1.一种用于铁水包扒渣板的浇注料，其特征在于，包括以下组分按质量份数：50～70份al2o3-sic-c混合废料、10～20份蓝晶石尾矿、2～4份氧化铝，0.1～0.2份防爆纤维、3～6份铝酸钙水泥以及0.25～0.8份添加剂。
2.根据权利要求1所述的用于铁水包扒渣板的浇注料，其特征在于，包括以下质量份数：55～65份高炉出铁沟废料、12～18份蓝晶石尾矿、2～4份氧化铝、0.1～0.2份防爆纤维、4～6份铝酸钙水泥以及0.25～0.75份添加剂。
3.根据权利要求1所述的用于铁水包扒渣板的浇注料，其特征在于，所述al2o3-sic-c混合废料为高炉出铁沟废料。
4.根据权利要求1所述的用于铁水包扒渣板的浇注料，其特征在于，所述蓝晶石尾矿的主要成分包括：al2o325～35wt％、sio240～55wt％、fe2o30.5～2.0wt％、cao+mgo0.25～0.45wt％、na2o+k2o0.5～1.0wt％，烧失量5～10wt％。
5.根据权利要求4所述的用于铁水包扒渣板的浇注料，其特征在于，所述蓝晶石尾矿粒径≤0.08mm。
6.根据权利要求1所述的用于铁水包扒渣板的浇注料，其特征在于，所述添加剂包括0.2～0.6份的球状沥青以及0.05～0.15份聚羧酸类减水剂。
7.根据权利要求6所述的用于铁水包扒渣板的浇注料，其特征在于，所述球状沥青的粒径≤1mm。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的用于铁水包扒渣板的浇注料，其特征在于，所述氧化铝粒径≤0.005mm，所述防爆纤维长度为3～6mm，所述铝酸钙水泥的粒径≤0.045mm。
9.一种用于铁水包扒渣板的浇注料的制备方法，其特征在于，制备如权利要求1～8中任一项所述的用于铁水包扒渣板的浇注料，包括以下步骤：
将混合废料al2o3-sic-c经过研磨、破碎，得到粒径≤5cm的初料；
将50～70份所述初料与10～20份蓝晶石尾矿、2～4份氧化铝、0.1～0.2份防爆纤维和3～6份铝酸钙水泥以及0.25～0.8份添加剂混合均匀，制得所述用于铁水包扒渣板的浇注料。
10.一种铁水包扒渣板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤；
将水与如权利要求1～8中任一项所述的用于铁水包扒渣板的浇注料进行混合，其中水与料的重量比为5～10:100；
将调匀后的所述用于铁水包扒渣板的浇注料浇注在金属扒渣板芯体表面，并冷却24～48h，得到浇注扒渣板；
将冷却后的所述浇注扒渣板200～300℃烘烤10-20小时。