消化罐的正中，一台搅拌器的搅拌位置位于邻近石灰消化罐的底面，该搅拌装置的设置可以保证生石灰在石灰消化罐内充分的消化与石灰浆的均匀性，提高工作效率；所述生石灰仓和所述石灰消化罐之间连接有输送机构，所述有压水箱和所述石灰消化罐之间连接有输水管，所述除雾器和所述石灰消化罐之间连接有雾液输送管，所述雾液输送管内设有风机，所述有压水箱和所述除雾器之间连接有进水管，所述石灰浆储罐和所述石灰消化罐之间连接有浆液导出管和浆液溢流管，所述浆液导出管和所述浆液溢流管均沿着管道长度方向向上延伸有预留疏通口，所述预留疏通口上安装有盖板，所述废水池和所述石灰消化罐之间连接有废液输出管。
优选地，所述输送机构包括气动插板阀、给料机和螺旋给料机，所述气动插板阀设置在所述生石灰仓和所述给料机之间，所述给料机与所述螺旋给料机相连接。
优选地，所述输水管上安装有气动调节阀。
优选地，所述除雾器内设有上下交错的反窜挡板，所述反窜挡板的长度为所述除雾器的横截面宽度的二分之一到三分之二。
优选地，所述除雾器内还设有位于所述反窜挡板上、下方的喷嘴，所述喷嘴和所述有压水箱之间连接有喷淋管。
优选地，所述喷嘴为不锈钢材料制成。
优选地，所述石灰消化罐内还设有温度传感器和压力传感器，所述石灰消化罐的外侧壁设有控制器，所述温度传感器和所述压力传感器分别与所述控制器电性连接。
优选地，所述废液输出管上设有开关控制阀，所述开关控制阀与所述控制器电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1.本发明中消化过程中产生的水雾浆液在风机吸附下通过雾液输送管抽到除雾器内，水雾浆液在除雾器中通过水洗，将水雾浆液中的粉尘洗下来，干净气体通过除雾器外置的引风机抽取排出，从而顺利地将石灰消化罐中的水雾浆液排出，使得水雾浆液不会进入输送机构中，确保输送机构的顺畅卸料，且确保排出的水雾浆液得到净化后排入周边环境。
2.本发明中所述浆液导出管和所述浆液溢流管均沿着管道长度方向向上延伸有预留疏通口，所述预留疏通口上安装有盖板，从而有效避免常规设置易出现的浆液堵塞的问题。
3.本发明中所述输送机构包括气动插板阀、给料机和螺旋给料机，所述气动插板阀设置在所述生石灰仓和所述给料机之间，所述给料机与所述螺旋给料机相连接，气动插板阀能够控制生石灰的输送量，并且该装置具有结构简单、操作灵活、重量轻、无卡阻和能随时调节开度的优点；给料机和螺旋给料机的配合使用能够达到运输生石灰和将生石灰预搅拌，使得进入石灰消化罐的生石灰更加均匀，提高了工作效率。
4.本发明中所述输水管上安装有气动调节阀，具有控制简单、反应速度快和安全的优点。
5.本发明中所述除雾器内设有上下交错的反窜挡板，所述反窜挡板的长度为所述除雾器的横截面宽度的二分之一到三分之二，水体从有压水箱内抽到除雾器中，在反窜挡板的作用下会形成水幕，反窜挡板和水幕会对水雾浆液进行有效地吸除。
6.本发明中所述除雾器内还设有位于所述反窜挡板上、下方的喷嘴，所述喷嘴和所述有压水箱之间连接有喷淋管，所述喷嘴对水雾浆液进行冲刷，净化水雾浆液。
7.本发明中所述喷嘴为不锈钢材料制成，防止水雾浆液对喷嘴进行腐蚀。
8.本发明中所述石灰消化罐内还设有温度传感器和压力传感器，所述石灰消化罐的外侧壁设有控制器，所述温度传感器和所述压力传感器分别与所述控制器电性连接，温度传感器和压力传感器的温度信号、压力信号传递给控制器，在控制器上显示。
9.本发明中所述废液输出管上设有开关控制阀，所述开关控制阀与所述控制器电性连接，通过控制器控制开关控制阀的开启与关闭。
附图说明：
