一种清洗硫酸铵离心机的装置的制作方法

本实用新型涉及一种除盐水生产中废水处理装置，具体为一种清洗硫酸铵离心机的装置。

背景技术：

为了保证硫酸铵离心机最佳运行性能，与被分离的硫酸铵接触的部件必须至少每8小时定期冲洗一次。而离心机清洗需要中断离心机进料，对硫酸铵生产工艺会造成较大工艺波动，为了降低对系统造成波动，达到消除人为操作幅度大、控制精度差、随意性强等的目的，需要对清洗装置进行改造。

技术实现要素：

鉴于上述现有生产技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种清洗硫酸铵离心机的装置，投资小，且有效避免人为操作失误导致生产事故。

本实用新型采用的技术方案为：

一种清洗硫酸铵离心机的装置，包括硫酸铵结晶器，所述硫酸铵结晶器底部通过管道与硫酸铵浆液泵、预稠器、硫酸铵离心机、硫酸铵螺旋输送机、硫酸铵干燥床和闭风器依次连通，所述预稠器顶部通过管道与硫酸铵母液罐和硫酸铵结晶器依次连通，所述预稠器和离心机之间设有离心机进料快关阀，所述硫酸铵浆液泵和离心机分别并联设有两个，所述硫酸铵干燥床靠近入料口一侧设有热风进气管，所述热风进气管与空气加热器连通，所述空气加热器设有蒸汽进入管和蒸汽冷凝液排出管，所述蒸汽进入管设有蒸汽调节阀,硫酸铵结晶器顶部气相通过管道与硫酸铵工艺水冷凝器和硫酸铵工艺水收集槽连通，所述硫酸铵工艺水收集槽通过管道经硫酸铵工艺水泵顶部设有工艺水进入管。

优选地，所述硫酸铵干燥床靠近出料口一侧设有冷风进气管，所述冷风进气管与空气冷却器连通，所述空气冷却器设有冷冻水进水管和冷冻水排水管。

优选地，所述硫酸铵工艺水冷却器管程设有循环水上水管和循环水回水管。

优选地，所述硫酸铵离心机入料口设有硫酸铵离心机进料调节阀，所述硫酸铵离心机进料调节阀分别与硫酸铵离心机进料管和工艺水冲洗管线连通，所述硫酸铵离心机进料管上设有硫酸铵浆料快速切断阀，所述工艺水冲洗管线上设有硫酸铵离心机进料管冲洗水阀，所述工艺水冲洗管线还分别通过管道经迷宫式密封冲洗阀和转鼓外部冲洗阀与硫酸铵离心机连通。

进一步优选地，所述硫酸铵离心机还与硫酸铵产品冲洗管连通，所述硫酸铵产品冲洗管上设有硫酸铵产品清洗液阀，所述工艺水冲洗管线还经离心机转鼓内部冲洗水阀与硫酸铵离心机内部转鼓连通。

进一步优选地，所述硫酸铵离心机底部设有冷却水上水管和冷却水回水管，所述冷却水上水管上设有硫酸铵离心机冷却水上水阀，所述冷却水回水管上设有硫酸铵离心机冷却水回水阀。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型装置可以在硫酸铵装置中结晶器、预稠器、母液罐等硫酸铵母液系统流程不中断，仅对系统流量进行有效控制，避免系统因为清洗离心机中断出料引起硫酸铵工艺生产装置出现大幅度波动。

2、本实用新型装置清洗采用硫酸铵工艺水，即硫酸铵结晶器蒸发冷凝回收工艺水，清洗液可以密闭回收，系统有效利用，避免含量硫酸铵污水外流造成设备、建筑物腐蚀和对水体和土壤污染。

3、本实用新型清洗水采用较高压力（0.9mpa）冲洗水，硫酸铵离心机清洗位置特别针对在离心机容易积肥的位置，从而实现在较短时间内达到最优冲洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型硫酸铵离心机结构示意图；

图中：1、硫酸铵结晶器，2、预稠器，3、硫酸铵母液罐，4、离心机进料快关阀，5、硫酸铵离心机，6、硫酸铵螺旋输送机，7、硫酸铵浆液泵，8、硫酸铵干燥床，9、空气加热器，10、闭风器，11、空气冷却器，12、蒸汽调节阀，13、硫酸铵母液罐液位调节阀，14、硫酸铵工艺水冷凝器，15、硫酸铵工艺水收集槽，16、硫酸铵工艺水泵，17、硫酸铵离心机进料管,18、工艺水冲洗管线，19、硫酸铵产品冲洗管，20、冲洗液/硫酸铵出口，21、硫酸铵母液管，22冷却水上水管，23冷却水回水管，24、迷宫式密封冲洗阀，25、转鼓外部冲洗阀，26、硫酸铵浆料快速切断阀，27、硫酸铵离心机进料管冲洗水阀，28、硫酸铵离心机进料调节阀，29、离心机转鼓内部冲洗水阀，30、硫酸铵产品清洗液阀，31、冲洗插板阀，32、硫酸铵离心机冷却水上水阀，33、硫酸铵离心机冷却水回水阀，34、硫酸铵出口。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明作进一步详细的阐述，但本发明的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例仅用于说明本发明，而非用于限制本发明的范围。

