一种吸音降噪路面砖及其制备方法与流程

文档序号:14825895发布日期:2018-06-30 08:27阅读:258来源:国知局
本发明属于路面砖生产
技术领域
,具体涉及一种吸音降噪路面砖及其制备方法。
背景技术
:城市噪声严重影响着城市居民的正常生活和人身健康,城市噪声主要是指交通噪声、工厂噪声、建筑施工噪声和社会生活噪声,其噪声的影响范围和影响程度日益严重,对市民的生活环境影响极大,成为引人注目的城市环境污染问题之一。噪声对人体最直接的危害是听力损伤。人们在进入强噪声环境时,暴露一段时间,会感到双耳难受,甚至会出现头痛等感觉。公路上的噪声包括机动车辆的鸣笛声和发动声以及周围建筑施工的声音。由于机动车辆数目的迅速增加,使得交通噪声成为城市的主要噪声源。目前为了城市环境整洁、美观,在普通地面上大量的铺设路面砖,而普通的路面砖主要由底层和面层复合而成,而底层主要采用原料碎石、水泥和钢渣等原料制成,面层则主要由河砂、颜料和水泥等原料制成。现有技术中的路面砖没有任何吸音降噪功能。技术实现要素:为了解决现有技术中的问题,本发明提供了一种吸音降噪路面砖及其制备方法,本发明路面砖具有降噪吸音效果好、抗压强度高、耐腐蚀性能优异,原料来源广泛,制备方法简单。本发明提供了如下的技术方案:一种吸音降噪路面砖,包括面层和底层:所述面层包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥20-25份、石膏5-10份、废弃砖瓦粒25-30份、空心微珠8-16份、膨胀珍珠岩15-20份、聚苯颗粒4-9份、醋酸钙2-4份、粉煤灰8-15份、可再分散乳胶粉3-5份、发泡剂0.8-1.5份、减水剂1.5-2.5份和水8-15份;所述底层包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥10-16份、聚丙烯纤维3-6份、石英砂15-25份、火山灰4-6份、速凝剂0.4-0.8份和水5-8份。优选地,所述面层包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥21-23份、石膏7-9份、废弃砖瓦粒26-29份、空心微珠10-14份、膨胀珍珠岩16-18份、聚苯颗粒5-7份、醋酸钙2.5-3.5份、粉煤灰11-14份、可再分散乳胶粉3.5-4.5份、发泡剂1-1.3份、减水剂1.8-2.3份和水10-13份;所述底层包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥12-14份、聚丙烯纤维4-5.5份、石英砂18-22份、火山灰4.5-5.5份、速凝剂0.5-0.7份和水6-7份。优选地,所述面层包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥22份、石膏8份、废弃砖瓦粒28份、空心微珠12份、膨胀珍珠岩17份、聚苯颗粒6份、醋酸钙3份、粉煤灰13份、可再分散乳胶粉4份、发泡剂1.2份、减水剂2.1份和水12份;所述底层包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥13份、聚丙烯纤维5份、石英砂20份、火山灰5份、速凝剂0.6份和水6.5份。优选地,所述聚丙烯纤维长度为3-6毫米。优选地,所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉、乙烯与氯乙烯及月硅酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯均聚胶粉、苯乙烯与丁二烯共聚胶粉中的一种或几种。优选地,所述发泡剂为十二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸钠和油酰氧基乙磺酸钠中的一种或几种结合。优选地,所述减水剂为萘磺酸盐减水剂。优选地,所述速凝剂为硫酸盐、硝酸盐和水玻璃中的一种或几种结合。本发明中还公开了一种上述吸音降噪路面砖的制备方法,具体地,包括以下步骤:(1)面层物料的混合:将废弃砖瓦颗粒、粉煤灰和醋酸钙混合放入球磨机中进行研磨,过100-300目筛,将研磨后的粉末与硅酸盐水泥、石膏、空心微珠、膨胀珍珠岩、聚苯颗粒、可再分散乳胶粉、发泡剂和减水剂混合投入高速搅拌机中,干料搅拌8-15分钟,缓慢向其中加入水,搅拌5-10分钟,即得面层料;(2)底层物料的混合:将硅酸盐水泥、聚丙烯纤维、石英砂、火山灰、速凝剂加入高速搅拌机中,干料搅拌5-10分钟后,缓慢向其中加入水,继续搅拌6-10分钟,即得底层料;(3)成型:先将底层料加入到压砖机钢模底部,然后再在压砖机钢模中加入面层料,进行震压成型、养护,即得吸音降噪路面砖。