生物有机肥发酵除臭设备的制作方法

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，尤其涉及生物有机肥发酵除臭设备。

背景技术：

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体（如畜禽粪便、农作物秸秆等）为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。

在生物有机肥的生产中，需要将有机物料放入到发酵设备内搅拌发酵，但是现有的发酵设备在使用时发现，发酵设备内的搅拌桨不能将底部的有机物料向上翻转，从而使有机物料的发酵速度较慢，并且发酵产生的气味也的不到很好的处理，污染空气严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的生物有机肥发酵除臭设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

生物有机肥发酵除臭设备，包括发酵罐，所述发酵罐的上下侧壁分别设有进料口与出料口，所述发酵罐的上端通过支架固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有延伸至发酵罐内的转轴，所述转轴的外壁固定安装有搅拌桨，所述发酵罐内设有与转轴连接的提升机构，所述发酵罐的上端两侧分别固定连连接有吸气管与循环管，所述吸气管与循环管的末端之间固定连接有过滤箱，所述吸气管内设有吸气机构，所述过滤箱内设有除臭机构。

优选的，所述提升机构包括转动连接在发酵罐内顶部的多个第一转杆，多个所述第一转杆圆周分布在发酵罐的内顶部，多个所述第一转杆的外壁均固定安装有第一螺旋片，多个所述第一转杆的上端均通过第一链传动与转轴连接。

优选的，所述吸气机构包括固定安装在吸气管中部的吸气盒，所述吸气盒的内部通过支架转动连接有第二转杆，所述第二转杆的一端固定安装有吸气扇叶，所述第二转杆的另一端与转轴之间通过第二链传动连接。

优选的，所述除臭机构包括设置在过滤箱上端的多个放置槽，多个所述放置槽内均设有筛网盒，所述筛网盒内填充有活性炭，所述筛网盒的上端固定安装有把手。

优选的，所述转轴的下端固定连接有延伸至出料口内的第三转杆，所述第三转杆的外壁固定安装有第二螺旋片。

优选的，所述进料口与出料口的端口内均固定安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型提供了生物有机肥发酵除臭设备，具备以下有益效果：

1、该生物有机肥发酵除臭设备，电机通过转轴带动搅拌桨对发酵罐内的有机物料进行搅拌发酵，而此时，转轴还会通过第一链传动带动第一转杆转动，第一转杆则会带动第一螺旋片转动，第一螺旋片则会将发酵罐内底部的有机物料向上输送，从而对发酵罐内的有机物料更加充分的搅拌翻料，大大提升发酵速度。

2、该生物有机肥发酵除臭设备，转轴会通过第二链传动带动第二转杆转动，第二转杆则会带动吸气扇叶转动吸气，从而将发酵罐内的异味吸入到过滤箱内过滤除臭。

3、该生物有机肥发酵除臭设备，在气体进入过滤箱内时，气体中的异味被筛网盒内的活性炭吸附，从而达到除臭的效果，当筛网盒与活性炭需要更换时，通过把手将筛网盒从放置槽内拔出更换即可，筛网盒的更换及其的方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的生物有机肥发酵除臭设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的生物有机肥发酵除臭设备的图1中a处结构示意图；

图3为本实用新型提出的生物有机肥发酵除臭设备的图1中b处结构示意图。

图中：1、发酵罐；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、转轴；6、搅拌桨；7、第一转杆；8、第一螺旋片；9、第一链传动；10、过滤箱；11、吸气管；12、循环管；13、吸气盒；14、第二转杆；15、吸气扇叶；16、第二链传动；17、放置槽；18、筛网盒；19、活性炭；20、把手；21、第三转杆；22、第二螺旋片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-3，生物有机肥发酵除臭设备，包括发酵罐1，发酵罐1的上下侧壁分别设有进料口2与出料口3，发酵罐1的上端通过支架固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有延伸至发酵罐1内的转轴5，转轴5的外壁固定安装有搅拌桨6，发酵罐1内设有与转轴5连接的提升机构，提升机构包括转动连接在发酵罐1内顶部的多个第一转杆7，多个第一转杆7圆周分布在发酵罐1的内顶部，多个第一转杆7的外壁均固定安装有第一螺旋片8，多个第一转杆7的上端均通过第一链传动9与转轴5连接，电机4通过转轴5带动搅拌桨6对发酵罐1内的有机物料进行搅拌发酵，而此时，转轴5还会通过第一链传动9带动第一转杆7转动，第一转杆7则会带动第一螺旋片8转动，第一螺旋片8则会将发酵罐1内底部的有机物料向上输送，从而对发酵罐1内的有机物料更加充分的搅拌翻料，大大提升发酵速度。

发酵罐1的上端两侧分别固定连连接有吸气管11与循环管12，吸气管11与循环管12的末端之间固定连接有过滤箱10，吸气管11内设有吸气机构，吸气机构包括固定安装在吸气管11中部的吸气盒13，吸气盒13的内部通过支架转动连接有第二转杆14，第二转杆14的一端固定安装有吸气扇叶15，第二转杆14的另一端与转轴5之间通过第二链传动16连接，转轴5会通过第二链传动16带动第二转杆14转动，第二转杆14则会带动吸气扇叶15转动吸气，从而将发酵罐1内的异味吸入到过滤箱10内过滤除臭。

过滤箱10内设有除臭机构，除臭机构包括设置在过滤箱10上端的多个放置槽17，多个放置槽17内均设有筛网盒18，筛网盒18内填充有活性炭19，筛网盒18的上端固定安装有把手20，在气体进入过滤箱10内时，气体中的异味被筛网盒18内的活性炭19吸附，从而达到除臭的效果，当筛网盒18与活性炭19需要更换时，通过把手20将筛网盒18从放置槽17内拔出更换即可，筛网盒18的更换及其的方便。

转轴5的下端固定连接有延伸至出料口3内的第三转杆21，第三转杆21的外壁固定安装有第二螺旋片22，在需要出料口3排料时，反向启动电机4，电机4即可带动转轴5及其下端的第二螺旋片22反转，第二螺旋片22则会将出料口3内的物料向下推进，有效防止出料口3出现堵塞的情况。

进料口2与出料口3的端口内均固定安装有阀门。

工作原理：本实用新型中，在使用时，电机4通过转轴5带动搅拌桨6对发酵罐1内的有机物料进行搅拌发酵，而此时，转轴5还会通过第一链传动9带动第一转杆7转动，第一转杆7则会带动第一螺旋片8转动，第一螺旋片8则会将发酵罐1内底部的有机物料向上输送，从而对发酵罐1内的有机物料更加充分的搅拌翻料，大大提升发酵速度，并且转轴5还会通过第二链传动16带动第二转杆14转动，第二转杆14则会带动吸气扇叶15转动吸气，从而将发酵罐1内的异味吸入到过滤箱10内过滤，然后从循环管12内将除臭后的气体送回到发酵罐1内，在气体进入过滤箱10内时，气体中的异味被筛网盒18内的活性炭19吸附，从而达到除臭的效果，当筛网盒18与活性炭19需要更换时，通过把手20将筛网盒18从放置槽17内拔出更换即可，筛网盒18的更换及其的方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。