一种过氧化二苯甲酰的连续洗涤过滤装置的制作方法

本实用新型涉及物料连续洗涤过滤装置的技术领域，特别是涉及一种过氧化二苯甲酰的连续洗涤过滤装置。

背景技术：

过氧化(二)苯甲酰(bpo)是一种二酰基有机过氧化物，用作聚合反应(如聚苯乙烯、聚丙烯酸类)的引发剂、不饱和树脂的固化剂、以及硅橡胶的硫化剂。目前，我国生产过氧化(二)苯甲酰的方法主要是在冷却条件下将过氧化氢加入到氢氧化钠溶液中，生成过氧化钠水溶液；然后在搅拌条件下滴加苯甲酰氯，生成的过氧化(二)苯甲酰析出，经冷却、过滤、洗涤，得到过氧化(二)苯甲酰产品。在反应产物中，除了过氧化(二)苯甲酰，还有苯甲酸钠、氯化钠以及残留的双氧水、氢氧化钠，这些物质的存在降低了过氧化(二)苯甲酰的纯度，影响了产品的品质。目前，合成的bpo粗品采用喷淋和搅拌洗涤进行后处理，存在物料清洗不干净的情况，无法将bpo表面残留的苯甲酸钠及其他杂质充分除去。

专利号为cn206508644u的专利公开了一种水平真空带式过滤机，其中仅对过滤悬浮液进行过滤，成品未得到充分地洗涤，且对滤布的再生仅采用一个高压喷水管进行冲洗，得到的滤布上有固体残留，清洗不充分，影响滤布的再利用，无法实现bpo粗品的充分洗涤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种过氧化二苯甲酰的连续洗涤过滤装置，以解决上述现有技术存在的问题，使物料清洗装置和滤布再生装置的设计更加合理，提高产品品质和生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种过氧化二苯甲酰的连续洗涤过滤装置，包括真空泵、输送泵、母液储罐、滤液分离罐、分离收集槽、机架以及依次设置于所述机架上的滤布输送机构和过滤仓，所述过滤仓上设置有进料器、滤饼洗涤装置、喷淋器和卸料机构，滤布用于携带物料通过所述过滤仓、所述滤饼洗涤装置、所述喷淋器和所述卸料机构，所述滤布输送机构用于输送所述滤布，所述滤布输送机构包括设置于所述机架上的驱动装置、纠偏装置、张紧装置、滤布再生装置和若干托辊，所述过滤仓的底部设置有过滤盘，所述过滤盘位于所述喷淋器下方，所述过滤盘收集汇总滤液，所述过滤盘的中心管分别与一所述滤液分离罐连接，所述滤液分离罐与所述真空泵连接，所述滤液分离罐与所述分离收集槽连接，所述分离收集槽通过所述输送泵与所述母液储罐连接，所述分离收集槽通过所述输送泵与所述喷淋器连接。

优选的，所述喷淋器包括第一喷淋器、第二喷淋器、第三喷淋器和第四喷淋器；所述分离收集槽包括母液分离收集槽、一洗母液分离收集槽、二洗母液分离收集槽、三洗母液分离收集槽和四洗母液分离收集槽；

所述过滤仓中的过滤盘通过一所述滤液分离罐与所述母液分离收集槽连接，所述母液分离收集槽通过所述输送泵与所述母液储罐连接；所述第一喷淋器下方的过滤盘通过一所述滤液分离罐与所述母液分离收集槽连接，所述母液分离收集槽与一洗母液储罐连接；所述第二喷淋器下方的的过滤盘通过一所述滤液分离罐与所述二洗母液分离收集槽连接，所述二洗母液分离收集槽通过所述输送泵与所述第一喷淋器连接；所述第三喷淋器下方的的过滤盘通过一所述滤液分离罐与所述三洗母液分离收集槽连接，所述三洗母液分离收集槽通过所述输送泵与所述第二喷淋器连接；所述第四喷淋器下方的的过滤盘通过一所述滤液分离罐与所述四洗母液分离收集槽连接，所述四洗母液分离收集槽通过所述输送泵与所述第三喷淋器连接，所述第四喷淋器连接自来水。