附图用来提供对本发明进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
附图标记：1、石灰消化罐；11、搅拌装置；2、生石灰仓；3、有压水箱；4、除雾器；5、石灰浆储罐；6、废水池；7、输送机构；71、气动插板阀；72、给料机；73、螺旋给料机；8、输水管；9、雾液输送管；10、风机；12、进水管；13、浆液导出管；14、浆液溢流管；15、预留疏通口；16、盖板；17、废液输出管；18、气动调节阀；19、反窜挡板；20、喷嘴；21、喷淋管；22、温度传感器；23、控制器；24、开关控制阀。
具体实施方式：
如图1所示，一种旋转喷雾半干法烟气脱硫石灰消化系统，包括石灰消化罐1、生石灰仓2、有压水箱3、除雾器4、石灰浆储罐5和废水池6。
石灰消化罐1内设有搅拌装置11，搅拌装置11包括两台搅拌器，一台搅拌器的搅拌位置位于石灰消化罐1的正中，一台搅拌器的搅拌位置位于邻近石灰消化罐1的底面，该搅拌装置11的设置可以保证生石灰在石灰消化罐1内充分的消化与石灰浆的均匀性。
生石灰仓2和石灰消化罐1之间连接有输送机构7，有压水箱3和石灰消化罐1之间连接有输水管8，除雾器4和石灰消化罐1之间连接有雾液输送管9，雾液输送管9内设有风机10，有压水箱3和除雾器4之间连接有进水管12，石灰浆储罐5和石灰消化罐1之间连接有浆液导出管13和浆液溢流管14，浆液导出管13和浆液溢流管14均沿着管道长度方向向上延伸有预留疏通口15，预留疏通口15上安装有盖板16，从而有效避免常规设置易出现的浆液堵塞的问题。
废水池6和石灰消化罐1之间连接有废液输出管17。
消化过程中产生的水雾浆液在风机10吸附下通过雾液输送管9抽到除雾器4内，水雾浆液在除雾器4中通过水洗，将水雾浆液中的粉尘洗下来，干净气体通过除雾器4外置的引风机抽取排出，从而顺利地将石灰消化罐1中的水雾浆液排出，使得水雾浆液不会进入输送机构7中，确保输送机构7的顺畅卸料，且确保排出的水雾浆液得到净化后排入周边环境。
输送机构7包括气动插板阀71、给料机72和螺旋给料机73，气动插板阀71设置在生石灰仓2和给料机72之间，给料机72与螺旋给料机73相连接，气动插板阀71能够控制生石灰的输送量，并且该装置具有结构简单、操作灵活、重量轻、无卡阻和能随时调节开度的优点；给料机72和螺旋给料机73的配合使用能够达到运输生石灰和将生石灰预搅拌，使得进入石灰消化罐1的生石灰更加均匀。
输水管8上安装有气动调节阀18，具有控制简单、反应速度快和安全的优点。
除雾器4内设有上下交错的反窜挡板19，反窜挡板19的长度为除雾器4的横截面宽度的二分之一到三分之二，水体从有压水箱3内抽到除雾器4中，在反窜挡板19的作用下会形成水幕，反窜挡板19和水幕会对水雾浆液进行有效地吸除。
除雾器4内还设有位于反窜挡板19上、下方的喷嘴20，喷嘴20和有压水箱3之间连接有喷淋管21，喷嘴20对水雾浆液进行冲刷，净化水雾浆液。
喷嘴20为不锈钢材料制成，防止水雾浆液对喷嘴20进行腐蚀。
石灰消化罐1内还设有温度传感器22和压力传感器23，石灰消化罐1的外侧壁设有控制器24，温度传感器22和压力传感器23分别与控制器24电性连接，温度传感器22和压力传感器23的温度信号、压力信号传递给控制器24，在控制器24上显示。
废液输出管17上设有开关控制阀25，开关控制阀25与控制器24电性连接，通过控制器24控制开关控制阀25的开启与关闭。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。