用于玻璃锡槽的槽底冷却装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃领域，具体涉及用于玻璃锡槽的槽底冷却装置。

背景技术：

在玻璃生产中，锡槽的槽底温度不超过120℃，随着锡槽生产线的使用寿命增加，槽底冷却风已不能满足生产工艺需要。

在生产的过程中，锡槽逐渐出现槽底砖上浮，槽底大气泡，锡槽的槽底温度过高出现的发红现象，这些都对玻璃生产造成重大生产事故或停产冷修，因此槽底温度的控制与可调性尤其重要。

目前浮法玻璃锡槽的槽底的冷却方式为，槽底风机送风，分流到槽底各区通过小支阀分管冷却。这种冷却方式，造成槽底冷却风强度都一样，槽底风冷却风管有许多盲区无法冷却，可调性较低，局部温度过高，不能有效的调节，槽底冷却为送风系统，灰尘量较大，严重危害工作人员的职业健康，发生槽底风机停转事故时，无有效的槽底冷却方式，锡槽随着生产线使用年限的增加，槽底风机作用效果逐年减小。因此，一种新型冷却结构时迫切需要的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是现有的锡槽槽底的冷却效率较低，不能较好的长期使用，目的在于提供用于玻璃锡槽的槽底冷却装置，解决锡槽槽底的冷却问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于玻璃锡槽的槽底冷却装置，包括设置在玻璃锡槽的槽底上的第一进水管、第二进水管、第三进水管，槽底包括凸型的第一矩形板和第二矩形板，第一矩形板的长度大于第二矩形板的长度，第一进水管、第二进水管设置在第一矩形板两相对的边上，第三进水管设置在第二矩形板远离第一矩形板的边上，并且第一进水管、第二进水管、第三进水管与第一矩形板的长度所在方向平行设置；第一矩形板上第一进水管、第二进水管之间设置有若干第一水管，第二矩形板上第二进水管、第三进水管之间设置有若干第二水管；第二水管和第一水管均匀第一进水管相互垂直；槽底上，第一进水管、第二进水管、第三进水管、第一水管、第二水管上设置有若干喷雾设备；

冷却水通过第一进水管、第二进水管、第三进水管以及第一水管、第二水管从喷雾设备中喷出。

进一步的，本装置在使用时，冷却水通过第一进水管、第二进水管、第三进水管分别进入锡槽的槽底，然后通过第二水管和第一水管使冷却水在槽底较大面积的进行流动，并通过连接在其上的喷雾设备，将冷却水从喷雾设备上喷出，在喷出的过程中使冷却水均匀的分布在槽底的上方，进而达到冷却降温的效果。

与现有的风机降温相比，本装置在使用时，由于喷雾的结构，能有效的避免盲区未冷却，并且本装置的降温效果更好，在喷雾时，还可以去除空气中灰尘，减少了工作人员职业健康危害，更便于长期使用。

具体的，用于玻璃锡槽的槽底冷却装置，所述喷雾设备包括支水管、连接在支水管上端的喷雾头，支水管与槽底所在平面相互垂直，冷却水从支水管流入喷雾头中。在喷水时，通过喷雾头将冷却水喷出，能更好的达到冷却的效果，更便于使用。

优选的，用于玻璃锡槽的槽底冷却装置，支水管内设置有用于调节喷雾头中喷出的冷却水的调节阀门。具有调节阀门，能有效的根据实际的使用情况进行调节使用，使用效率更高，更便于长期使用。

优选的，用于玻璃锡槽的槽底冷却装置，喷雾头与支水管通过螺纹旋转连接。通过螺纹旋转连接，便于取下进行更换维修，更便于长期使用。

具体的，用于玻璃锡槽的槽底冷却装置，第一进水管、第二进水管、第三进水管、第一水管、第二水管均为直径50MM的无缝钢管。第一进水管、第二进水管、第三进水管内的水压为3.6KG。这样的结构，使用效果更佳，更便于操作使用。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型用于玻璃锡槽的槽底冷却装置，本装置可去除空气中灰尘，减少了工作人员职业健康危害，并且可大幅度降低槽底泡的产生机率，弥补锡槽槽底风机冷却量的不足，延长了锡槽使用寿命；

2、本实用新型用于玻璃锡槽的槽底冷却装置，本装置直接对槽底冷却，能有效的避免盲区未冷却到位，影响冷却效率，并且本装置的喷雾头可进行调节拆卸，使用更加方便；

3、本实用新型用于玻璃锡槽的槽底冷却装置，本装置结构简单，便于操作使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷雾设备结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-第一进水管，2-第二进水管，3-第三进水管，4-第一水管，5-喷雾设备，6-第二水管，7-支水管，8-喷雾头，9-调节阀门。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1～2所示，本实用新型用于玻璃锡槽的槽底冷却装置，包括设置在玻璃锡槽的槽底上的第一进水管1、第二进水管2、第三进水管3，槽底包括凸型的第一矩形板和第二矩形板，第一矩形板的长度大于第二矩形板的长度，第一进水管1、第二进水管2设置在第一矩形板两相对的边上，第三进水管3设置在第二矩形板远离第一矩形板的边上，并且第一进水管1、第二进水管2、第三进水管3与第一矩形板的长度所在方向平行设置；第一矩形板上第一进水管1、第二进水管2之间设置有若干第一水管4，第二矩形板上第二进水管2、第三进水管3之间设置有若干第二水管6；第二水管6和第一水管4均匀第一进水管1相互垂直；槽底上，第一进水管1、第二进水管2、第三进水管3、第一水管4、第二水管6上设置有若干喷雾设备5；

冷却水通过第一进水管1、第二进水管2、第三进水管3以及第一水管4、第二水管6从喷雾设备5中喷出。

实施例2

用于玻璃锡槽的槽底冷却装置，在实施例1的基础上，所述喷雾设备5包括支水管7、连接在支水管7上端的喷雾头8，支水管7与槽底所在平面相互垂直，冷却水从支水管7流入喷雾头8中。支水管7内设置有用于调节喷雾头8中喷出的冷却水的调节阀门9。喷雾头8与支水管7通过螺纹旋转连接。

实施例3

用于玻璃锡槽的槽底冷却装置，在实施例2的基础上，第一进水管1、第二进水管2、第三进水管3、第一水管4、第二水管6均为直径50MM的无缝钢管。第一进水管1、第二进水管2、第三进水管3内的水压为3.6KG。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。