本实用新型涉及蓝宝石晶体新材料长晶设备，特别涉及组合式圆环钼隔热片。
背景技术：
现有技术中，蓝宝石长晶炉的结构如图1所示，沿加热器10和坩锅20的上、下、侧边会放置一层一层的金属钼隔热片30、40、50，上、下缘的隔热片30、40呈圆碟环形，侧边的隔热片50为圆柱筒形。隔热可看成一个反射热的现象，反射辐射热，片数越多，反射效果越好，产生隔热保温的效果也越好，而且会直接影响熔汤温度梯度的分布（腔体内热场分布）。
在高温下，材料膨胀，晶颗变大，整片式的圆碟环没有多余的伸展位置，隔热片会产生挤压变形，由图2所示变形成图3所示，数片隔热片位置会叠成一体，严重的会造成破裂。叠成一体或破裂位置，其反射效果会变差，影响热场的分布和对称性，严重时只能替换大变形量或破裂的隔热片，成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种组合式圆环钼隔热片，避免材料挤压变形，节约成本。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
组合式圆环钼隔热片，是由二个以上的扇形片组合而成一个圆碟环片，左右相邻的两个扇形片的接口上下叠置。
所述的一个圆碟环片由八个扇形片组合而成。
所述的一个圆碟环片中，左右相邻的两个扇形片旋转错位22.5度。
所述的扇形片在两侧边和中间都开有通孔，组合好的圆碟环片在通孔中贯穿螺丝杆，并借助螺母和螺丝杆配合将一层一层的圆碟环片串接起来，上下相邻的两个圆碟环片旋转错位22.5度。
所述通孔在扇形片延伸的位置展开呈圆弧状。
采用上述结构后，本实用新型改整片式圆碟环为组合式圆碟环片，在设计预留了材料膨胀时的延伸空间，使材料不会被挤压而造成形变，避免破坏其完整性，而且即使局部损坏，也只需要更换损坏的部分就可以了，节约成本。
附图说明
图1是现有蓝宝石长晶炉的结构示意图；
图2是现有整片式圆碟环片加温前示意图；
图3是现有整片式圆碟环片高温后示意图；
图4是本实用新型的不错位格式俯视图；
图5是本实用新型的不错位格式侧视图；
图6是本实用新型的旋转错位格式俯视图；
图7是本实用新型的旋转错位格式侧视图；
图8是本实用新型的扇形片结构示意图；
图9是本实用新型的串接示意图。
标号说明
加热器10，坩锅20，隔热片30、40、50；
扇形片1，通孔11，圆碟环片2，螺母3，螺丝杆4。
具体实施方式
如图4至图9所示，本实用新型揭示的组合式圆环钼隔热片，是由二个以上的扇形片1组合而成一个圆碟环片2，此实施例具体有八个扇形片1组合而成。左右相邻的两个扇形片1的接口上下叠置。这样，本实用新型改整片式圆碟环为组合式圆碟环片，在设计预留了材料膨胀时的延伸空间，使材料不会被挤压而造成形变，避免破坏其完整性，而且即使局部损坏，也只需要更换损坏的部分就可以了，节约成本。
为了方便安装，扇形片1在两侧边和中间都开有通孔11，通孔11在扇形片1延伸的位置展开呈圆弧状。开孔设计应考虑材料膨胀和结构强度而定。组合好的圆碟环片2在通孔11中贯穿螺丝杆4，并借助螺母3和螺丝杆4配合将一层一层的圆碟环片2串接起来，上下相邻的两个圆碟环片2旋转错位22.5度，使上下圆碟环片2的扇形片1接口错开而不会在纵轴上出现在同样的位置。而且，同一个圆碟环片2中，左右相邻的两个扇形片1也可以旋转错位22.5度。错位设计在结构的弱点上可以强化整体结构，预防不良出现在同一处。