一种玻璃生产的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体为一种玻璃生产的冷却装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

玻璃板在刚生产完毕后温度很高，如果未冷却或者冷却处理的不好会造成生产出来的玻璃板变形，由此玻璃板在被滚柱传送带传送的同时需要对其进行冷却处理，然而现有的冷却装置冷却不均匀，且造成水体的浪费，难以有效节源的冷却玻璃板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产的冷却装置，以解决玻璃冷却不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的两侧设置有进料口与出料口，所述冷却箱的内部设置有分隔板，所述分隔板的表面设置有百叶窗，所述分隔板的右侧冷却箱的内部顶端固定有固定杆，所述固定杆的一端固定有直通管，所述直通管的下端安装有雾化喷头，所述直通管的表面连通有第一进水管。

所述分隔板的左侧冷却箱的顶端设置有固定块，固定块的内侧粘接有第二进水管，第二进水管的一端连接有三通接头，三通接头的一通利用水管连接有第一分水箱，三通接头的另一通利用水管连接有第二分水箱，第一分水箱及第二分水箱的表面设置有针孔喷管。

所述冷却箱的内侧对称转动连接有传送辊，传送辊的转动轴处安装有第一皮带盘，第一皮带盘之间通过皮带进行连接，第一皮带盘的表面焊接有第二皮带盘，所述冷却箱的上端固定安装有电机，电机的转动轴表面固定安装有第三皮带盘，第三皮带盘通过皮带连接有第二皮带盘。

所述冷却箱的内侧设置有接水框，接水框的内侧放置有浮板，浮板的上端抵接有吸水棉，吸水棉的上表面抵接有传送辊，接水框的表面设置有溢水口。

所述冷却箱的表面设置有循环出水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种玻璃生产的冷却装置，使用时，将玻璃板从进料口放入传送辊表面，通过电机联动带动传送辊转动带动其表面的玻璃板向出料口处移动，玻璃在刚进入冷却箱内部时，通过第一进水管向直通管内输水利用雾化喷头喷出对雾化喷头下方的玻璃板进行预冷，以防直接水淋导致玻璃碎裂变形，在传送辊的作用下玻璃板继续移动到分隔板的另一侧然后通过第二进水管利用第一分水箱及第二分水箱通过其表面的针孔喷管对玻璃板的上表面及下表面进行喷淋冷却，并且分隔板左侧的传送辊在转动的过程中会与接水框内的吸水绵接触，通过吸水绵湿润传送辊表面对经过传送辊表面的玻璃板进行冷却降温，以此提高玻璃板的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图；

图2为本实用新型的整体结构侧视剖面图；

图3为本实用新型的整体结构俯视图；

图4为本实用新型的电路图。

图中：1冷却箱、11进料口、12出料口、13接水框、14吸水棉、15浮板、16溢水口、2分隔板、21百叶窗、3第二进水管、31固定块、32三通接头、33第一分水箱、34第二分水箱、35针孔喷管、4第一进水管、41固定杆、42直通管、43雾化喷头、5传送辊、51第一皮带盘、52第二皮带盘、6电机、61第三皮带盘、7循环出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种玻璃生产的冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的两侧设置有进料口11与出料口12，冷却箱1的内部设置有分隔板2，分隔板2的表面设置有百叶窗21，百叶窗21将分隔板2左侧冷却时产生的蒸汽输送到分隔板2的右侧，分隔板2的右侧冷却箱1的内部顶端固定有固定杆41，固定杆41的一端固定有直通管42，直通管42的下端安装有雾化喷头43，直通管42的表面连通有第一进水管4。

请参阅图1，分隔板2的左侧冷却箱1的顶端设置有固定块31，固定块31的内侧粘接有第二进水管3，第二进水管3的一端连接有三通接头32，三通接头32的一通利用水管连接有第一分水箱33，三通接头32的另一通利用水管连接有第二分水箱34，第一分水箱33及第二分水箱34的表面设置有针孔喷管35。

请参阅图2与图3，冷却箱1的内侧对称转动连接有传送辊5，传送辊5的转动轴处安装有第一皮带盘51，第一皮带盘51之间通过皮带进行连接，第一皮带盘51的表面焊接有第二皮带盘52，冷却箱1的上端固定安装有电机6，电机6型号：5ik150rgu-cf/5gu3kb，电机6的转动轴表面固定安装有第三皮带盘61，第三皮带盘61通过皮带连接有第二皮带盘52。

请参阅图1，冷却箱1的内侧设置有接水框13，接水框13的内侧放置有浮板15，浮板15的上端抵接有吸水棉14，吸水棉14的上表面抵接有传送辊5，通过浮板15的浮力向上抵接吸水棉14使之与传送辊5接触，接水框13的表面设置有溢水口16，当接水框13内的水到达一定高度时会通过溢水口16排到冷却箱1内部。

请参阅体1，冷却箱1的表面设置有循环出水管7，循环出水管7将冷却箱1内部的水输送出去进行循环利用。

请参阅图4，将电机6串联到电源电路。

本实用新型在具体实施时：使用时，将玻璃板从进料口11放入传送辊5表面，电机6利用第三皮带盘61通过皮带带动第二皮带盘转动52，因为第二皮带盘52焊接在右侧的第一皮带盘51的表面，而右侧的第一皮带盘51通过皮带与其他第一皮带盘51连接，且第一皮带盘51安装在传送辊5的一端，因此通过电机6联动带动传送辊5转动带动传送辊5表面的玻璃板向出料口12处移动，玻璃在刚进入冷却箱1内部时，通过第一进水管4向直通管42内输水利用雾化喷头43喷出，对雾化喷头43下方的玻璃板进行预冷，以防直接水淋导致玻璃碎裂变形，在传送辊5的作用下玻璃板继续移动分隔板2另一侧的冷却箱1内部，然后通过第二进水管3利用水管将水输送到第一分水箱33及第二分水箱34内，因为第一分水箱33及第二分水箱34的位于传送辊5的上端及下端，这样通过第一分水箱33及第二分水箱34表面的针孔喷管35即可对传送辊5表面的玻璃板的上表面及下表面进行喷淋冷却，并且分隔板2左侧的传送辊5在转动的过程中会与接水框13内的吸水绵14接触，通过吸水绵14湿润传送辊5表面对经过传送辊5表面的玻璃板进行冷却降温，以此提高玻璃板的冷却效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。