本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体涉及一种生物有机肥生产线抖料装置。
背景技术：
有机肥不仅营养丰富，易于农作物吸收，而且可以改善土壤结构，提高农作物的产量。随着人们生活水平的提高，对食品的品质要求也越来越高，绿色食品越来越受到欢迎，有机肥的使用量也越来越广泛。
现有的生物有机肥生产线多需要在原料粉碎后加入氨基酸和无机肥等添加物，用以增强生物有机肥的肥效。但是现有的添加装置多是通过搅拌的方式将氨基酸和无机肥进行搅拌，达到均匀配合的目的。
但是采用上述方式，需要消耗大量的电能，且机器损害严重，检修维护困难。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥生产线抖料装置，通过筛斗的方式将氨基酸和无机肥均匀的喷洒到半成品料的上部，替换掉搅拌均匀的方式，对设备进行分离，便于设备的运行维护和保养，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物有机肥生产线抖料装置，包括支撑杆，其特征在于：所述支撑杆的上端部设置有导轨，所述导轨的侧面设置有挡板，所述导轨的上部设置有滑块，所述滑块的内侧设置有容腔，所述容腔的下部连接有筛板，所述容腔的上部设置有料斗，所述料斗的下部连接有连接杆，所述连接杆的下部转动连接有轴承，所述轴承的侧部设置有转盘，所述支撑杆的内侧设置有喷气孔，所述喷气孔通过管道连接有阀门，所述阀门通过管道连接有风机。
优选的，所述挡板设置有至少两组，且挡板相对于容腔呈对称布置。
优选的，所述滑块的侧部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部卡接有气缸。
优选的，所述筛板的内部设置有过滤网，所述过滤网设置有至少两层。
优选的，所述转盘的侧部连接有挡块，所述挡块的下部均匀布满有凹凸齿。
优选的，所述风机采用变频风机设置，且风机的下部设置于橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，通过筛斗的方式将氨基酸和无机肥均匀的喷洒到半成品料的上部，替换掉搅拌均匀的方式，对设备进行分离，便于设备的运行维护和保养。
2、通过滑块在导轨上的移动带动容腔和料仓移动，将添加剂加入半成品中，加料过程稳定均匀。
3、通过连接杆下部轴承的转动带动转盘转动，将添加剂均匀平摊在容腔内，并通过风机喷吹实现添加剂均匀洒落，混合均匀没有机械部件与半成品接触，方便检修盒维护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的滑块结构示意图；
图3为本实用新型的筛板结构示意图；
图4为本实用新型的转盘连接结构示意图；
图5为本实用新型的风机结构示意图。
图中：1、支撑杆；2、导轨；3、挡板；4、滑块；5、容腔；6、筛板；7、料斗；8、连接杆；9、轴承；10、转盘；11、喷气孔；12、阀门；13、风机； 14、伸缩杆；15、气缸；16、过滤网；17、挡块；18、凹凸齿；19、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种生物有机肥生产线抖料装置，包括支撑杆1，用于支撑起整个设备，防止设备运行过程中发生颤抖，所述支撑杆1的上端部设置有导轨2，保证装置平稳有效运行，所述导轨2的侧面设置有挡板3，所述导轨2的上部设置有滑块4，所述滑块4的内侧设置有容腔5，用于储存部分添加剂，保证部分余量，所述容腔5的下部连接有筛板6，所述容腔5的上部设置有料斗7，方便添加剂的加入，所述料斗7的下部连接有连接杆8，所述连接杆8的下部转动连接有轴承9，所述轴承9的侧部设置有转盘10，所述支撑杆1的内侧设置有喷气孔11，所述喷气孔11通过管道连接有阀门12，便于对风量进行调节，所述阀门12通过管道连接有风机13。
具体的，所述挡板3设置有至少两组，且挡板3相对于容腔5呈对称布置，防止容腔5脱落损坏，影响设备运行。
具体的，所述滑块4的侧部连接有伸缩杆14，所述伸缩杆14的端部卡接有气缸15，推动滑块4运动带动整个设备运行。
具体的，所述筛板6的内部设置有过滤网16，所述过滤网16设置有至少两层，保证筛板6运行效果，防止大颗粒添加剂加入半成品。
具体的，所述转盘10的侧部连接有挡块17，所述挡块17的下部均匀布满有凹凸齿18，对添加剂进行破碎的同时，保证铺料均匀。
具体的，所述风机13采用变频风机设置，且风机13的下部设置于橡胶垫19，防止风机颤抖，影响给风效果。
工作原理：装置使用时，将添加剂通过料斗7加入容腔5内部，运行气缸15推动滑块4在导轨2处移动，连接杆8带动轴承9转动驱动转盘10转动，转盘 10连接部位的挡块17和凹凸齿18转动将添加剂进行破碎和铺平，添加剂通过筛板6和过滤网16掉落进半成品，在风机13和喷气孔11的作用下实现均匀喷洒，有效通过筛板6的方式将氨基酸和无机肥均匀的喷洒到半成品料的上部，替换掉搅拌均匀的方式，对设备进行分离，便于设备的运行维护和保养。
最后应说明的是：以上所述仅为优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。