本发明涉及玻璃钢化炉技术领域，具体为一种钢化炉进料装置。
背景技术：
钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。玻璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分，以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。
放片段的前端传动为钢质胶面辊道，其胶面层采用高密度nbr天然橡胶，以减缓放片时辊道对玻璃的冲击，避免原片玻璃被划伤。原片玻璃按照工艺手册建议的方式摆放在放片段上，由辊道传送到加热炉内。
所以，如何设计一种钢化炉进料装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种钢化炉进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢化炉进料装置，包括承重基座、放片传送机和机顶壳，所述承重基座顶部安装有转轴箱，所述转轴箱顶部安装有传送带，所述承重基座顶部设有放片传送机，所述放片传送机两侧设有透气窗，所述放片传送机内部安装有鼓风机，所述放片传送机内部安装有传送滚轴，所述放片传送机顶部安装有传送滚轮，所述传送滚轴贯穿所述传送滚轮，所述放片传送机一侧安装有防滑垫，所述防滑垫外侧设有承接板，所述机顶壳外侧设有金属固定板，所述金属固定板底部安装有防尘帘。
进一步的，所述转轴箱一侧安装有摇杆，所述转轴箱与所述承重基座焊接，所述承重基座采用钢铁材料制成，所述摇杆采用钢铁材料制成。
进一步的，所述传送带内部安装有滚动轮，所述滚动轮两侧安装有主转动轴，所述传送带与所述滚动轮紧密连接，所述主转动轴与所述滚动轮活动连接，所述主转动轴与所述转轴箱活动连接，所述传送带采用橡胶材料制成，所述主转动轴采用钢铁材料制成。
进一步的，所述放片传送机底部设有支撑杆，所述支撑杆底部设有承重脚，所述支撑杆与所述放片传送机焊接，所述承重脚与所述支撑杆焊接，所述鼓风机与所述放片传送机电性连接，所述承接板与所述放片传送机焊接，所述承重脚采用钢铁材料制成，所述支撑杆采用钢铁材料制成。
进一步的，所述机顶壳一侧安装有显示屏，所述机顶壳一侧安装有控制开关，所述显示屏与所述机顶壳信号连接，所述控制开关与所述机顶壳电性连接，所述金属固定板与所述机顶壳焊接，所述金属固定板采用铝合金材料制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种钢化炉进料装置，通过摇杆，可以控制主转动轴的转动速度，通过传送带，可以将玻璃材料平稳运进装置内部，通过滚动轮，可以使传送带平稳运动，通过承接板，可以使玻璃材料平稳进入传送，通过防尘帘，可以有效防止灰尘落到玻璃上，通过金属固定板，使得防尘帘保持垂落，通过鼓风机，可以防止灰尘落到玻璃材料上，通过透气窗，可以加速空气流通。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的放片传送机局部结构示意图；
图中：1-承重基座；2-转轴箱；3-传送带；4-承接板；5-防尘帘；6-金属固定板；7-机顶壳；8-显示屏；9-控制开关；10-放片传送机；11-滚动轮；12-主转动轴；13-摇杆；14-防滑垫；15-传送滚轴；16-传送滚轮；17-透气窗；18-鼓风机；19-支撑杆；20-承重脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种钢化炉进料装置，包括承重基座1、放片传送机10和机顶壳7，所述承重基座1顶部安装有转轴箱2，所述转轴箱2顶部安装有传送带3，所述承重基座1顶部设有放片传送机10，所述放片传送机10两侧设有透气窗17，所述放片传送机10内部安装有鼓风机18，所述放片传送机10内部安装有传送滚轴15，所述放片传送机10顶部安装有传送滚轮16，所述传送滚轴15贯穿所述传送滚轮16，所述放片传送机10一侧安装有防滑垫14，所述防滑垫14外侧设有承接板4，所述机顶壳7外侧设有金属固定板6，所述金属固定板6底部安装有防尘帘5。
进一步的，所述转轴箱2一侧安装有摇杆13，所述转轴箱2与所述承重基座1焊接，所述承重基座1采用钢铁材料制成，所述摇杆13采用钢铁材料制成，便于控制转轴箱2。
进一步的，所述传送带3内部安装有滚动轮11，所述滚动轮11两侧安装有主转动轴12，所述传送带3与所述滚动轮11紧密连接，所述主转动轴12与所述滚动轮11活动连接，所述主转动轴12与所述转轴箱2活动连接，所述传送带3采用橡胶材料制成，所述主转动轴12采用钢铁材料制成，便于稳定运输玻璃材料。
进一步的，所述放片传送机10底部设有支撑杆19，所述支撑杆19底部设有承重脚20，所述支撑杆19与所述放片传送机10焊接，所述承重脚20与所述支撑杆19焊接，所述鼓风机18与所述放片传送机10电性连接，所述承接板4与所述放片传送机10焊接，所述承重脚20采用钢铁材料制成，所述支撑杆19采用钢铁材料制成，便于放置放片传送机10。
进一步的，所述机顶壳7一侧安装有显示屏8，所述机顶壳7一侧安装有控制开关9，所述显示屏8与所述机顶壳7信号连接，所述控制开关9与所述机顶壳7电性连接，所述金属固定板6与所述机顶壳7焊接，所述金属固定板6采用铝合金材料制成，所述金属固定板6用于防止防尘帘5掀起。
工作原理：首先，摇动摇杆13，启动传送带3，按下控制开关9，启动放片传送机10，让机器进入预备状态，之后将准备加工的玻璃材料放到正在运行的传送带3上，传送带3通过静摩擦作用将玻璃材料平稳运输，然后玻璃材料到达承接板4处，进入放片传送机10内，防滑垫14使得玻璃材料只能向前运送，不能向后运输，防尘帘5通过阻碍水平方向的空气流通阻止灰尘落到玻璃上，传送滚轴15通过转动带动传送滚轮16滚动，进一步将玻璃材料缓慢向前运输，鼓风机18加速装置内部空气流动，对玻璃材料的表面尘埃进行去除，扬起的尘埃通过透气窗17排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。