优选的，所述喷淋器包括二十四个喷淋，且每六个所述喷淋为一组。

优选的，所述过滤仓内设有压辊，所述压辊用于将所述滤布压于所述过滤仓内。

优选的，所述卸料机构包括两个卸料辊，所述卸料辊位于所述过滤仓的泄料口处，所述滤布位于两个所述卸料辊之间，所述泄料口位于所述滤布再生装置的下方。

优选的，所述滤布再生装置包括四个高压喷水管，所述卸料辊与泄料口之间设置有两个所述高压喷水管，所述泄料口与所述驱动装置之间设置有两个所述高压喷水管。

优选的，所述纠偏机构包括控制器、位移传感器和线性导向机构，所述位移传感器设置于所述线性导向机构上，所述位移传感器和所述线性导向机构分别与所述控制器连接。

优选的，所述张紧机构为垂直式张紧装置，包括电机、蜗轮蜗杆减速器和卷筒，所述电机连接蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器通过钢绳带动所述卷筒转动。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型的过氧化二苯甲酰的连续洗涤过滤装置通过喷淋器对bpo粗品进行梯度喷淋，可有效除去bpo颗粒表面残留的苯甲酸钠及其他杂质，提高bpo粗品的洗涤效果，提高bpo的纯度，提升产品品质，设备结构简单，易于操作，可以连续作业，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型过氧化二苯甲酰的连续洗涤过滤装置的结构示意图；

其中：1-机架，2-滤布，3-压辊，4-进料器，5-过滤仓，6-滤饼洗涤装置，7-过滤盘，8-真空泵，9-卸料辊，10-滤布再生装置，11-泄料口，12-驱动装置，13-托辊，14-纠偏装置，15-张紧装置，16-滤液分离罐，17-母液分离收集槽，18-母液储罐，19-输送泵，20-一洗母液储罐，21-第一喷淋器，22-第二喷淋器，23-第三喷淋器，24-第四喷淋器，25-一洗母液分离收集槽，26-二洗母液分离收集槽，27-三洗母液分离收集槽，28-四洗母液分离收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种过氧化二苯甲酰的连续洗涤过滤装置，以解决现有技术存在的问题，使物料清洗装置和滤布再生装置的设计更加合理，提高产品品质和生产效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示：本实施例提供了一种过氧化二苯甲酰的连续洗涤过滤装置，包括真空泵8、输送泵19、母液储罐18、滤液分离罐16、分离收集槽、机架1以及依次设置于机架1上的滤布输送机构和过滤仓5，过滤仓5上设置有进料器4、滤饼洗涤装置6、喷淋器和卸料机构，滤布2用于携带物料通过过滤仓5、滤饼洗涤装置6、喷淋器和卸料机构，滤布输送机构用于输送滤布2，过滤仓5内设有压辊3，压辊3用于将滤布2压于过滤仓5内。

滤布输送机构包括设置于机架1上的驱动装置12、纠偏装置14、张紧装置15、滤布再生装置10和若干托辊13，过滤仓5的底部设置有过滤盘7，过滤盘7位于喷淋器的下方，过滤盘7收集汇总滤液，过滤盘7的中心管分别与一滤液分离罐16连接，滤液分离罐16与真空泵8连接，滤液分离罐16与分离收集槽连接，分离收集槽通过输送泵19与母液储罐18连接，分离收集槽通过输送泵19与喷淋器连接，喷淋器包括二十四个喷淋，且每六个喷淋为一组。

喷淋器包括第一喷淋器21、第二喷淋器22、第三喷淋器23和第四喷淋器24；分离收集槽包括母液分离收集槽17、一洗母液分离收集槽25、二洗母液分离收集槽26、三洗母液分离收集槽27和四洗母液分离收集槽28。

