本发明涉及玻璃机械加工技术领域，尤其涉及一种具有自动掰片功能的玻璃切割机。
背景技术：
玻璃切割机glasscuttingmachine是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构；气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面。
玻璃切割机是玻璃加工过程中的重要工具之一，然而现有的玻璃切割机在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的玻璃切割机仅有气浮式送片台，并未设置有摩擦皮带，在玻璃运送和安置的过程中极易造成玻璃的破碎，给加工带来了不小的麻烦，降低生产效率；其次，现有的玻璃切割机通常为手动式掰片台，这样的掰片方式效率低下，而且极易造成玻璃的碎边和损坏，良品率低。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动掰片功能的玻璃切割机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有自动掰片功能的玻璃切割机，包括掰片盒、底架和气浮吸盘，所述底架顶部设置有三个摩擦皮带，所述底架顶部位于三个摩擦皮带之间设置有气浮吸盘，所述底架顶部一端设置有两个第三传动皮带，所述两个传动皮带中靠近摩擦皮带的一个顶部焊接有切割架，所述两个传动皮带中远离摩擦皮带的一个顶部焊接有掰片架，所述切割架顶部设置有第二传动皮带，所述第二传动皮带上焊接有切割盒，所述切割盒内部螺栓连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过变速器传动连接有贯穿切割盒的切割皮带，所述掰片架顶部设置有第一传动皮带，所述第一传动皮带上焊接有掰片盒，所述掰片盒内部一侧螺栓连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过变速器传动连接有贯穿掰片盒的掰片皮带，所述掰片皮带内部通过弹簧弹性连接有掰片软柱，所述掰片盒内部另一侧螺栓连接有气泵，所述气泵一端连通有通气管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述通气管的底部设置有吸盘。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述切割架与掰片架的横截面均呈u形结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述切割架与掰片架的一端均与底架滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述切割皮带上设置有金刚钻。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述两个传动皮带均通过电机进行传动。
本发明中，首先，将工作台设置为气浮式和摩擦皮带相结合的方式，即方便玻璃的安放和运输，防止运输过程中玻璃的破碎，又满足了在切割过程中对玻璃的稳定，增加生产效率；其次，在切割设备的外圈设置有掰片机，可以实现自动对玻璃进行掰片操作，且掰片效果好，降低玻璃破碎的可能性，增加玻璃加工的良品率。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有自动掰片功能的玻璃切割机的结构示意图；
图2为本发明切割架和掰片架传动结构示意图；
图3为本发明掰片盒内部结构示意图。
图例说明：
1-摩擦皮带、2-第一传动皮带、3-掰片软柱、4-第一伺服电机、5-掰片皮带、6-通气管、7-气泵、8-掰片架、9-掰片盒、10-切割架、11-第二传动皮带、12-第二伺服电机、13-切割皮带、14-切割盒、15-底架、16-气浮吸盘、17-第三传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种具有自动掰片功能的玻璃切割机，包括掰片盒9、底架15和气浮吸盘16，底架15顶部设置有三个摩擦皮带1，底架15顶部位于三个摩擦皮带1之间设置有气浮吸盘16，底架15顶部一端设置有两个第三传动皮带17，两个传动皮带17中靠近摩擦皮带1的一个顶部焊接有切割架10，两个传动皮带17中远离摩擦皮带1的一个顶部焊接有掰片架8，切割架10顶部设置有第二传动皮带11，第二传动皮带11上焊接有切割盒14，切割盒14内部螺栓连接有第二伺服电机12，第二伺服电机12通过变速器传动连接有贯穿切割盒14的切割皮带13，掰片架8顶部设置有第一传动皮带2，第一传动皮带2上焊接有掰片盒9，掰片盒9内部一侧螺栓连接有第一伺服电机4，第一伺服电机4通过变速器传动连接有贯穿掰片盒9的掰片皮带5，掰片皮带5内部通过弹簧弹性连接有掰片软柱3，掰片盒9内部另一侧螺栓连接有气泵7，气泵7一端连通有通气管6。
通气管6的底部设置有吸盘，切割架10与掰片架8的横截面均呈u形结构，切割架10与掰片架8的一端均与底架15滑动连接，切割皮带13上设置有金刚钻，两个传动皮带17均通过电机进行传动。
掰片皮带5在第一伺服电机4在带动下，做循环运动，当掰片软柱3到达底部一侧时，将与玻璃接触，实现拍片的功能，同时第一伺服电机4持续转动，将使得掰片软柱3给予玻璃一个由内而外的力，实现掰片的功能，所以可以实现掰片过程中拍片和掰片两个步骤。
工作原理：使用时，将玻璃放置在摩擦皮带1上，推动玻璃，将玻璃调整至合适位置，通过气浮吸盘16使得玻璃悬浮，转动第三传动皮带17，调整切割架10的竖直方向的位置，调整完毕后，转动第二传动皮带11，调整切割盒14的水平方向的位置，调整完毕后，启动第二伺服电机12，切割皮带13进行转动，通过切割皮带13上的金刚钻，可以对玻璃进行切割，切割过程中，调整第三传动皮带17和第二传动皮带11可以实现任意位置的调整，切割完毕后，通过调整第三传动皮带17和第一传动皮带2，调整掰片盒9的竖直方向和水平方式的位置，调整至合适位置后，启动气泵7，通过通气管6和吸盘将玻璃吸附，启动第一伺服电机4，掰片皮带5进行转动，通过掰片软柱3可以实现掰片的功能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。