香蕉园饼粕肥料发酵装置的制作方法

本实用新型涉及肥料生产技术领域，特别是涉及一种香蕉园饼粕肥料发酵装置。

背景技术：

在香蕉园的作物栽培、生长过程中，需要施用有机肥改善地力，增加植物营养。饼是油料植物的种子经榨油后剩下的残渣，含有丰富的蛋白质、有机质及氮磷钾等营养成分，是高营养、高价值的有机肥料。饼肥的种类很多，有豆饼、菜子饼、麻子饼、棉子饼、花生饼、桐子饼、茶子饼等。饼肥的有机质含量一般在75-86％。由于饼肥肥效显著，相对于其它有机肥，其价格也要贵出许多。粕是油料种子经溶剂浸提法提取油脂后的剩余物，其营养和成分类似于榨油法生产的饼，具有相同的功效。由于饼肥的价值很高以及在农业上的重要性，提高饼肥的利用效率，简化其使用工艺，具有重要的经济意义。

饼直接施用于植物根部，会对植物根部产生多种机制的毒害，导致植物蔫萎、甚至死亡，形成所谓的烧根现象，且肥料中最有价值的氮素营养的损失，如此在把这些饼粕通过发酵制成有机氮肥，是这些饼粕较好的利用途径，对饼粕进行发酵，需要专门的发酵装置，现有的发酵装置需要人工对饼粕进行破碎后再输送至发酵罐内进行发酵，且饼粕在发酵罐内存在发酵效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种香蕉园饼粕肥料发酵装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种香蕉园饼粕肥料发酵装置,包括：

第一罐体，所述第一罐体上设置有第一进料口和第一出料口，所述第一罐体的内部设置有破碎机构，所述破碎机构包括驱动单元、驱动杆和破碎板，所述破碎板的下表面间隔设置有多个破碎杆，所述破碎杆的下端设置有破碎尖端部，所述第一罐体的内壁上还设置有喷液机构；

第二罐体，所述第二罐体上设置有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口与所述第一出料口相连接，所述第二罐体的内部从上向下设置有相分隔的浸润室和发酵室，所述浸润室上设置有加液口，所述浸润室内设置有第一搅拌机构，所述发酵室设置在所述浸润室的正下方，所述发酵室和所述浸润室之间设置有可打开的打开机构，所述发酵室的侧壁上设置有热空气输送口和散热口，所述发酵室内设置有第二搅拌机构；

储液罐，所述储液罐上设置有第一出液口和第二出液口，所述第一出液口通过第一连接管与所述喷液机构相连接，所述第二出液口通过第二连接管与所述加液口相连通，所述第一连接管和第二连接管上均设置有抽液泵。

上述的香蕉园饼粕肥料发酵装置，所述破碎杆有多个，多个所述破碎杆沿所述破碎板的周向间隔设置，且从所述破碎板的侧边向中心的方向上，所述破碎杆的长度逐渐增大。

上述的香蕉园饼粕肥料发酵装置，所述喷液机构包括设置在第一罐体内部顶壁上的环形出液板，所述环形出液板内设置有出液腔，所述第一罐体上设置有输液口，所述输液口与所述出液腔相连通；

上述的香蕉园饼粕肥料发酵装置，所述环形出液板的底部下侧面上设置有多个出液部，多个所述出液部均与所述出液腔相连通。

上述的香蕉园饼粕肥料发酵装置，所述出液部包括设置在所述环形出液板底部的等腰梯形部，所述等腰梯形部的两个斜面上均设置有斜面出液口，所述斜面出液口的轴线与所述斜面相垂直。

上述的香蕉园饼粕肥料发酵装置，两所述斜面之间的水平部上设置有竖直出液口，所述竖直出液口的数目大于所述斜面出液口的数目。

上述的香蕉园饼粕肥料发酵装置，所述发酵室内设置有进气板，所述进气板内设置有进气腔，所述进气腔与所述热空气输送口相连接，所述进气板上设置有与所述进气腔相连接的出气孔，所述出气孔沿所述进气板的竖直方向间隔设置。

在上述技术方案中，本实用新型提供的香蕉园饼粕肥料发酵装置，包括第一罐体、第二罐体和储液罐，第一罐体内设置有破碎机构和喷液机构，通过喷液机构可将需要添加的液体喷洒至第一罐体内部的饼粕肥料上，破碎机构可实现对饼粕肥料的破碎，提高发酵装置的生产效率，第二罐体内设置有浸润室和发酵室，可分别对饼粕肥料进行浸润和发酵处理，且浸润室和发酵室内均设置有搅拌机构，增加饼粕肥料的发酵效率，如此发酵装置将饼粕肥料的破碎、浸润和发酵相互分开，可使得各生产环节连续进行，避免各生产环节之间相互影响，把饼粕和其他原料结合制成需要的碳饼粕肥，提高香蕉园饼粕肥料的肥力和施肥效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的香蕉园饼粕肥料发酵装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一罐体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的环形出液板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的环形出液板的剖视图。

