一种用于光学玻璃浇注的设备的制作方法

本实用新型属于光学玻璃熔炼设备，尤其是在光学玻璃出料浇注的设备。

背景技术：

在熔炼小批量，通常会进行单坩埚熔炼，尤其是特种光学玻璃时，使用的坩埚会更小，然而对于小坩埚熔炼的玻璃浇注的时候，通常会采取手工直接浇注下料。但手工浇注的主要问题是玻璃浇注流速难以控制，小料抖动不稳，导致玻璃浇注后产生折叠，引起条纹和气泡。

技术实现要素：

技术问题：本实用新型的目的在于提供一种用于光学玻璃浇注的简易设备，能够保证玻璃在浇注过程中的平稳和玻璃流速。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种用于光学玻璃浇注的设备，该浇注设备包括机械卡钳1、坩埚2、模具平台3、控制手柄4、底座5、避震轮6、电动推杆7、套环8、翻转电动机9、支持柱10、 活塞轴端11；所述机械卡钳1一端设有控制手柄4，在机械卡钳1上靠近控制手柄4处设有翻转电动机9，机械卡钳1另一端夹紧坩埚2，坩埚2上设有套环8，机械卡钳1卡入套环8，机械卡钳1通过支持柱10固定在底座5上，底座5上设有电动推杆7，电动推杆7另一端的活塞轴端11与机械卡钳1相连接，底座5底部设有避震轮6。

优选地，所述电动推杆7为两个，平行竖立在机械卡钳1与底座5之间。

优选地，所述避震轮6为四个。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中机械卡钳能够代替传统手工浇注，增加整个浇注过程的平稳性，减少玻璃在浇注过程中因为抖动造成的液体折叠，导致条纹气泡发生。通过控制手柄，能够对整个机械卡钳翻转速度进行控制，满足不同玻璃的工艺要求。

附图说明

图1为本实用新型光学玻璃浇注设备的结构示意图；

图2为本实用新型中机械卡钳的俯视示意图；

图3为本实用新型中坩埚和套环的示意图；

图中有：机械卡钳1、坩埚2、模具平台3、控制手柄4、底座5、避震轮6、电动推杆7、套环8、翻转电动机9、支持柱10、 活塞轴端11。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的一种用于光学玻璃浇注的设备，该设备包括机械卡钳1、坩埚2、模具平台3、控制手柄4、底座5、避震轮6、电动推杆7、套环8、翻转电动机9、支持柱10、 活塞轴端11；所述机械卡钳1一端设有控制手柄4，在机械卡钳1上靠近控制手柄4处设有翻转电动机9，机械卡钳1另一端夹紧坩埚2，坩埚2上设有套环8，机械卡钳1卡入套环8，机械卡钳1通过支持柱10固定在底座5上，底座5上设有电动推杆7，电动推杆7另一端的活塞轴端11与机械卡钳1相连接，底座5底部设有避震轮6。

优选地，所述电动推杆7为两个，平行竖立在机械卡钳1与底座5之间。

优选地，所述避震轮6为四个。

如图1-3所示，本实用新型的一种用于光学玻璃浇注的设备，玻璃熔炼的坩埚2采用机械卡钳1夹紧，在坩埚2制造过程中加上套环8，如此，机械卡钳1可以在夹住坩埚2的同时，能够卡在套环8上，防止坩埚2下滑或者不稳。与机械卡钳1相连的另一端是控制手柄4，控制手柄4控制在机械卡钳1边上的翻转电动机9，主要通过翻转机械卡钳1，将坩埚2翻转，其翻转速度可以控制，从而满足不同玻璃的工艺要求，并且使玻璃液体流入模具平台3。卡钳由支撑柱10支撑，在支撑柱10下方为底座5。底座5的中部设立两个电动推杆7，该电动推杆7的活塞轴端11与机械卡钳1相配合，通过电动推杆7可以对机械卡钳1的上下位置进行移动调整。主要是在出料初期，机械卡钳需要对准坩埚2的套环8，使得机械卡钳1能够在套环8下面，在底座5的下方设有四个避震轮6，减缓浇注设备在行走过程中的颠簸。通过机械卡钳1钳住坩埚2，使得整个浇注过程中玻璃液体比较平稳的落入模具平台3。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。