本发明的有益效果是:1、本发明路面砖具有降噪吸音效果好、抗压强度高、耐腐蚀性能优异,原料来源广泛,制备方法简单。2、本发明底层配料中添加有聚丙烯纤维,聚丙烯纤维具有强度高、韧性好、耐化学品性和抗微生物性好的优点,添加到材料中可以增强抗裂性、抗冲击性和抗压性。3、本发明面层配料中添加有空心微珠,空心微珠具有良好的隔音性、阻燃性、电绝缘性,导热系数低,分散性和流动性好,化学稳定性高,并且抗压强度高,可以增强材料的吸音降噪功能,同时可以增强材料的融合性,分散于材料结构空隙中,增强材料的致密性。4、本发明制备流程简易,易操作,原料来源广泛,生产成本低,易规模化生产。具体实施方式实施例1一种吸音降噪路面砖,包括面层和底层:面层包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥20份、石膏5份、废弃砖瓦粒25份、空心微珠8份、膨胀珍珠岩15份、聚苯颗粒4份、醋酸钙2份、粉煤灰8份、可再分散乳胶粉3份、发泡剂0.8份、减水剂1.5份和水8份;底层包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥10份、聚丙烯纤维3份、石英砂15份、火山灰4份、速凝剂0.4份和水5份。聚丙烯纤维长度为3毫米。可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉和乙烯与氯乙烯及月硅酸乙烯酯三元共聚胶粉按照质量比1:1混合组成。发泡剂为十二烷基苯磺酸钠。减水剂为萘磺酸盐减水剂。速凝剂为硫酸钙。本实施例中吸音降噪路面砖的制备方法,包括以下步骤:(1)面层物料的混合:将废弃砖瓦颗粒、粉煤灰和醋酸钙混合放入球磨机中进行研磨,过100目筛,将研磨后的粉末与硅酸盐水泥、石膏、空心微珠、膨胀珍珠岩、聚苯颗粒、可再分散乳胶粉、发泡剂和减水剂混合投入高速搅拌机中,干料搅拌8分钟,缓慢向其中加入水,搅拌5分钟,即得面层料;(2)底层物料的混合:将硅酸盐水泥、聚丙烯纤维、石英砂、火山灰、速凝剂加入高速搅拌机中,干料搅拌5分钟后,缓慢向其中加入水,继续搅拌6分钟,即得底层料;(3)成型:先将底层料加入到压砖机钢模底部,然后再在压砖机钢模中加入面层料,进行震压成型、养护,即得吸音降噪路面砖。实施例2一种吸音降噪路面砖,包括面层和底层:面层包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥25份、石膏10份、废弃砖瓦粒30份、空心微珠16份、膨胀珍珠岩20份、聚苯颗粒9份、醋酸钙4份、粉煤灰15份、可再分散乳胶粉5份、发泡剂1.5份、减水剂2.5份和水15份;底层包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥16份、聚丙烯纤维6份、石英砂25份、火山灰6份、速凝剂0.8份和水8份。聚丙烯纤维长度为6毫米。可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉。发泡剂为木质素磺酸钠。减水剂为萘磺酸盐减水剂。速凝剂为硝酸钠。本实施例中吸音降噪路面砖的制备方法,包括以下步骤:(1)面层物料的混合:将废弃砖瓦颗粒、粉煤灰和醋酸钙混合放入球磨机中进行研磨,过300目筛,将研磨后的粉末与硅酸盐水泥、石膏、空心微珠、膨胀珍珠岩、聚苯颗粒、可再分散乳胶粉、发泡剂和减水剂混合投入高速搅拌机中,干料搅拌15分钟,缓慢向其中加入水,搅拌10分钟,即得面层料;(2)底层物料的混合:将硅酸盐水泥、聚丙烯纤维、石英砂、火山灰、速凝剂加入高速搅拌机中,干料搅拌10分钟后,缓慢向其中加入水,继续搅拌10分钟,即得底层料;(3)成型:先将底层料加入到压砖机钢模底部,然后再在压砖机钢模中加入面层料,进行震压成型、养护,即得吸音降噪路面砖。实施例3一种吸音降噪路面砖,包括面层和底层:面层包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥21份、石膏7份、废弃砖瓦粒26份、空心微珠10份、膨胀珍珠岩16份、聚苯颗粒5份、醋酸钙2.5份、粉煤灰11份、可再分散乳胶粉3.5份、发泡剂1份、减水剂1.8份和水10份;底层包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥12份、聚丙烯纤维4份、石英砂18份、火山灰4.5份、速凝剂0.5份和水6份。聚丙烯纤维长度为5毫米。可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉和丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉按照质量比1:1混合组成。