本发明涉及玻璃深加工
技术领域：
，具体涉及一种高强度钢化玻璃的加工工艺。
背景技术：
：钢化玻璃由于具有较高的抗冲击强度、优良的耐温急变性、良好的安全性等优点，被广泛应用于汽车、建筑、工业等领域中。钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，改善了玻璃抗拉强度。化学方法制备钢化玻璃，是通过离子交换法使玻璃表面成分改变，使玻璃表面形成一层压应力层，通常化学法制备的钢化玻璃具有抗冲击强度高，比普通平板玻璃高5～10倍。由于化学法制备钢化玻璃是改变普通玻璃的两表面的化学成分，而内层并没有改变，也没有产生张应力，所以化学法适合制备厚度较薄的玻璃，而对于厚度大于6mm的钢化玻璃，化学法制备的钢化玻璃的强度并不高。技术实现要素：针对以上问题，本发明提供一种高强度钢化玻璃的加工工艺，本工艺适用于制备厚度大于6mm的钢化玻璃，所制得的玻璃具有强度高，相比普通玻璃，其抗冲击性能提高10倍以上。为实现上述目的，本发明通过以下技术方案来解决：一种高强度钢化玻璃的加工工艺，包括以下步骤：s1将两片玻璃进行裁切和打磨成具有相同尺寸的玻璃，清洗、干燥后待用；s2准备间隔铝条，将间隔铝条折弯后放置在两片玻璃之间；s3对两片玻璃进行第一道密封操作，干燥后形成第一密封胶；s4在第一密封胶上开设孔a和孔b，往其中孔a充入氮气，直至中空层内空气排空；s5用强力胶堵住孔b，继续往孔a充入氮气，直至中空层内压强为170-200mpa，用强力胶堵住孔a；s6对两片玻璃进行第二道密封操作，干燥后形成第二密封胶，得到中空玻璃；s7将中空玻璃放入预热炉中加热至280-370℃；s8将中空玻璃转移至380-420℃的盐槽中，进行离子交换；s9将中空玻璃从盐槽中取出，转移到初始温度为430-450℃的退火炉中退火到常温，得到高强度钢化玻璃。具体的，所述步骤s1中的玻璃的厚度为2-4mm。具体的，所述第一密封胶和第二密封胶均为硅酮密封胶。具体的，所述强力胶为环氧水晶胶。具体的，所述盐槽中含有钾盐。具体的，所述步骤s8中离子交换时间为4-8h。具体的，所述步骤s9中的高强度钢化玻璃的厚度为6-12mm。本发明的有益效果是：第一、本发明的加工工艺适用于制备厚度大于6mm的钢化玻璃，先制备中空玻璃，在中空层充入压缩氮气，玻璃内层产生张应力，然后通过离子交换法对中空玻璃两表面进行离子交换，将na+转换成k+，使玻璃两侧产生压应力，类似物理法制备的钢化玻璃的原理，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等；本发明所制得的玻璃具有强度高，相比普通玻璃，其抗冲击性能提高10倍以上；第二、本发明所制得的钢化玻璃具有中空层，能提高玻璃的隔音性能和隔热性能。具体实施方式为了能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。:实施例1：一种高强度钢化玻璃的加工工艺，包括以下步骤：s1将两片厚度均为2mm玻璃进行裁切和打磨成具有相同尺寸的玻璃，清洗、干燥后待用；s2准备高度为2mm的间隔铝条，将间隔铝条折弯后放置在两片玻璃之间；s3对两片玻璃进行第一道密封操作，干燥后形成第一密封胶；s4在第一密封胶上开设孔a和孔b，往其中孔a充入氮气，直至中空层内空气排空；s5用强力胶堵住孔b，继续往孔a充入氮气，直至中空层内压强为170-200mpa，用强力胶堵住孔a；s6对两片玻璃进行第二道密封操作，干燥后形成第二密封胶，得到中空玻璃；s7将中空玻璃放入预热炉中加热至280-370℃；s8将中空玻璃转移至380-420℃的盐槽中，进行离子交换，离子交换时间为4h；s9将中空玻璃从盐槽中取出，转移到初始温度为430-450℃的退火炉中退火到常温，得到厚度为6mm的高强度钢化玻璃。优选的，第一密封胶和第二密封胶均为硅酮密封胶。优选的，强力胶为环氧水晶胶。优选的，盐槽中含有钾盐，钾盐为硝酸钾、氯化钾中的一种。:实施例2：一种高强度钢化玻璃的加工工艺，包括以下步骤：s1将两片厚度均为3mm玻璃进行裁切和打磨成具有相同尺寸的玻璃，清洗、干燥后待用；s2准备高度为2mm的间隔铝条，将间隔铝条折弯后放置在两片玻璃之间；s3对两片玻璃进行第一道密封操作，干燥后形成第一密封胶；s4在第一密封胶上开设孔a和孔b，往其中孔a充入氮气，直至中空层内空气排空；s5用强力胶堵住孔b，继续往孔a充入氮气，直至中空层内压强为170-200mpa，用强力胶堵住孔a；s6对两片玻璃进行第二道密封操作，干燥后形成第二密封胶，得到中空玻璃；s7将中空玻璃放入预热炉中加热至280-370℃；s8将中空玻璃转移至380-420℃的盐槽中，进行离子交换，离子交换时间为6h；s9将中空玻璃从盐槽中取出，转移到初始温度为430-450℃的退火炉中退火到常温，得到厚度为8mm的高强度钢化玻璃。优选的，第一密封胶和第二密封胶均为硅酮密封胶。优选的，强力胶为环氧水晶胶。优选的，盐槽中含有钾盐，钾盐为硝酸钾、氯化钾中的一种。对比例1：a1将厚度为6mm的普通玻璃放入预热炉中加热至280-370℃；a2将普通玻璃转移至380-420℃的盐槽中，进行离子交换，离子交换时间为4h；a3将普通玻璃从盐槽中取出，转移到初始温度为430-450℃的退火炉中退火到常温，得到厚度为6mm的普通钢化玻璃。优选的，盐槽中含有钾盐，钾盐为硝酸钾、氯化钾中的一种。对比例2：a1将厚度为8mm的普通玻璃放入预热炉中加热至280-370℃；a2将普通玻璃转移至380-420℃的盐槽中，进行离子交换，离子交换时间为6h；a3将普通玻璃从盐槽中取出，转移到初始温度为430-450℃的退火炉中退火到常温，得到厚度为8mm的普通钢化玻璃。优选的，盐槽中含有钾盐，钾盐为硝酸钾、氯化钾中的一种。将上述实施例1-2、对比例1-2得到的钢化玻璃进行机械性能测试，其性能结果如下表1所示。表1测试结果实施例1对比例1实施例2对比例2抗冲击强度(mpa)9527221141927抗弯曲强度(mpa)743610967811观察表1中的测试结果，对比实施例1与对比例1、以及实施例2与对比例2，在相同厚度下，本发明的加工工艺制备的钢化玻璃的抗冲击强度和抗弯曲强度均有所提高。以上所述实施例仅表达了本发明的两种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页12