一种具有冷却功能的玻璃纤维拉丝机漏嘴的制作方法

本实用新型涉及玻璃纤维拉丝机技术领域，更具体的是涉及一种具有冷却功能的玻璃纤维拉丝机漏嘴。

背景技术：

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

玻璃纤维拉丝机(玻璃纤维拔丝机)是一种将玻璃溶液拉制呈纤维并按一定规律绕制成纤维卷的机械设备，主要包括机身，机身下部设置丝杠驱动电机，经过皮带传动付与丝杠联接，丝杠上配有螺母，形成丝杠螺母运动付，螺母固联在滑块上，滑块与机身上的导轨配合形成导轨滑动运动付，拉丝机头固联在滑块上，拉丝机头由电机、联轴节、卷筒轴和安装在轴上的卷筒组成，卷筒上方设有玻璃纤维排线器，固定在机身上部的电机经皮带传动付与排线器联接。

生产玻璃纤维的过程中需要使用到冷却装置，使得熔融的玻璃纤维料浆通过漏嘴的过程中能成连续均匀的纤维丝，冷却装置显得尤为重要。传统的技术中玻璃纤维拉丝机的漏嘴是无冷却功能的，因此冷却则是外加的冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中玻璃纤维拉丝机的漏嘴是无冷却功能的技术问题，本实用新型提供一种具有冷却功能的玻璃纤维拉丝机漏嘴。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种具有冷却功能的玻璃纤维拉丝机漏嘴，从上至下依次包括能够冷却玻璃纤维丝的冷丝部分以及能够将冷却后的玻璃纤维丝集成束的集丝部分，所述冷丝部分内设置有多个能够通过玻璃纤维丝的过丝筒，过丝筒外设置有冷却水，过丝筒的一端与拉丝机的漏板固定连接，过丝筒的另一端与集丝部分固定连接，过丝筒的端面上设置有贯穿过丝筒的过丝孔，所述过丝孔与漏板上的漏丝孔接通。

工作原理：熔融的玻璃纤维料浆通过漏板之后形成玻璃纤维丝，玻璃纤维丝通过过丝筒的时候由于过丝筒外有冷却水，能够利用热交换的原理将玻璃纤维丝的热量通过过丝筒与冷却水进行交换，让玻璃纤维丝冷却，防止玻璃纤维丝过热后断裂，让漏嘴具有冷却功能之后通过漏嘴的玻璃纤维丝能够快速冷却，让玻璃纤维丝快速定型，最后形成连续均匀的纤维丝。

同时设置多个过丝筒，能够提高玻璃纤维丝的冷却效率，因为高温状态下玻璃纤维丝会被多个过丝筒分流进行冷却，而不是整体进行冷却，分流进行冷却之后其冷却效率会提高。

进一步地，冷丝部分上还固定设置有连接板，连接板上设置有多个与过丝筒上的过丝孔接通的进丝孔，进丝孔与漏板上的漏丝孔接通，连接板与漏板固定连接。

进一步地，冷丝部分内设置有能够容纳冷却水且密闭的冷却空腔，过丝筒设置在冷却空腔内，过丝筒的一端贯穿冷却空腔的上端，过丝筒的另一端贯穿冷却空腔的下端，冷丝部分上设置有与冷却空腔相连通的入水口以及出水口。冷丝部分设置冷却空腔，让冷却水能够在冷却空腔内流动，同时，过丝筒设置在冷却空腔内，让过丝筒能够被冷却水带走热量，通过水冷的方式冷却玻璃纤维丝，相对其它如风冷，能够让玻璃纤维丝在冷却过程中不会受到外界的干扰，让通过水冷的玻璃纤维丝能够不会出现断裂的情况。

进一步地，所述集丝部分和冷丝部分均为锥形结构，靠近连接板的一端直径大于原理连接板的一端。

进一步地，集丝部分的一端设置有一个贯穿集丝部分的集丝孔，集丝孔与所有过丝筒的过丝孔接通。

本实用新型的有益效果如下：

1、熔融的玻璃纤维料浆通过漏板之后形成玻璃纤维丝，玻璃纤维丝通过过丝筒的时候由于过丝筒外有冷却水，能够利用热交换的原理将玻璃纤维丝的热量通过过丝筒与冷却水进行交换，让玻璃纤维丝冷却，防止玻璃纤维丝过热后断裂，让漏嘴具有冷却功能之后通过漏嘴的玻璃纤维丝能够快速冷却，让玻璃纤维丝快速定型，最后形成连续均匀的纤维丝。