附图标记说明：

1、第一罐体；1.1、第一进料口；1.2、第一出料口；2、破碎机构；2.1、驱动单元；2.2、驱动杆；2.3、破碎板；2.4、破碎杆；2.5、破碎尖端部；3、喷液机构；3.1、环形出液板；3.2、出液腔；3.3、输液口；3.4、等腰梯形部；3.5、斜面；3.5.1、斜面出液口；3.6、水平部；3.6.1、竖直出液口；4、第二罐体；4.1、第二进料口；4.2、第二出料口；4.3、浸润室；4.4、打开机构；4.5、加液口；4.6、第一搅拌机构；5、发酵室；5.1、第二搅拌机构；5.2、进气板；5.3、出气孔；5.4、热空气输送口；5.5、散热口；6、储液罐；6.1、第一出液口；6.2、第二出液口；6.3、第一连接管；6.4、第二连接管；6.5、抽液泵。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种香蕉园饼粕肥料发酵装置,包括第一罐体1、第二罐体4和储液罐6，第一罐体1上设置有第一进料口1.1和第一出料口1.2，第一罐体1的内部设置有破碎机构2，破碎机构2包括驱动单元2.1、驱动杆2.2和破碎板2.3，破碎板2.3的下表面间隔设置有多个破碎杆2.4，破碎杆2.4的下端设置有破碎尖端部2.5，第一罐体1的内壁上还设置有喷液机构3；第二罐体4上设置有第二进料口4.1和第二出料口4.2，第二进料口4.1与第一出料口1.2相连接，第二罐体4的内部从上向下设置有相分隔的浸润室4.3和发酵室5，浸润室4.3上设置有加液口4.5，浸润室4.3内设置有第一搅拌机构4.6，发酵室5设置在浸润室4.3的正下方，发酵室5和浸润室4.3之间可打开的打开机构4.4，发酵室5的侧壁上设置有热空气输送口5.4和散热口5.5，发酵室5内设置有第二搅拌机构5.1；储液管上设置有第一出液口6.1和第二出液口6.2，第一出液口6.1通过第一连接管6.3与喷液机构3相连接，第二出液口6.2通过第二连接管6.4与加液口4.5箱连通，第一连接管6.3和第二连接管6.4上均设置有抽液泵6.5。

具体的，香蕉园饼粕肥料发酵装置包括第一罐体1、第二罐体4和储液罐6,第一罐体1、第二罐体4和储液罐6的形状可以是柱形或其他的形状，第一罐体1用于对香蕉园饼粕肥料进行破碎，第二罐体4用于对破碎后的香蕉园饼粕肥料和添加原料充分浸润并进行发酵，比如将生物质碳料液和香蕉园饼粕肥料进行混合后发酵，储液罐6用于向第一罐体1和第二罐体4输送原料，第一罐体1上设置有第一进料口1.1，第一进料口1.1用于向第一罐体1内输送香蕉园饼粕肥料，第一出料口1.2用于将破碎后的肥料输出，在第一罐体1的内部设置有破碎机构2，破碎机构2包括驱动单元2.1、驱动杆2.2和破碎板2.3，驱动单元2.1可以是驱动电机，驱动杆2.2连接在驱动单元2.1上，驱动杆2.2可以是活塞或者转动轴，破碎板2.3连接在驱动杆2.2的下端，在破碎板2.3的下表面设置有破碎杆2.4，破碎杆2.4有多个，多个破碎杆2.4间隔设置在破碎板2.3的下表面上，破碎杆2.4的下端设置有破碎尖端部2.5，在驱动单元2.1和驱动杆2.2的驱动下，破碎板2.3可以转动或者沿竖直方向上下往复运动，使得破碎杆2.4和破碎尖端部2.5可实现对香蕉园饼粕肥料的破碎，第一罐体1的内壁上设置有喷液机构3，喷液机构3可向第一罐体1的内部喷洒添加原料，比如生物质碳料液，在将香蕉园饼粕肥料输送至第一罐体1的内部后，通过喷液机构3喷洒添加原料至香蕉园饼粕肥料表面，然后通过破碎机构2对香蕉园饼粕肥料进行破碎。

本实施例中，第二罐体4上设置有第二进料口4.1和第二出料口4.2，第二进料口4.1与第一出料口1.2通过连接管相连接，在第二罐体4的内部设置有浸润室4.3和发酵室5，浸润室4.3设置在发酵室5的正上方，浸润室4.3和发酵室5之间可以通过隔板相互分隔开，也可以通过密封板分隔，且在浸润室4.3和发酵室5之间设置有可打开的打开机构4.4，打开机构4.4可以是打开板或可打开的输料通道，从而实现将浸润室4.3内的肥料输送至发酵室5内，浸润室4.3上设置有加液口4.5，加液口4.5可以设置在浸润室4.3的侧壁或顶部，通过加液口4.5可向第二罐体4内添加原料，如生物质碳料液，在浸润室4.3的内部设置有第一搅拌机构4.6，第一搅拌机构4.6包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片，第一搅拌轴可对香蕉园饼粕肥料和添加液等进行均匀混合，使得香蕉园饼粕肥料被充分的浸润，发酵室5设置在浸润室4.3的正下方，通过打开机构4.4将充分混合浸润后的肥料输送至发酵室5内进行发酵，在发酵室5内设置有第二搅拌机构5.1，第二搅拌机构5.1包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片，通过第二搅拌机构5.1可对肥料进行搅拌，尽快发酵的效率，发酵室5的侧壁上设置有热空气输送口5.4和散热口5.5，热空气输送口5.4用于向发酵室5内输送发酵需要的热空气，散热口5.5可将发酵产生的热量输出，散热口5.5上可以连接有需要进行加热的机构，如加热水箱。

