一种石墨烯基储氢材料的制备装置的制作方法

本实用新型涉及石墨烯领域，具体的是一种石墨烯基储氢材料的制备装置。

背景技术：

石墨烯是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。

石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

现有技术中使用高温真空石墨烯生长炉生产的石墨烯是使用石墨粉为原料，利用真空高温环境进行石墨粉转化，变为层层堆叠的石墨烯，但在生产过程中，有的石墨粉没有来得及被氧化成石墨烯就被运输送出，造成成品石墨烯含有杂质，纯度较低。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种石墨烯基储氢材料的制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石墨烯基储氢材料的制备装置，其结构包括底座箱、电机、提纯桶、控制台、真空生长炉、抽压管、压力表、送料管，所述底座箱与电机嵌固连接，所述提纯桶与底座箱焊接连接，所述控制台与底座箱螺栓连接，所述真空生长炉与控制台焊接连接，所述抽压管嵌固在真空生长炉上，所述压力表与抽压管螺纹连接，所述送料管连接真空生长炉与提纯桶；所述提纯桶包括桶壁、进料开关、第一离心机、动力输料轴、动力皮带、第二离心机、排水管、纯品收集器，所述进料开关与送料管过渡配合，所述桶壁与送料管嵌固连接，所述第一离心机安装在桶壁内，所述动力输料轴通过动力皮带与电机连接，所述动力输料轴与第一离心机活动卡合，所述动力输料轴与第二离心机活动卡合，所述第二离心机安装在桶壁内，所述排水管与第二离心机嵌固连接，所述排水管穿透桶壁，所述纯品收集器安装在桶壁下方。

更进一步的，所述进料开关包括螺纹杆、螺纹层，所述螺纹杆与螺纹层啮合连接。

更进一步的，所述第一离心机包括外壳、离心筒、抽液管、抽液泵、离心轴、齿轮，所述离心轴与外壳活动卡合，所述离心轴通过齿轮与动力输料轴啮合连接，所述离心筒与离心轴嵌固连接，所述离心筒通过抽液管与动力输料轴连接，所述送料管与外壳活动卡合，所述送料管与离心筒嵌固连接。

更进一步的，所述第二离心机包括机壳、导流管、连接杆、离心仓、轴承、抽板、成品输出管，所述导流管连接离心仓与动力输料轴，所述连接杆连接离心仓外壳与动力输料轴，所述离心仓通过轴承与机壳活动卡合，所述抽板与成品输出管过渡配合，所述成品输出管与离心仓嵌固连接，所述离心仓与排水管嵌固连接。

更进一步的，所述动力输料轴包括外壁、隔层轴承、运输管，所述运输管通过隔层轴承与外壁活动卡合。

更进一步的，所述纯品收集器包括收集台、拉把、滚珠轨道、滚珠、挡板，所述收集台与挡板焊接连接，所述滚珠与滚珠轨道表面接触，所述滚珠与收集台活动卡合，所述拉把焊接在收集台正面。

更进一步的，所述运输管连接抽液管与导流管，所述外壁通过连接杆与离心仓螺栓连接，所述外壁与齿轮嵌固连接。

更进一步的，所述第一离心机为低速离心机，齿轮的齿数远小于离心轴上的齿数，转速为5000转每分钟。

更进一步的，所述第二离心机为高速离心机，转速为一万转每分钟。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的提纯桶可以将成品内的石墨烯和石墨粉进行有效分离，将石墨粉留在分离机中，而单独送出较纯粹的石墨烯，从纯品收集器可快捷取出，尽量减少了成品石墨烯中的杂质。