2、同时设置多个过丝筒，能够提高玻璃纤维丝的冷却效率，因为高温状态下玻璃纤维丝会被多个过丝筒分流进行冷却，而不是整体进行冷却，分流进行冷却之后其冷却效率会提高。

3、冷丝部分设置冷却空腔，让冷却水能够在冷却空腔内流动，同时，过丝筒设置在冷却空腔内，让过丝筒能够被冷却水带走热量，通过水冷的方式冷却玻璃纤维丝，相对其它如风冷，能够让玻璃纤维丝在冷却过程中不会受到外界的干扰，让通过水冷的玻璃纤维丝能够不会出现断裂的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的装配示意图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是过丝筒的结构示意图。

附图标记：1-集丝部分，2-入水口，3-冷丝部分，4-冷却空腔，5-过丝筒，6-连接板，7-漏板，8-进丝孔，9-出水口，10-过丝孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1到4所示，本实施例提供一种具有冷却功能的玻璃纤维拉丝机漏嘴，从上至下依次包括能够冷却玻璃纤维丝的冷丝部分3以及能够将冷却后的玻璃纤维丝集成束的集丝部分1，所述冷丝部分3内设置有多个能够通过玻璃纤维丝的过丝筒5，过丝筒5外设置有冷却水，过丝筒5的一端与拉丝机的漏板7固定连接，过丝筒5的另一端与集丝部分1固定连接，过丝筒5的端面上设置有贯穿过丝筒5的过丝孔10，所述过丝孔10与漏板7上的漏丝孔接通。

熔融的玻璃纤维料浆通过漏板7之后形成玻璃纤维丝，玻璃纤维丝通过过丝筒5的时候由于过丝筒5外有冷却水，能够利用热交换的原理将玻璃纤维丝的热量通过过丝筒5与冷却水进行交换，让玻璃纤维丝冷却，防止玻璃纤维丝过热后断裂，让漏嘴具有冷却功能之后通过漏嘴的玻璃纤维丝能够快速冷却，让玻璃纤维丝快速定型，最后形成连续均匀的纤维丝。

同时设置多个过丝筒5，能够提高玻璃纤维丝的冷却效率，因为高温状态下玻璃纤维丝会被多个过丝筒5分流进行冷却，而不是整体进行冷却，分流进行冷却之后其冷却效率会提高。

冷丝部分3上还固定设置有连接板6，连接板6上设置有多个与过丝筒5上的过丝孔10接通的进丝孔8，进丝孔8与漏板7上的漏丝孔接通，连接板6与漏板7固定连接。

实施例1

如图1到4所示，本实施例提供一种具有冷却功能的玻璃纤维拉丝机漏嘴，从上至下依次包括能够冷却玻璃纤维丝的冷丝部分3以及能够将冷却后的玻璃纤维丝集成束的集丝部分1，所述冷丝部分3内设置有多个能够通过玻璃纤维丝的过丝筒5，过丝筒5外设置有冷却水，过丝筒5的一端与拉丝机的漏板7固定连接，过丝筒5的另一端与集丝部分1固定连接，过丝筒5的端面上设置有贯穿过丝筒5的过丝孔10，所述过丝孔10与漏板7上的漏丝孔接通。

冷丝部分3内设置有能够容纳冷却水且密闭的冷却空腔4，过丝筒5设置在冷却空腔4内，过丝筒5的一端贯穿冷却空腔4的上端，过丝筒5的另一端贯穿冷却空腔4的下端，冷丝部分3上设置有与冷却空腔4相连通的入水口2以及出水口9。冷丝部分3设置冷却空腔4，让冷却水能够在冷却空腔4内流动，同时，过丝筒5设置在冷却空腔4内，让过丝筒5能够被冷却水带走热量，通过水冷的方式冷却玻璃纤维丝，相对其它如风冷，能够让玻璃纤维丝在冷却过程中不会受到外界的干扰，让通过水冷的玻璃纤维丝能够不会出现断裂的情况。

实施例1

如图1到4所示，本实施例提供一种具有冷却功能的玻璃纤维拉丝机漏嘴，从上至下依次包括能够冷却玻璃纤维丝的冷丝部分3以及能够将冷却后的玻璃纤维丝集成束的集丝部分1，所述冷丝部分3内设置有多个能够通过玻璃纤维丝的过丝筒5，过丝筒5外设置有冷却水，过丝筒5的一端与拉丝机的漏板7固定连接，过丝筒5的另一端与集丝部分1固定连接，过丝筒5的端面上设置有贯穿过丝筒5的过丝孔10，所述过丝孔10与漏板7上的漏丝孔接通。

所述集丝部分1和冷丝部分3均为锥形结构，靠近连接板6的一端直径大于原理连接板6的一端。

集丝部分1的一端设置有一个贯穿集丝部分1的集丝孔，集丝孔与所有过丝筒5的过丝孔10接通。