一种用于浮法成型的自动卷边器的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域。


背景技术：

2.浮法玻璃是指用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料配置，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属锡液面上，摊成厚度均匀平整，经锡液抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离锡液，再经退火切割而成的平板玻璃。
3.卷边器的作用是在浮法成型过程中对产品的边缘进行控制，也就是控制玻璃板走向，防止玻璃板走偏导致玻璃边粘连锡槽侧壁。现有技术中，卷边器安装是通过卡管方式固定在锡槽一侧，在浮法玻璃成型过程中通过人工手动控制卷边器的移动尺寸；而产品边缘控制对成品率、质量影响较大，人工操作的方式效率低下，容易引发事故并且无法精准控制动作幅度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于浮法成型的自动卷边器。
5.本实用新型提供的技术方案：一种用于浮法成型的自动卷边器，包括锡槽，设于锡槽内一侧的卷边器；所述用于浮法成型的卷边器还设有控制卷边器前进或者后退的驱动机构；驱动机构包括：设于锡槽一侧的机架上的齿条，齿条与卷边器的活动线路平行；设于齿条两侧的，与齿条平行的两条滑轨；设于齿条上端的滑块，滑块底端面的可转动并与齿条啮合的齿轮，滑块底端面位于齿轮两侧还对应两条滑轨分别设有两组滑轮，每组滑轮由多个沿滑轨方向分布滑轮组成；设于滑块一侧的驱动齿轮转动的电机；设于滑块上端面的安装座；驱动机构的安装座上设有水平的第一贯通孔，连接杆穿过第一贯通孔，连接杆在安装座的位置通过设于安装座的紧定螺钉固定，连接杆位于锡槽内的一端连接有卷边器。
6.优选的，滑块的底端面的中心位置设有凹槽，齿轮竖直的并可转动的设于凹槽中；齿轮的齿轮轴可转动的安装于凹槽的两侧壁，齿轮轴的一端贯穿凹槽的一侧的侧壁与安装于滑块一侧的动电机的减速箱的输出端连接。
7.优选的，每组滑轮至少包括两个滑轮，上述两个滑轮分布于滑块底端面的前后两端。
8.优选的，安装座的中心位置设有竖直的螺纹孔，螺杆安装于螺纹孔中，螺杆的底端可转动的设于滑块的上端面的中心位置；安装座的四个角位置还设有四个竖直的第二贯通孔；四根导向杆穿过四个第二贯通孔，四根导向杆的底端与滑块的上端面固定连接。
9.优选的，螺杆的顶端设有摇把。
10.优选的，螺杆的底端通过轴承可转动的安装于滑块的上端面。
11.优选的，齿条的前后两端均设有限位块。
12.本实用新型提供的一种用于浮法成型的自动卷边器，与现有技术相比，其卷边器通过驱动机构自动调节其位置，相比于人工操作，效率更高且更加精确。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
14.图1是本实用新型提供的一种用于浮法成型的自动卷边器的测视图。
15.图2是本实用新型提供的一种用于浮法成型的自动卷边器的驱动机构的正视断面结构图。
16.附图说明：1
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锡槽，101
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机架，2
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驱动机构，201
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齿条，202
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滑轨，203
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滑块，204
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齿轮，205
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滑轮，206
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电机，207
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安装座，208
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第一贯通孔，209
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连接杆，210
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齿轮轴，211
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减速箱，212
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螺杆，213
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导向杆，214
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摇把，215
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轴承，216
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紧定螺钉，217
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限位块，3
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卷边器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1和图2，一种用于浮法成型的自动卷边器，包括锡槽1，设于锡槽1内一侧的卷边器3；所述用于浮法成型的卷边器还设有控制卷边器3前进或者后退的驱动机构2；驱动机构2包括：设于锡槽1一侧的机架101上的齿条201，齿条201与卷边器3的活动线路平行；设于齿条201两侧的，与齿条201平行的两条滑轨202；设于齿条201上端的滑块203，滑块203底端面的可转动并与齿条201啮合的齿轮204，滑块203底端面位于齿轮204两侧还对应两条滑轨202分别设有两组滑轮205，每组滑轮205由多个沿滑轨202方向分布滑轮205组成；设于滑块203一侧的驱动齿轮204转动的电机206；设于滑块203上端面的安装座207；驱动机构2的安装座207上设有水平的第一贯通孔208，连接杆209穿过第一贯通孔208，连接杆209在安装座207的位置通过设于安装座207的紧定螺钉216固定，连接杆209位于锡槽1内的一端连接有卷边器3。
20.本实施例的，滑块203底部的齿轮204与齿条201啮合，齿轮204在电机206的带动下能够旋转，从而能够使滑块203能够沿着齿条201移动；
21.滑块203底部的齿轮204的两侧设有滑轮205，滑轮205与位于齿条204两侧的滑轨
202抵接，作为平衡滑块203和导向作用。
22.进一步的，安装座207安装于连接杆209的靠中部位置，安装座207上端面设有与第一贯通孔208连通的竖直的螺纹贯通孔，紧定螺钉216通过螺纹贯通孔进入第一贯通孔208固定位于第一贯通孔208内的连接杆209。
23.滑块203移动带动连接杆209移动从而带动卷边器3移动。
24.优选的，如图1所示，每组滑轮205至少包括两个滑轮205，上述两个滑轮205分布于滑块203底端面的前后两端。
25.优选的，滑块203的底端面的中心位置设有凹槽，齿轮204竖直的并可转动的设于凹槽中；齿轮204的齿轮轴210可转动的安装于凹槽的两侧壁，齿轮轴210的一端贯穿凹槽的一侧的侧壁与安装于滑块203一侧的动电机206的减速箱211的输出端连接。
26.优选的，安装座207的中心位置设有竖直的螺纹孔，螺杆212安装于螺纹孔中，螺杆211的底端可转动的设于滑块203的上端面的中心位置；安装座207的四个角位置还设有四个竖直的第二贯通孔；四根导向杆213穿过四个第二贯通孔，四根导向杆213的底端与滑块203的上端面固定连接。
27.优选的，螺杆211的顶端设有摇把214。
28.优选的，螺杆211的底端通过轴承215可转动的安装于滑块203的上端面。
29.本实施例的，作业人员可以通过转动摇把214来实现安装座207的上升和下降，调整卷边器3的竖直方向的位置。
30.优选的，齿条201的前后两端均设有限位块217。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。