一种用于生产线的自动贴标签设备的制作方法

本实用新型涉及一种贴标签设备，具体是一种用于生产线的自动贴标签设备。

背景技术：

随着食品行业的快速发展，对于食品类加工的设备也随之更新换代，科技的发展，也是这些设备越来越智能化，但是针对于生产线上的自动贴标签设备，虽然已经发展到全部自动化的程度，但是这些设备都用到了较多的控制类元件，而控制类元件使用的过多时，往往会造成设备元件容易失灵、设备容易死机的情况，而贴标签是一个既简单又复杂的过程，简单在于步骤并不繁琐，复杂在于动作的连续和位置的精确，在工厂内动辄几十上百万的高级智能化贴标签设备的通用性并不具备优势，因此需要一种结构简单，制造成本低，适用范围广的自动贴标签设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产线的自动贴标签设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生产线的自动贴标签设备，包括底座，所述底座上部设置有圆盘，圆盘的下部固定连接有一号转轴，一号转轴的底端与底座相转动连接，一号转轴的外表面均匀安装有四个红外线发射器，一号转轴的左侧设置有红外线光敏开关，红外线光敏开关固定安装在底座的上部，一号转轴的内部均匀开设有四个条形槽，四个条形槽的开口底端呈弧形，所述底座的上部两侧固定连接有支撑架，支撑架的上部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有二号转轴，二号转轴上固定套接有主动锥齿轮，主动锥齿轮的左端啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的安装孔固定套接有三号转轴，三号转轴的底端穿过支撑架的上侧壁体并与支撑架相转动连接，三号转轴的底端固定连接有连杆，连杆的另一端通过铰链连接有转动圆柱，所述转动圆柱位于条形槽内；所述圆盘的圆周面均匀开设有四个安装槽，四个安装槽内均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端固定连接有固定板，固定板的两端分别固定连接有U形架，U形架的内部设置有微型辊，微型辊的两端与U形架的上下壁体相转动连接，微型辊的侧壁与U形架通过一号弹簧相连接，微型辊的另一面侧壁固定连接有塑料吸盘，所述圆盘的右侧设置有标签夹持装置，所述圆盘的右侧设置有传送带，所述圆盘的前侧设置有支撑板，支撑板的侧面固定连接有胶水海绵。

作为本实用新型进一步的方案：所述标签夹持装置包括安装板，所述安装板的四个角分别设置有导柱，导柱穿过安装板，导柱的右端固定连接有挡板，挡板与安装板通过二号弹簧连接，导柱的左端固定连接有夹持板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持板为前后侧的一对或者上下侧的一对。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的下部固定连接有支撑台，支撑台的底端与底座相固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号转轴与底座的接触处通过轴承相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：相邻的两个所述条形槽的底端相接通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述三号转轴与支撑座上侧壁体的接触处通过轴承相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带上开设有放置槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：四对塑料吸盘是同时工作的，很大的提高了工作效率，并且由于塑料吸盘的可转动的设计，使标签能够较好吻合的贴在圆形瓶体上，结构简单，没有结构复杂且成本较高的控制类元件，并且该设备的组成零件均为常用零件，如果设备有损坏时方便替换，为企业节约成本。

附图说明

图1为一种用于生产线的自动贴标签设备的结构示意图；

图2为一种用于生产线的自动贴标签设备中A-A的剖面示意图；

图3为一种用于生产线的自动贴标签设备中贴标签时的示意图；

图中：1-底座、2-一号转轴、3-红外线发射器、4-红外线光敏开关、5-圆盘、6-条形槽、7-支撑架、8-电机、9-二号转轴、10-主动锥齿轮、11-从动锥齿轮、12-三号转轴、13-连杆、14-转动圆柱、15-安装槽、16-电动伸缩杆、17-固定板、18-U形架、19-微型辊、20-一号弹簧、21-塑料吸盘、22-标签夹持装置、23-安装板、24-挡板、25-二号弹簧、26-导柱、27-支撑台、28-传送带、29-放置槽、30-支撑板、31-胶水海绵、32-夹持板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种用于生产线的自动贴标签设备，包括底座1，所述底座1上部设置有圆盘5，圆盘5的下部固定连接有一号转轴2，一号转轴2的底端与底座1相转动连接，一号转轴2的外表面均匀安装有四个红外线发射器3，一号转轴2的左侧设置有红外线光敏开关4，红外线光敏开关4固定安装在底座1的上部，一号转轴2的内部均匀开设有四个条形槽6，四个条形槽6的开口底端呈弧形，所述底座1的上部两侧固定连接有支撑架7，支撑架7的上部固定安装有电机8，电机8的输出端固定连接有二号转轴9，二号转轴9上固定套接有主动锥齿轮10，主动锥齿轮10的左端啮合连接有从动锥齿轮11，所述从动锥齿轮11的安装孔固定套接有三号转轴12，三号转轴12的底端穿过支撑架7的上侧壁体并与支撑架7相转动连接，三号转轴12的底端固定连接有连杆13，连杆13的另一端通过铰链连接有转动圆柱14，所述转动圆柱14位于条形槽6内；