实施例1

图1-2，一种清洗硫酸铵离心机的装置，包括硫酸铵结晶器1，所述硫酸铵结晶器1底部通过管道与硫酸铵浆液泵7、预稠器2、硫酸铵离心机5、硫酸铵螺旋输送机6、硫酸铵干燥床8和闭风器10依次连通，所述预稠器2顶部通过管道与硫酸铵母液罐3和硫酸铵结晶器1依次连通，所述预稠器2和离心机5之间设有离心机进料快关阀4，所述硫酸铵浆液泵7和离心机5分别并联设有两个，所述硫酸铵干燥床8靠近入料口一侧设有热风进气管，所述热风进气管与空气加热器9连通，所述空气加热器9设有蒸汽进入管和蒸汽冷凝液排出管，所述蒸汽进入管设有蒸汽调节阀12,硫酸铵结晶器1顶部气相通过管道与硫酸铵工艺水冷凝器14和硫酸铵工艺水收集槽15连通，所述硫酸铵工艺水收集槽15通过管道经硫酸铵工艺水泵16与硫酸铵工艺水管网连通。

优选地，所述硫酸铵母液罐3顶部设有工艺水进入管。

优选地，所述硫酸铵干燥床8靠近出料口一侧设有冷风进气管，所述冷风进气管与空气冷却器11连通，所述空气冷却器11设有冷冻水进水管和冷冻水排水管。

优选地，所述硫酸铵工艺水冷却器14管程设有循环水上水管和循环水回水管。

优选地，所述硫酸铵离心机5入料口设有硫酸铵离心机进料调节阀28，所述硫酸铵离心机进料调节阀28分别与硫酸铵离心机进料管17和工艺水冲洗管线18连通，所述硫酸铵离心机进料管17上设有硫酸铵浆料快速切断阀26，所述工艺水冲洗管线18上设有硫酸铵离心机进料管冲洗水阀27，所述工艺水冲洗管线18还分别通过管道经迷宫式密封冲洗阀24和转鼓外部冲洗阀25与硫酸铵离心机5连通。

进一步优选地，所述硫酸铵离心机5还与硫酸铵产品冲洗管19连通，所述硫酸铵产品冲洗管19上设有硫酸铵产品清洗液阀30，所述工艺水冲洗管线18还经离心机转鼓内部冲洗水阀29与硫酸铵离心机5内部转鼓连通。

进一步优选地，所述硫酸铵离心机5底部设有冷却水上水管22和冷却水回水管23，所述冷却水上水管22上设有硫酸铵离心机冷却水上水阀32，所述冷却水回水管23上设有硫酸铵离心机冷却水回水阀33。

本实用新型工作原理：硫酸铵离心机5需要清洗时，选择处于运行状态硫酸铵离心机(5)a或b，硫酸铵浆液泵(7)a或b，硫酸铵浆液泵7变频由50hz缓慢降低30hz从而实现降低进料量；此步骤完成后内控确认按钮关闭离心机进料快关阀4，延时30s后停螺杆输送机6，停硫酸铵干燥床8出料，闭风器10变频迅速降至零，降低空气加热器9蒸汽压力通过蒸汽调节阀12控制降至0.3mpa，延时8min进行离心机清洗，清洗完成后，内控确认后空气加热器9蒸汽压力，通过蒸汽调节阀12控制提高至0.9mpa，内控确认后启动螺杆输送机6，打开离心机5离心机进料快关阀4，硫酸铵浆液泵7变频由30hz缓慢升至50hz从而逐步恢复硫酸铵浆液泵7出料量，清洗硫酸铵离心机结束。

离心机具体清洗过程中：关闭硫酸铵浆料快速切断阀26，关闭硫酸铵产品清洗液阀30，待没有固体排出时，停硫酸铵螺杆输送机6，将冲洗插板阀31切换到冲洗位置，开水前要检查切换位置，避免含大量水通过硫酸铵螺杆输送机进入硫酸铵成品，造成硫酸铵产品水分超标，打开离心机转鼓内部冲洗水阀29对硫酸铵离心机内部转鼓进行冲洗，冲洗直到硫酸铵料饼溶解，打开离心机转鼓外部冲洗阀25、迷宫式密封冲洗阀24，冲洗至转鼓内部和外部干净为止，关闭离心机转鼓外部冲洗阀25、迷宫式密封冲洗阀24，将冲洗插板阀31切换到工作位置上。

硫酸铵离心机清洗所以工艺水来自硫酸铵结晶器1蒸发处水蒸汽通过硫酸铵工艺水冷凝器14后收集在硫酸铵工艺水收集槽15，通过硫酸铵工艺水泵16输送至硫酸铵工艺水管网。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。