发泡剂为油酰氧基乙磺酸钠中。减水剂为萘磺酸盐减水剂。速凝剂为水玻璃。本实施例中还公开了一种上述吸音降噪路面砖的制备方法,包括以下步骤:(1)面层物料的混合:将废弃砖瓦颗粒、粉煤灰和醋酸钙混合放入球磨机中进行研磨,过200目筛,将研磨后的粉末与硅酸盐水泥、石膏、空心微珠、膨胀珍珠岩、聚苯颗粒、可再分散乳胶粉、发泡剂和减水剂混合投入高速搅拌机中,干料搅拌12分钟,缓慢向其中加入水,搅拌8分钟,即得面层料;(2)底层物料的混合:将硅酸盐水泥、聚丙烯纤维、石英砂、火山灰、速凝剂加入高速搅拌机中,干料搅拌8分钟后,缓慢向其中加入水,继续搅拌7分钟,即得底层料;(3)成型:先将底层料加入到压砖机钢模底部,然后再在压砖机钢模中加入面层料,进行震压成型、养护,即得吸音降噪路面砖。实施例4一种吸音降噪路面砖,包括面层和底层:面层包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥23份、石膏9份、废弃砖瓦粒29份、空心微珠14份、膨胀珍珠岩18份、聚苯颗粒7份、醋酸钙3.5份、粉煤灰14份、可再分散乳胶粉4.5份、发泡剂1.3份、减水剂2.3份和水13份;底层包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥14份、聚丙烯纤维5.5份、石英砂22份、火山灰5.5份、速凝剂0.7份和水7份。聚丙烯纤维长度为4毫米。可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉。发泡剂为十二烷基苯磺酸钠和木质素磺酸钠按照质量比2:1混合组成。减水剂为萘磺酸盐减水剂。速凝剂为硫酸钠和硝酸钠按照质量比2:1混合组成。本实施例中吸音降噪路面砖的制备方法,包括以下步骤:(1)面层物料的混合:将废弃砖瓦颗粒、粉煤灰和醋酸钙混合放入球磨机中进行研磨,过250目筛,将研磨后的粉末与硅酸盐水泥、石膏、空心微珠、膨胀珍珠岩、聚苯颗粒、可再分散乳胶粉、发泡剂和减水剂混合投入高速搅拌机中,干料搅拌13分钟,缓慢向其中加入水,搅拌7分钟,即得面层料;(2)底层物料的混合:将硅酸盐水泥、聚丙烯纤维、石英砂、火山灰、速凝剂加入高速搅拌机中,干料搅拌8分钟后,缓慢向其中加入水,继续搅拌10分钟,即得底层料;(3)成型:先将底层料加入到压砖机钢模底部,然后再在压砖机钢模中加入面层料,进行震压成型、养护,即得吸音降噪路面砖。实施例5一种吸音降噪路面砖,包括面层和底层:面层包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥22份、石膏8份、废弃砖瓦粒28份、空心微珠12份、膨胀珍珠岩17份、聚苯颗粒6份、醋酸钙3份、粉煤灰13份、可再分散乳胶粉4份、发泡剂1.2份、减水剂2.1份和水12份;底层包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥13份、聚丙烯纤维5份、石英砂20份、火山灰5份、速凝剂0.6份和水6.5份。聚丙烯纤维长度为4.5毫米。可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯均聚胶粉和苯乙烯与丁二烯共聚胶粉按照质量比1:1混合组成。发泡剂为油酰氧基乙磺酸钠。减水剂为萘磺酸盐减水剂。速凝剂为水玻璃。本实施例中吸音降噪路面砖的制备方法,包括以下步骤:(1)面层物料的混合:将废弃砖瓦颗粒、粉煤灰和醋酸钙混合放入球磨机中进行研磨,过250目筛,将研磨后的粉末与硅酸盐水泥、石膏、空心微珠、膨胀珍珠岩、聚苯颗粒、可再分散乳胶粉、发泡剂和减水剂混合投入高速搅拌机中,干料搅拌14分钟,缓慢向其中加入水,搅拌7分钟,即得面层料;(2)底层物料的混合:将硅酸盐水泥、聚丙烯纤维、石英砂、火山灰、速凝剂加入高速搅拌机中,干料搅拌8分钟后,缓慢向其中加入水,继续搅拌8分钟,即得底层料;(3)成型:先将底层料加入到压砖机钢模底部,然后再在压砖机钢模中加入面层料,进行震压成型、养护,即得吸音降噪路面砖。将实施例1-5制得的吸音降噪路面砖进行性能测试,测试结果如表1所示。表1:指标实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5降噪程度(%)3432373538抗压强度(MPa)40.141.543.241.943.6以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3 
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