启动电机8，主动锥齿轮10带动从动锥齿轮11转动，从而带动三号转轴12的顺时针转动，位于上侧的条形槽6内的转动圆柱14沿着弧形面转动到左侧的条形槽6内，当转动圆柱14进入到左侧的条形槽6时弧形面已经走完，此时连杆13继续顺时针转动，转动圆柱14带动圆盘5转动，当圆盘5转动90°时，左侧的条形槽6已经位于上侧，转动圆柱14开始沿着弧形面转动进入到下一个循环中，当圆盘5每次转动90°，位于一号转轴2上的四个红外线发射器3的其中一个停留在红外线光敏开关4的感应处；

所述圆盘5的圆周面均匀开设有四个安装槽15，四个安装槽15内均安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的自由端固定连接有固定板17，固定板17的两端分别固定连接有U形架18，U形架18的内部设置有微型辊19，微型辊19的两端与U形架18的上下壁体相转动连接，微型辊19的侧壁与U形架18通过一号弹簧20相连接，微型辊19的另一面侧壁固定连接有塑料吸盘21，所述圆盘5的右侧设置有标签夹持装置22，所述圆盘2的右侧设置有传送带28，所述圆盘5的前侧设置有支撑板30，支撑板30的侧面固定连接有胶水海绵31；

当红外线光敏开关4感应到红外线时，四个电动伸缩杆16的自由端向外侧移动，由于红外线光敏开关4控制电动伸缩杆16的电路较为简单，并且也是现有公开技术，本申请文中不再赘述，电动伸缩杆16带动塑料吸盘21向外侧移动，位于圆盘5左侧的塑料吸盘21接触到标签夹持装置22，当圆盘5再次转动时，红外线光敏开关4不再感应到红外线，此时电动伸缩杆16向内侧移动，塑料吸盘21吸走一张标签，并转动到圆盘5前侧的位置，同理，塑料吸盘21带动标签在胶水海绵31上粘胶一次，复位并转动到圆盘5的左侧，塑料吸盘21带动粘有胶水的标签移动到位于传送带28上的瓶体上，如图3所述，由于微型辊19与U形架18通过一号弹簧20相连接，此时标签撞击到瓶体时，两个塑料吸盘21相内侧转动，使标签更好的贴在圆形瓶体上，当塑料吸盘21向外侧移动到一定距离时，塑料吸盘21与标签脱离，然后塑料吸盘21复位进入到下一个循环，而此时四对塑料吸盘21是同时工作的，很大的提高了工作效率，并且由于塑料吸盘21的可转动的设计，使标签能够较好吻合的贴在圆形瓶体上，结构简单，没有结构复杂且成本较高的控制类元件，并且该设备的组成零件均为常用零件，如果设备有损坏时方便替换，为企业节约成本。

所述标签夹持装置22包括安装板23，所述安装板23的四个角分别设置有导柱26，导柱26穿过安装板23，导柱26的右端固定连接有挡板24，挡板24与安装板23通过二号弹簧25连接，导柱26的左端固定连接有夹持板32。

所述夹持板32为前后侧的一对或者上下侧的一对。

所述安装板23的下部固定连接有支撑台27，支撑台27的底端与底座1相固定连接。

所述一号转轴2与底座1的接触处通过轴承相连接。

相邻的两个所述条形槽6的底端相接通。

所述三号转轴12与支撑座1上侧壁体的接触处通过轴承相连接。

所述传送带28上开设有放置槽29。

本实用新型的工作原理是：启动电机8，主动锥齿轮10带动从动锥齿轮11转动，从而带动三号转轴12的顺时针转动，位于上侧的条形槽6内的转动圆柱14沿着弧形面转动到左侧的条形槽6内，当转动圆柱14进入到左侧的条形槽6时弧形面已经走完，此时连杆13继续顺时针转动，转动圆柱14带动圆盘5转动，当圆盘5转动90°时，左侧的条形槽6已经位于上侧，转动圆柱14开始沿着弧形面转动进入到下一个循环中，当圆盘5每次转动90°，位于一号转轴2上的四个红外线发射器3的其中一个停留在红外线光敏开关4的感应处，当红外线光敏开关4感应到红外线时，四个电动伸缩杆16的自由端向外侧移动，带动塑料吸盘21向外侧移动，位于圆盘5左侧的塑料吸盘21接触到标签夹持装置22，当圆盘5再次转动时，红外线光敏开关4不再感应到红外线，此时电动伸缩杆16向内侧移动，塑料吸盘21吸走一张标签，并转动到圆盘5前侧的位置，同理，塑料吸盘21带动标签在胶水海绵31上粘胶一次，复位并转动到圆盘5的左侧，塑料吸盘21带动粘有胶水的标签移动到位于传送带28上的瓶体上，如图3所述，由于微型辊19与U形架18通过一号弹簧20相连接，此时标签撞击到瓶体时，两个塑料吸盘21相内侧转动，使标签更好的贴在圆形瓶体上，当塑料吸盘21向外侧移动到一定距离时，塑料吸盘21与标签脱离，然后塑料吸盘21复位进入到下一个循环，而此时四对塑料吸盘21是同时工作的，很大的提高了工作效率，并且由于塑料吸盘21的可转动的设计，使标签能够较好吻合的贴在圆形瓶体上，结构简单，没有结构复杂且成本较高的控制类元件，并且该设备的组成零件均为常用零件，如果设备有损坏时方便替换，为企业节约成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。