一种酒瓶模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体公开了一种酒瓶模具。

背景技术：

在制作酒瓶的过程中，先将玻璃原料经高温进行熔融，接着将玻璃原料液体浇铸到初成品模具中，退火冷却后，再将初成品放入到酒瓶模具中，使用吹机，将初成品吹制成成品酒瓶。

现有技术中的酒瓶模具存在以下问题：1、由于酒瓶模具固定不平，造成酒瓶的瓶底发生倾斜，出现不合格品的现象，造成工作效率低下，浪费原材料；2、加工过程中若出现震动，酒瓶模具很容易也发生震动，导致加工吹制时酒瓶的空腔位置发生偏移，造成酒瓶壁厚不均匀，从而导致产品质量下降。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种在酒瓶加工过程中能够使瓶体稳定且进行防震的酒瓶模具，以解决现有技术中酒瓶加工时产品合格率低下的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：

一种酒瓶模具，包括模体和模座，模体包括左模和右模，左模和右模之间形成有模具腔，模座上滑动连接有对称设置的夹持板，夹持板上均开有滑槽，滑槽内均滑动连接有用于与模体相抵的限位板，限位板与模座之间连接有弹簧，模座上转动连接有双向螺杆，夹持板上均固接有滑套，滑套均螺纹套接在双向螺杆上。

本方案的工作原理：加工生产时，根据模体的尺寸大小，通过滑动调节两个夹持板之间的距离，滑动夹持板时，夹持板将带动限位板移动，弹簧将发生形变，将模体放入到模座中，使两个夹持板与模体相抵，将模体夹持住，同时两个限位板将与模体相抵，对模体进行限位，实现对模体的双重固定；由于两个夹持板均通过滑套与双向螺杆连接，因此调节时仅需滑动其中一个夹持板，夹持板带动滑套滑动，滑套滑动时带动双向螺杆转动，双向螺杆将带动另一个滑套进行滑动，从而实现两个夹持板的反向滑动(即相对或者相向滑动)。

与现有技术相比，本方案的有益效果：

1、通过设置夹持板，利用相对设置的夹持板，对模体进行夹持固定，使模体在加工过程中能够稳定，达到提高酒瓶加工合格率的效果，同时利用夹持板与模座之间的滑动连接，通过调节两个夹持板之间的距离，可对不同尺寸大小的模体进行固定，扩大了模座的匹配度。

2、通过设置限位板，与模体相抵，对模体进行限位，达到二次固定的效果，使模体在加工过程中能够更加稳定，同时利用限位板滑动连接在夹持板的滑槽内，在调节夹持板位置时即可实现对限位板位置的调节，通过联动无需设置多个动力源，结构简单，操作方便；此外，利用弹簧的形变，使限位板能够始终与模体紧抵，达到更好的固定效果，同时在遇到震动时，利用弹簧的弹性性质，通过限位板能够对模体起到缓冲作用，从而达到防震的效果。

3、通过设置双向螺杆，利用夹持板与双向螺杆通过滑套连接，仅调节其中一个夹持板，即可实现对另一个夹持板位置的调节，操作简单、快捷，使用方便。

进一步，所述限位板与模体相抵的一面上设有缓冲条。设置缓冲条，一方面能够在发生震动时，起到缓冲防震作用，同时可减少限位块与模体之间的摩擦，防止模体受到磨损。

进一步，所述夹持板上设有刻度线。设置刻度线，在调节时，通过刻度线可更加直观地得出两个夹持板之间的距离，以适应模体的尺寸大小，无需反复进行调试，缩短了安装的时间，可提高酒瓶加工的效率。

进一步，所述滑槽的长度为限位板宽度的1.5倍。该条件下，限位板能够很好地起到限位作用，避免因滑槽长度过长，使得发生震动时限位块的滑动范围过大而导致限位作用不佳，模体出现大幅度摇晃而影响酒瓶的质量。

进一步，所述双向螺杆的端部上设有限位块。设置限位块，对滑套进行限位，防止滑套从双向螺杆上滑落。

进一步，所述夹持板上设有把手。设置把手，便于调节夹持板的位置。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：模座1、左模2、右模3、模具腔4、夹持板5、把手6、滑槽7、限位板8、缓冲条9、弹簧10、双向螺杆11、滑套12、限位块13。

本实施例基本如图1所示：

一种酒瓶模具，包括模体和模座1，模体包括左模2和右模3，左模2和右模3之间形成有模具腔4，模座1上水平滑动连接有对称设置的夹持板5，夹持板5的端部上固接有把手6，夹持板5上设有刻度线，便于调节时更加直观地得出夹持板5之间的距离，以便一次性调节到位；夹持板5上均开有滑槽7，滑槽7内均滑动连接有用于与模体相抵的限位板8，滑槽7的长度为限位板8宽度的1.5倍，限位板8与模体相抵的一面上固接有橡胶材质的缓冲条9，限位板8与模座1之间焊接有弹簧10，模座1上通过轴承转动连接有双向螺杆11，夹持板5上均固接有滑套12，滑套12均螺纹套接在双向螺杆11上，双向螺杆11的左、右端部上固接有限位块13，以防止滑套12从双向螺杆11上滑落。

酒瓶加工生产时，根据模体的尺寸大小，向左拉动左侧的把手6使左侧的夹持板5向左滑动，左侧的夹持板5将带动左侧的滑套12向左移动，左侧的滑套12移动时将带动双向螺杆11转动，此时双向螺杆11将带动右侧的滑套12向右滑动，右侧的滑套12将带动右侧的夹持板5向右滑动，从而实现对两个夹持板5进行同时且反向的调节(即使两个夹持板5进行相向滑动)。调节时，根据夹持板5上的刻度线观察两个夹持板5之间的距离，当距离调节好后(该距离为模体尺寸)，将由左模2和右模3组成的模体放入到模座1中的两个夹持板5之间，使两个夹持板5与模体相抵，将模体夹持住。同时滑动调节两个夹持板5时，夹持板5将带动限位板8移动，弹簧10将被压缩，将模体放入到模座1中后，两个限位板8也将与模体相抵，对模体进行限位，实现对模体的双重固定。

当发生震动时，由于缓冲条9和弹簧10均具有弹性，因此可对震动进行缓冲，降低模体的震动，防止模体发生晃动，从而保证了模体的稳定性，使加工出的酒瓶质量得以保证。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。