一种有机堆肥发酵装置的制作方法

本实用新型涉及有机堆肥的发酵领域，具体为一种有机堆肥发酵装置。

背景技术：

有机肥主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，由此可见有机肥的重要性，在有机肥的生产过程中需要进行有机堆肥的发酵，因此使用特定的发酵装置可以提高发酵的效率。

现有的发酵装置在发酵过后大部分采用人工出料的方式，为了提高工作效率，使得出料自动化，同时对发酵产生的废气加以利用；因此市场急需研制一种有机堆肥发酵装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机堆肥发酵装置，以解决上述背景技术中提出的为了提高工作效率，使得出料自动化，同时对发酵产生的废气加以利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机堆肥发酵装置，包括发酵罐体，所述发酵罐体的上端外表面上设置有进料管，所述进料管的中间位置处安装有进料阀门，所述进料管的一端设置有连接法兰盘，且连接法兰盘有三个，所述发酵罐体的上端外表面上设置有出气管，所述出气管的中间位置处设置有出气阀门，所述发酵罐体的上端外表面上设置有甲烷浓度表，所述发酵罐体的上端外表面上设置有气压表，所述发酵罐体的一侧外表面上设置有出料管，所述出料管的中间位置处设置有出料阀，所述出料管的一端设置有排污泵，所述发酵罐体的内部设置有搅拌杆，且搅拌杆有两根，所述搅拌杆的一端设置有第一旋转中轴，所述第一旋转中轴的一端设置有变速箱外壳体，所述变速箱外壳体的内部设置有轴承，所述轴承的上方设置有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮的一侧设置有第四传动齿轮，所述第四传动齿轮的中间位置处设置有第二旋转中轴，所述第二旋转中轴的一端设置有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的下方设置有固定支架，所述第二传动齿轮的一侧设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的上方设置有交流电机。

优选的，所述进料管和出气管、出料管的一端均焊接有一个连接法兰盘，所述进料管和出气管、出料管均与发酵罐体的外表面焊接连接。

优选的，所述交流电机位于发酵罐体的上端中央位置处，所述第一传动齿轮安装在交流电机旋转轴一端的外表面上型。

优选的，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接，所述第三传动齿轮与第四传动齿轮啮合连接。

优选的，所述第二传动齿轮与第四传动齿轮之间通过第二旋转中轴连接，所述第二旋转中轴分别焊接在第二传动齿轮与第四传动齿轮的中间位置处，且第二旋转中轴贯穿于固定支架的中间位置处。

优选的，所述第一旋转中轴的一端与搅拌杆焊接连接，第一旋转中轴的另一端贯穿于轴承和变速箱外壳体并延伸至变速箱外壳体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过在进料管、出气管和出料管的一端分别焊接一个连接法兰盘，可以便于该发酵装置与外部机构进行连接，通过在进料管、出气管和出料管上分别安装出料阀门、出气阀门和出料阀门，可以通过关闭阀门使得堆肥在发酵时发酵罐体的内部密封性良好。

2、该实用新型通过在发酵罐体的上端外表面上设置甲烷浓度表，可以实时的检测发酵罐体内部甲烷的浓度，通过实时的检测来保证该发酵装置安全性，同时可以通过检测的数据判断此时发酵罐体内部的甲烷气体是否可以被使用。

3、该实用新型通过在发酵罐体的上端外表面上设置气压表，可以实时的检测发酵罐体内部的气压状况，可以气压表来判断发酵罐体内部是否需要进行排气，避免了发酵罐体内部的气压过大导致，发酵装置出现故障，提高了该发酵装置的安全系数。

4、该实用新型通过在发酵罐体的底部设置排污泵，排污泵与出料管的一端连接，因此在将发酵罐体内部已经发酵的堆肥排出时，只需要启动排污泵即可将堆肥排出，提高了该发酵装置的操作便利性，同时也提高了该发酵装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的局部放大图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、发酵罐体；2、进料管；3、进料阀门；4、连接法兰盘；5、出气管；6、出气阀门；7、交流电机；8、甲烷浓度表；9、气压表；10、出料管；11、出料阀；12、搅拌杆；13、第一旋转中轴；14、变速箱外壳体；15、第一传动齿轮；16、第二传动齿轮；17、第三传动齿轮；18、轴承；19、第四传动齿轮；20、第二旋转中轴；21、固定支架；22、排污泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种有机堆肥发酵装置，包括发酵罐体1，发酵罐体1的上端外表面上设置有进料管2，进料管2的中间位置处安装有进料阀门3，进料管2的一端设置有连接法兰盘4，且连接法兰盘4有三个，发酵罐体1的上端外表面上设置有出气管5，出气管5的中间位置处设置有出气阀门6，发酵罐体1的上端外表面上设置有甲烷浓度表8，发酵罐体1的上端外表面上设置有气压表9，发酵罐体1的一侧外表面上设置有出料管10，出料管10的中间位置处设置有出料阀11，出料管10的一端设置有排污泵22，发酵罐体1的内部设置有搅拌杆12，且搅拌杆12有两根，搅拌杆12的一端设置有第一旋转中轴13，第一旋转中轴13的一端设置有变速箱外壳体14，变速箱外壳体14的内部设置有轴承18，轴承18的上方设置有第三传动齿轮17，第三传动齿轮17的一侧设置有第四传动齿轮19，第四传动齿轮19的中间位置处设置有第二旋转中轴20，第二旋转中轴20的一端设置有第二传动齿轮16，第二传动齿轮16的下方设置有固定支架21，第二传动齿轮16的一侧设置有第一传动齿轮15，第一传动齿轮15的上方设置有交流电机7。

进一步，进料管2和出气管5、出料管10的一端均焊接有一个连接法兰盘4，进料管2和出气管5、出料管10均与发酵罐体1的外表面焊接连接。

进一步，交流电机7位于发酵罐体1的上端中央位置处，第一传动齿轮15安装在交流电机7旋转轴一端的外表面上。

进一步，第一传动齿轮15与第二传动齿轮16啮合连接，第三传动齿轮17与第四传动齿轮19啮合连接。

进一步，第二传动齿轮16与第四传动齿轮19之间通过第二旋转中轴20连接，第二旋转中轴20分别焊接在第二传动齿轮16与第四传动齿轮19的中间位置处，且第二旋转中轴20贯穿于固定支架21的中间位置处，保证了该结构可以稳定的工作。

进一步，第一旋转中轴13的一端与搅拌杆12焊接连接，第一旋转中轴13的另一端贯穿于轴承18和变速箱外壳体14并延伸至变速箱外壳体14的内部。

工作原理：使用时，先将需要发酵的有机堆肥通过进料管2注入到发酵罐体1的内部，在进料的同时接通电源，使得交流电机7开始转动，由于交流电机7的一端设置有第一传动齿轮15，第一传动齿轮15与第二传动齿轮16啮合连接，第二传动齿轮16与第四传动齿轮19之间通过第二旋转中轴20连接，第四传动齿轮19与第三传动齿轮17啮合连接，所以第三传动齿轮17开始转动，从而带动了下方的搅拌杆12开始转动，搅拌杆12可以将进入发酵罐体1内部的有机堆肥均匀分布在发酵罐体1的内部，当内部的有机肥料加入到一定的分量后，将进料阀门3关闭，使得有机堆肥在发酵罐体1的内部进行发酵，发酵产生的甲烷气体可以通过设置在上方的甲烷浓度表8检测到，并通过出气管5排出发酵罐体1的内部，当发酵罐体1的内部有机堆肥发酵完毕后，启动排污泵22，使得内部的有机堆肥从出料管10中排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。