一种翻耙机的破料结构的制作方法

本实用新型涉及养殖粪污发酵的翻耙装置技术领域，更具体地涉及一种翻耙机的破料结构。

背景技术：

翻耙机是用于养殖粪污发酵物料翻耙的设备，它通过耙齿1’的旋转运动来对物料进行翻抛。如图1所示，现有翻耙机在前进时，由于设备两端需要安装传动装置，不能同时安装耙齿1’，是耙齿1’工作的盲区W，因此，靠近两侧的物料不能及时疏散，在设备前进时逐渐堆积变厚变高，阻力越来越大，最后导致设备打滑走不动；另外，堆积的发酵物料会进入并堵塞传动系统，堵塞并损坏传动机构。

技术实现要素：

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止耙齿工作盲区堵塞的翻耙机的破料结构。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：一种翻耙机的破料结构，包括旋转轴、安装在旋转轴上的若干个耙齿及设置在旋转轴两端使旋转轴发生转动的传动装置，所述传动装置的下方具有盲区，所述破料结构包括设置在盲区的护板。

优选地，所述破料结构还包括设置在护板上的若干个破料杆。

优选地，所述旋转轴水平设置，所述耙齿垂直设置在旋转轴上。

优选地，所述护板固定设置在传动装置上，护板的形状呈与旋转轴垂直的板状。

优选地，所述护板沿着翻耙机的行走方向具有导料斜面。

优选地，所述破料杆设置的方向与翻耙机的行走方向一致。

优选地，所述破料杆的顶端为逐渐变窄的圆锥形。

优选地，所述破料杆还设置在护板的下端面上。

优选地，所述耙齿沿着转动轴的方向呈若干排排列设置。

优选地，每排的耙齿与相邻两排的耙齿间隔设置。

优选地，每排的耙齿与相邻两排的耙齿长度不一。

本实用新型具有以下优点：

1、护板的设置使发酵物料不会进入到传动装置中，减少设备故障，延长传动装置的使用寿命；

2、通过设置在护板上的若干个破料杆，当转动轴两端的发酵物料结块或者成堆时，破料杆可将结块或者成堆的发酵物料刺破成零散物料，使翻耙机运行顺畅；

3、护板的设置使发酵物料不会进入到传动装置中，减少设备故障，延长传动装置的使用寿命。

附图说明

图1为本现有技术中翻耙机的平面结构示意图；

图2为本实用新型中的翻耙机及破料结构的平面结构示意图；

图3为本实用新型中的翻耙机及破料结构的立体结构示意图；

图4为本实用新型的破料结构的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2-图3所示，本实用新型实施例提供一种翻耙机的破料结构，其中翻耙机包括旋转轴1、安装在旋转轴1上的若干个耙齿2及设置在旋转轴1两端使旋转轴1发生转动的传动装置3，所述耙齿2伸入至发酵槽4的发酵物料内，转动轴的转动带动耙齿2转动实现对发酵物料的翻动，使发酵物料透气、散发水分、补充氧气、搅匀等。由于传动装置3与旋转轴1的两端需要安装位置，则耙齿2无法安装在旋转轴1的两端极限位置，这样，耙齿2朝向旋转轴1的两端具有盲区，即传动装置3的下方具有盲区（参见图1的盲区W）。因此本实用新型提供的破料结构包括设置在盲区的护板5。护板5的设置使发酵物料不会进入到传动装置3中，减少设备故障，延长传动装置3的使用寿命。

作为进一步改进，所述破料结构还包括设置在护板5上的若干个破料杆6，当转动轴两端的发酵物料结块或者成堆时，破料杆6可将结块或者成堆的发酵物料刺破成零散物料，使翻耙机运行顺畅。

具体地，翻耙机包括水平设置的旋转轴1和垂直设置在旋转轴1上的若干个耙齿2，翻耙机可沿着条形的发酵槽往返行走运动，实现对条形槽内的发酵物料进行翻抛。所述护板5优选固定设置在传动装置3上且形成在传动装置3的的下方，贴近发酵槽4的内侧壁设置，护板5的形状呈与旋转轴1垂直的板状，其沿着翻耙机的行走方向具有导料斜面L，即距离旋转轴1由近及远呈斜面状，这样，当翻耙机行走时，导料斜面L会把发酵物料推向中间位置，进入耙齿2的工作区域，使发酵物料正常翻抛。

作为进一步改进，所述破料杆6设置的方向与翻耙机的行走方向一致，即所述破料杆6设置在护板5的两侧且水平设置，所述破料杆6的顶端为逐渐变窄的圆锥形，当发酵物料结成硬块时，破料杆6的锥形形状可将发酵物料刺破成小颗粒，方便护板5将发酵物料导向中间位置。优选地，所述破料杆6还设置在护板5的下端面上，使堆积在下方的发酵物料破碎成小颗粒。

本实用新型中，所述耙齿2沿着转动轴的方向呈若干排排列设置，且每排的耙齿2与相邻两排的耙齿2间隔设置。优选地，所述每排的耙齿2之间平行等间隔设置，提高发酵物料翻耙的均匀性。优选地，所述每排的耙齿2与相邻两排的耙齿2长度不一，提高发酵物料翻耙的面积。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。