其中，本实施例中机架1上设有滤布输送机构，过滤仓5下方设有五个滤液分离罐16。过滤仓5中的过滤盘7通过一滤液分离罐16与母液分离收集槽17，母液分离收集槽17通过输送泵19与母液储罐18连接。第一喷淋器21下方的过滤盘7通过一滤液分离罐16与一洗母液分离收集槽25连接，一洗母液分离收集槽25与一洗母液储罐20连接。第二喷淋器22下方的过滤盘7通过一滤液分离罐16与二洗母液分离收集槽26连接，二洗母液分离收集槽26通过输送泵19与第一喷淋器21连接。第三喷淋器23下方的过滤盘7通过一滤液分离罐16与三洗母液分离收集槽27连接，三洗母液分离收集槽27通过输送泵19与第二喷淋器22连接；第四喷淋器24下方的过滤盘7通过一滤液分离罐16与四洗母液分离收集槽28连接，四洗母液分离收集槽28通过输送泵19与第三喷淋器23连接，第四喷淋器24连接自来水。通过四组喷淋器对bpo粗品进行梯度喷淋，可有效除去bpo颗粒表面残留的苯甲酸钠及其他杂质，提高bpo粗品的洗涤效果，提高bpo的纯度，提升产品品质。收集梯度喷淋产生的洗涤水并循环利用，提高洗涤水的利用率，降低生产成本及洗涤水的处理成本。

具体的，卸料机构包括两个卸料辊9，卸料辊9位于过滤仓5的泄料口处，滤布2位于两个卸料辊9之间，泄料口11位于滤布再生装置10的下方。滤布再生装置10包括四个高压喷水管，卸料辊9与泄料口11之间设置有两个高压喷水管，泄料口11与驱动装置12之间设置有两个高压喷水管。滤布再生装置10沿滤布2的运动方向排列放置，其中滤布2的运动方向是经过压辊3压入过滤仓5进行过滤。高压喷水管按照滤布2运动方向进行排列；当滤布2经过卸料辊9后，滤布2上的bpo颗粒落入下方的泄料口11，而滤布2继续向前运动，此时开启高压喷水管，对滤布2分别进行四次冲洗，将滤布2上残留的bpo颗粒完全冲洗掉，这样滤布2上就没有残留的bpo颗粒，滤布2可以继续使用，实现滤布2的再生。bpo是危险化学品，滤布2表面残留bpo后存在安全隐患，因此需要将滤布2进行充分的洗涤，而本实施例中设置四组沿滤布2运动方向排列的高压喷水管，对滤布2进行多次冲洗，充分减少滤布2表面bpo颗粒的残留，降低生产过程中的安全隐患，同时减少残留bpo对bpo颗粒洗涤和过滤效果的影响，提高了bpo颗粒的洗涤效率和再生利用率。

纠偏机构包括控制器、位移传感器和线性导向机构，位移传感器设置于线性导向机构上，位移传感器和线性导向机构分别与控制器连接。其中位移传感器探测滤布2的边缘或线条，得到滤布2的实际位置与设定位置的偏移量，并将偏移量转换成与之成正比的电信号，再将电信号送入控制器，电信号经过控制器的放大、校准后，输出至线性导向机构，线性导向机构中的驱动器根据该电信号将滤布2恢复至设定位置。

张紧机构为垂直式张紧装置15，包括电机、蜗轮蜗杆减速器和卷筒，电机连接蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器通过钢绳带动卷筒转动，从而实现滤布2的张紧。

本实施例过氧化二苯甲酰的连续洗涤过滤装置的工作流程是：bpo粗品通过进料器4连续进入水平布置的过滤仓5上，在真空推动力的作用下，bpo颗粒被截留在滤布2表面，滤液经过滤盘7收集汇总后通过过滤盘7的中心管进入滤液分离罐16，在驱动装置12的作用下，滤布2向卸料方向运动，经过四次梯度喷淋洗涤后，滤布2上的bpo颗粒经过卸料辊9后落入泄料口11，泄料后的滤布2经过滤布再生装置10清洗后再次利用。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。