附图说明

图1为本实用新型一种石墨烯基储氢材料的制备装置的结构示意图。

图2为本实用新型提纯桶内部的结构示意图。

图3为本实用新型进料开关的结构示意图。

图4为本实用新型第一离心机的结构示意图。

图5为本实用新型第二离心机的结构示意图。

图6为本实用新型动力输料轴的结构示意图。

图7为本实用新型纯品收集器的结构示意图。

图中：底座箱-1、电机-2、提纯桶-3、控制台-4、真空生长炉-5、抽压管-6、压力表-7、送料管-8、桶壁-a、进料开关-b、第一离心机-c、动力输料轴-d、动力皮带-e、第二离心机-f、排水管-g、纯品收集器-h、螺纹杆-b1、螺纹层-b2、外壳-c1、离心筒-c2、抽液管-c3、抽液泵-c4、离心轴-c5、齿轮-c6、机壳-f1、导流管-f2、连接杆-f3、离心仓-f4、轴承-f5、抽板-f6、成品输出管-f7、外壁-d1、隔层轴承-d2、运输管-d3、收集台-h1、拉把-h2、滚珠轨道-h3、滚珠-h4、挡板-h5。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图7所示，本实用新型提供一种石墨烯基储氢材料的制备装置，其结构包括底座箱1、电机2、提纯桶3、控制台4、真空生长炉5、抽压管6、压力表7、送料管8，所述底座箱1与电机2嵌固连接，所述提纯桶3与底座箱1焊接连接，所述控制台4与底座箱1螺栓连接，所述真空生长炉5与控制台4焊接连接，所述抽压管6嵌固在真空生长炉5上，所述压力表7与抽压管6螺纹连接，所述送料管8连接真空生长炉5与提纯桶3；所述提纯桶3包括桶壁a、进料开关b、第一离心机c、动力输料轴d、动力皮带e、第二离心机f、排水管g、纯品收集器h，所述进料开关b与送料管8过渡配合，所述桶壁a与送料管8嵌固连接，所述第一离心机c安装在桶壁a内，所述动力输料轴d通过动力皮带e与电机2连接，所述动力输料轴d与第一离心机c活动卡合，所述动力输料轴d与第二离心机f活动卡合，所述第二离心机f安装在桶壁a内，所述排水管g与第二离心机f嵌固连接，所述排水管g穿透桶壁a，所述纯品收集器h安装在桶壁a下方，所述进料开关b包括螺纹杆b1、螺纹层b2，所述螺纹杆b1与螺纹层b2啮合连接，所述第一离心机c包括外壳c1、离心筒c2、抽液管c3、抽液泵c4、离心轴c5、齿轮c6，所述离心轴c5与外壳c1活动卡合，所述离心轴c5通过齿轮c6与动力输料轴d啮合连接，所述离心筒c2与离心轴c5嵌固连接，所述离心筒c2通过抽液管c3与动力输料轴d连接，所述送料管8与外壳c1活动卡合，所述送料管8与离心筒c2嵌固连接，所述第二离心机f包括机壳f1、导流管f2、连接杆f3、离心仓f4、轴承f5、抽板f6、成品输出管f7，所述导流管f2连接离心仓f4与动力输料轴d，所述连接杆f3连接离心仓f4外壳与动力输料轴d，所述离心仓f4通过轴承f5与机壳f1活动卡合，所述抽板f6与成品输出管f7过渡配合，所述成品输出管f7与离心仓f4嵌固连接，所述离心仓f4与排水管g嵌固连接，所述动力输料轴d包括外壁d1、隔层轴承d2、运输管d3，所述运输管d3通过隔层轴承d2与外壁d1活动卡合，所述纯品收集器h包括收集台h1、拉把h2、滚珠轨道h3、滚珠h4、挡板h5，所述收集台h1与挡板h5焊接连接，所述滚珠h4与滚珠轨道h3表面接触，所述滚珠h4与收集台h1活动卡合，所述拉把h2焊接在收集台h1正面，所述运输管d3连接抽液管c3与导流管f2，所述外壁d1通过连接杆f3与离心仓f4螺栓连接，所述外壁d1与齿轮c6嵌固连接，所述第一离心机c为低速离心机，齿轮c6的齿数远小于离心轴c5上的齿数，转速为5000转每分钟，所述第二离心机f为高速离心机，转速为一万转每分钟。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：将石墨制成石墨粉，放入真空生长炉5中，同时利用控制台4从抽压管6抽出空气，使用压力表7监测真空情况，之后对真空生长炉5加压加热，使石墨粉氧化并在真空生长炉5内生成石墨烯，此时控制台4令机器停止运作，并将生成石墨烯加水，从送料管8送入提纯桶3中，此时旋转进料开关b，令螺纹杆b1沿着螺纹层b2向上移动，使送料管8通畅，将混有石墨烯和石墨粉的液体送入第一离心机c内，此时使用控制台4驱动电机2，电机通过动力皮带e驱动动力输料轴d，动力输料轴d旋转，并带动嵌固在其上端的齿轮c6旋转，齿轮c6与离心轴c5啮合，离心轴c5旋转，并将已经通入混合液的离心筒c2带动旋转，旋转一段时间后，启动抽液泵c4，将上层清液抽出，通过抽液管c3送入动力输料轴d的运输管d3，通过运输管d3送入第二离心机f内的导流管f2，导流管f2将混合液送入离心仓f4，离心仓f4被动力输料轴d带动高速旋转，令送入的液体进行分离，并同时从排水管g处排出上层清液，留下下层沉淀物，此时抽出抽板f6将沉淀物从成品输出管f7送出，并掉落在纯品收集器h的收集台h1上，此时拉动拉把h2，滚珠h4与滚珠轨道h3配合，平稳地将收集台h1拉出，完成石墨烯的提纯。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。