本实施例中，储液罐6用于向第一罐体1和第二罐体4输送需要添加液体原料，如生物质碳料液，储液罐6上设置有第一出液口6.1和第二出液口6.2，第一出液口6.1和第二出液口6.2可设置在储液罐6的侧壁或者顶部，第一出液口6.1通过第一连接管6.3和喷液机构3相连通，从而实现将储液罐6内的原料输送至第一罐体1内，第二出液口6.2通过第二连接管6.4和加液口4.5相连通，从而实现将储液罐6内的原料输送至第二罐体4内，第一连接管6.3和第二连接管6.4上均设置有抽液泵6.5，抽液泵6.5可实现快速的将储液罐6内的原料输送至第一罐体1和第二罐体4内。

本实用新型实施例提供的香蕉园饼粕肥料发酵装置，包括第一罐体1、第二罐体4和储液罐6，第一罐体1内设置有破碎机构2和喷液机构3，通过喷液机构3可将需要添加的液体喷洒至第一罐体1内部的饼粕肥料上，破碎机构2可实现对饼粕肥料的破碎，增加发酵装置的生产效率，第二罐体4内设置有浸润室4.3和发酵室5，可分别对饼粕肥料进行浸润和发酵处理，且浸润室4.3和发酵室5内均设置有搅拌机构，增加饼粕肥料的发酵效率，如此发酵装置将饼粕肥料的破碎、浸润和发酵相互分开，可使得各生产环节连续进行，避免各生产环节之间相互影响，把饼粕和其他原料(如生物质碳)结合制成需要的碳饼粕肥，提高香蕉园饼粕肥料的肥力和施肥效果。

本实施例中，优选的，破碎杆2.4有多个，多个破碎杆2.4沿破碎板2.3的周向间隔设置，且从破碎板2.3的侧边向中心的方向上，破碎杆2.4的长度逐渐增大；破碎杆2.4的设置与第一罐体1的底部形状相匹配，第一罐体1的底部为弧形结构，如此便于将破碎后的肥料输出，破碎板2.3上的破碎杆2.4可对第一罐体1内的香蕉园饼粕肥料进行破碎，且位于中间位置的破碎杆2.4长度较大，如此避免香蕉园饼粕肥料堆积在第一罐体1的中间位置。

本实施例中，优选的，喷液机构3包括设置在第一罐体1内部顶壁上的环形出液板3.1，环形出液板3.1内设置有出液腔3.2，第一罐体1上设置有输液口3.3，输液口3.3与出液腔3.2相连通，环形出液板3.1的底部下侧面上设置有多个出液部，多个出液部均匀出液腔3.2相连通；输液口3.3与第一连接管6.3相连通，储液罐6内的液体原料通过第一连接管6.3输送至出液腔3.2内，然后从出液部输出，出液部可以出液口或者出液孔。

本实施例中，优选的，出液部包括设置在环形出液板3.1底部的等腰梯形部3.4，等腰梯形部3.4的两个斜面3.5上均设置有斜面出液口3.5.1，斜面出液口3.5.1的轴线与斜面3.5相垂直；两斜面3.5之间的水平部3.6上设置有竖直出液口3.6.1，竖直出液口3.6.1的数目大于斜面出液口3.5.1的数目。等腰梯形部3.4室设置在环形出液板3.1底部的一个结构，即等腰梯形部3.4室环形出液板3.1的一部分，等腰梯形部3.4沿环形出液板3.1的周向设置，等腰梯形部3.4沿竖直方向的截面形状为等腰梯形，等腰梯形部3.4的两个斜面3.5上间隔设置有斜面出液口3.5.1，在两个斜面3.5之间的水平部3.6上设置有竖直出液口3.6.1，斜面出液口3.5.1和竖直出液口3.6.1可将出液腔3.2内的液体分散输出，使得液体能够喷洒至肥料的各个部位。

本实施例中，优选的，发酵室5内设置有进气板5.2，进气板5.2内设置有进气腔，进气腔与热空气输送口5.4相连接，进气板5.2上设置有进气腔相连接的出气孔5.3，出气孔5.3沿进气板5.2的竖直方向间隔设置；进气板5.2设置在发酵室5的侧壁上，进气板5.2的形状与发酵室5的侧壁形状一致，可以是弧形或长方形，在进气板5.2的内部设置有进气腔，出气孔5.3沿进气板5.2的竖直方向间隔设置，如此通过出气孔5.3可将热空气分散输送至发酵室5的内部。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。