夹层玻璃夹持装置的制作方法

本实用新型涉及夹层玻璃技术领域，尤其涉及一种高强度夹层玻璃夹持装置。

背景技术：

夹层玻璃是指玻璃钢化后进行进一步的安全处理，把两片玻璃粘合在一起，玻璃破裂后不会飞溅伤到人，起到安全作用。夹胶玻璃安全性高，由于是中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，与角膜紧紧地粘合在一起。与其他玻璃相比，具有耐震、防盗、防弹、防爆的性能。夹胶玻璃是两片或数片浮法玻璃中间夹以强韧PVB(乙烯聚合物丁酸盐)胶膜，经热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成。或者中间夹胶膜，经过高温抽真空，将两片玻璃牢牢粘合在一起。由于夹胶玻璃具有很高抗冲击强度和使用的安全性，因而适用于建筑物的门、窗、天花板、淋浴房、地板和隔墙、工业厂房的天窗、商店的橱窗、幼儿园、学校、体育馆、私人住宅、别墅、医院、银行、珠宝店、邮局等保存贵重物品或玻璃易碎的建筑的门窗等。夹胶玻璃也常常被用于学校、机场、旅馆、部委办公楼等公共设施，易于发生事故的地方(落地窗、玻璃门等)及屋顶天窗等处。

在钢化夹胶玻璃制造时，一般是将两块玻璃粘接在一起，然后将玻璃放置在高压釜内，用高温高压将两块玻璃粘接在一起，为了防止两块玻璃之间产生气泡，通常是用绳子将玻璃捆在一起，但是采用这种方式固定效果不佳，很难将两块玻璃压紧，玻璃在高压釜内容易产生气泡，影响钢化夹胶玻璃的质量。

技术实现要素：

本实用新型是鉴于现有技术存在的上述问题提出的，本实用新型提供一种高强度夹层玻璃夹持装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种夹层玻璃夹持装置，其包括安装板和活动夹持单元，所述安装板沿长度方向对称设有活动夹持单元，所述活动夹持单元包括驱动机构和夹持机构，所述夹持机构包括连接板、底板和侧板，所述连接板与所述驱动机构固定相连，所述连接板与所述底板垂直相连，所述侧板与所述底板垂直相连；所述连接板与所述侧板之间设有夹持板，所述夹持板与所述连接板之间设有第一弹性组件，所述夹持板与所述侧板之间设有第二弹性组件；所述夹持板滑动固定在所述底板上。

优选地，所述底板与所述夹持板之间设有第三弹性组件，所述第三弹性组件包括第三弹性单元和滑动固定板，所述第三弹性单元一端连接于所述底板，所述第三弹性单元另一端连接于所述滑动固定板；所述夹持板滑动连接于所述滑动固定板。

进一步地，所述滑动固定板设有滑槽，所述夹持板能够在所述滑槽内移动。

优选地，所述连接板上设有活动杆，所述活动杆通过螺纹与所述连接板垂直连接，所述连接板与所述夹持板之间设有压板，所述压板固定在所述活动杆上。

进一步地，所述压板与所述连接板之间设有第四弹性组件。

优选地，所述第一弹性组件与所述第二弹性组件处均设有压力传感器。

进一步地，所述夹持板的夹持面上设有斜面。

优选地，所述夹持板的夹持面上还设有橡胶垫片。

进一步地，所述驱动机构设有若干组，所述驱动机构包括驱动气缸、滑块和伸缩杆，所述伸缩杆一端连接于所述驱动气缸，所述伸缩杆的另一端连接于所述连接板，所述伸缩杆上设有滑块，所述滑块在所述安装板上滑动。

优选地，所述安装板上设有缓冲垫。

本实用新型设有驱动机构，可以适用于不同大小的玻璃板之间的加工，有效地提高了设备的利用率；设有第一弹性组件和第二弹性组件，有效地提高了玻璃板之间的夹持力和夹持力的稳定性，从而有效地提高了玻璃的加工质量；设有第三弹性组件，有效地防止玻璃之间的相对滑动，从而有效地提高玻璃的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图1中I的放大结构示意图；

图4为滑动固定板的结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

一种夹层玻璃夹持装置，其包括安装板1和活动夹持单元，所述安装板沿长度方向对称设有活动夹持单元，所述活动夹持单元包括驱动机构和夹持机构，所述夹持机构包括连接板 331、底板332和侧板333，所述连接板331与所述驱动机构固定相连，所述连接板与所述底板垂直相连，所述侧板与所述底板垂直相连；所述连接板与所述侧板之间设有夹持板5，所述夹持板与所述连接板之间设有第一弹性组件7’，所述夹持板6与所述侧板333之间设有第二弹性组件7；所述夹持板滑动固定在所述底板上。为了实现更好夹持压力和防止两块玻璃之间的相对滑动，所述活动夹持单元设有多组。需要说明的是，所述夹持板是设有一组的，且可以相向运动，从而将两块玻璃夹持压在一块。

所述底板与所述夹持板之间设有第三弹性组件8，所述第三弹性组件包括第三弹性单元和滑动固定板4，所述第三弹性单元一端连接于所述底板，所述第三弹性单元另一端连接于所述滑动固定板；所述夹持板滑动连接于所述滑动固定板。其中，所述夹持板与所述滑动固定板之间的固定连接方式不作特别限定。设有第三弹性组件，可以有效地防止玻璃板之间的相对滑动，有效地提高夹层玻璃的加工质量。

所述滑动固定板4设有滑槽41，所述夹持板能够在所述滑槽内移动。

所述连接板上设有活动杆92，所述活动杆通过螺纹与所述连接板垂直连接，所述连接板与所述夹持板之间设有压板93，所述压板固定在所述活动杆上。需要说明的是，所述侧板亦对应设有活动杆和压板，具体结构和实现方式与所述连接板上的活动杆一致，在此不作详细阐述。

所述压板与所述连接板之间设有第四弹性组件91。

所述第一弹性组件与所述第二弹性组件处均设有压力传感器(图中未示出)，设有压力传感器，有效地避免夹持力过大或过小，从而导致夹层玻璃加工质量差。

所述夹持板的夹持面上设有斜面，设有斜面便于将两块玻璃板放入夹持板之间。

所述夹持板的夹持面上还设有橡胶垫片6，可以有效地防止玻璃与所述夹持板之间的刚性摩擦，进而防止玻璃受损。

所述驱动机构设有若干组，所述驱动机构包括驱动气缸3、滑块31和伸缩杆32，所述伸缩杆一端连接于所述驱动气缸，所述伸缩杆的另一端连接于所述连接板，所述伸缩杆上设有滑块，所述滑块在所述安装板上滑动。

所述安装板上设有缓冲垫2，防止玻璃安装的过程受损。

本实用新型设有驱动机构，可以适用于不同大小的玻璃板之间的加工，有效地提高了设备的利用率；设有第一弹性组件和第二弹性组件，有效地提高了玻璃板之间的夹持力和夹持力的稳定性，从而有效地提高了玻璃的加工质量；设有第三弹性组件，有效地防止玻璃之间的相对滑动，从而有效地提高玻璃的加工质量。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。