一种高硼硅玻璃成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及高硼硅玻璃生产技术领域，具体为一种高硼硅玻璃成型装置。


背景技术：

2.高硼硅玻璃的耐火性能好，物理强度高，与普通玻璃相比，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性能大大提高，广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益，但现有的玻璃成型装置还存在着在成型的过程中降温效果不理想。
3.现有中国专利公开了一种新型的高硼硅玻璃成型装置，授权公告号为cn212451162u，该专利技术在使用时，在成型降温的过程中通过u型冷气降温管设置，在成型装置本体设置的内部对工件下端形成包围的状态，方便在工作中提高降温效果，但高硼硅玻璃在成型前是高温的原料溶液，原料溶液在成型过程中会散发大量的热量，这些热量会通过成型腔传输到装置的外壁上，装置的外壁上会存在着较高的热量，该专利技术通过u型冷气降温管在装置的内部降温，但冷气传导至外部仍需要较长的时间，导致装置的整体散热效果不理想，散热速率不高，给使用者带来了等待时间较长的困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高硼硅玻璃成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高硼硅玻璃成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有装置本体，装置本体的内部固定连接有保温纤维，装置本体的内部固定连接有高硼硅材料，装置本体的内部安装有u型冷气降温管，u型冷气降温管的两端分别固定连接有进气阀门和出气阀门，装置本体的两端分别固定连接有密封帽，装置本体的顶部固定连接有t型杆，t型杆的表面活动套设有不锈钢环，不锈钢环固定贯穿有保温盖，保温盖的顶部一侧固定连接有推动杆，装置本体的前侧安装有散热机构，散热机构包括电机，电机的输出端固定连接有第一连接柱，第一连接柱的一端固定连接有转盘，转盘的一侧固定连接有第二连接柱，第二连接柱活动贯穿有滑动槽，滑动槽的一侧固定连接有连接杆，连接杆外表面活动套设有固定块，滑动槽的另一侧固定连接有连接块，连接块的一侧活动连接有风扇。
6.可选的，所述连接块的上下表面分别开设有连接槽，风扇的左侧分别活动贯穿有两个第三连接柱，两个第三连接柱的外表面分别活动套设有l型插杆，l型插杆的底部固定连接有弹簧，通过设置的l型插杆，可以达到固定风扇的目的。
7.可选的，所述电机固定连接在底座的上表面，第二连接柱滑动连接在滑动槽的内部，通过设置的第二连接柱，可以达到带动滑动槽左右移动的目的。
8.可选的，所述连接杆活动连接在固定块的内部，并且连接杆的两端分别延伸至固定块的外部，固定块的一侧与装置本体的前表面固定连接，通过设置固定块，可以达到固定
连接杆的目的。
9.可选的，所述弹簧的一端与l型插杆底部固定连接，弹簧的另一端与风扇一侧固定连接，通过设置的风扇，可以达到对材料进行降温的目的。
10.可选的，所述t型杆活动连接在不锈钢环的内部，u型冷气降温管的两端分别活动贯穿密封帽并延伸至装置本体和密封帽的外部，通过设置的密封帽，可以达到密封装置本体的目的。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置有散热机构，通过滑动槽带动风扇左右移动，从而有效地对装置的外壁上存在的热量进行散热，扩大了对装置外壁散热的范围，散热面积增大，以加快散热速率，使散热的效果得到了显著的提高。
13.2、本实用新型设置有l型插杆与弹簧，l型插杆的一端卡接在连接槽内，利用弹性夹持来固定风扇，方便对风扇进行拆装。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高硼硅玻璃成型装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种高硼硅玻璃成型装置的剖视图；
16.图3为本实用新型一种高硼硅玻璃成型装置的左视图；
17.图4为本实用新型一种高硼硅玻璃成型装置中散热机构的局部示意图；
18.图5为图4中a处的放大图。
19.图中：1、底座；2、装置本体；201、保温纤维；202、高硼硅材料；203、u型冷气降温管；204、进气阀门；205、出气阀门；206、密封帽；207、t型杆；208、不锈钢环；209、保温盖；210、推动杆；3、散热机构；31、电机；32、第一连接柱；33、转盘；34、第二连接柱；35、滑动槽；36、连接杆；37、固定块；38、连接块；381、连接槽；39、风扇；391、第三连接柱；392、l型插杆；393、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种高硼硅玻璃成型装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有装置本体2，装置本体2的内部固定连接有保温纤维201，装置本体2的内部固定连接有高硼硅材料202，装置本体2的内部安装有u型冷气降温管203，u型冷气降温管203的两端分别固定连接有进气阀门204和出气阀门205，装置本体2的两端分别固定连接有密封帽206，装置本体2的顶部固定连接有t型杆207，t型杆207的表面活动套设有不锈钢环208，不锈钢环208固定贯穿有保温盖209，保温盖209的顶部一侧固定连接有推动杆210，装置本体2的前侧安装有散热机构3，散热机构3包括电机31，电机31的输出端固定连接有第一连接柱32，第一连接柱32的一端固定连接有转盘33，转盘33的一侧固定连接有第二连接柱34，第二连接柱34活动贯穿有滑动槽35，滑动槽35的一侧固定连接有连接杆36，连接杆36外
表面活动套设有固定块37，滑动槽35的另一侧固定连接有连接块38，连接块38的一侧活动连接有风扇39。
22.连接块38的上下表面分别开设有连接槽381，风扇39的左侧分别活动贯穿有两个第三连接柱391，两个第三连接柱391的外表面分别活动套设有l型插杆392，l型插杆392的底部固定连接有弹簧393，通过设置l型插杆392，可以达到固定风扇39的目的。
23.电机31固定连接在底座1的上表面，第二连接柱34滑动连接在滑动槽35的内部，通过设置第二连接柱34，可以达到带动滑动槽35左右移动的目的。
24.连接杆36活动连接在固定块37的内部，并且连接杆36的两端分别延伸至固定块37的外部，固定块37的一侧与装置本体2的前表面固定连接，通过设置固定块37，可以达到固定连接杆36的目的。
25.弹簧393的一端与l型插杆392底部固定连接，弹簧393的另一端与风扇39一侧固定连接，通过设置风扇39，可以达到对材料进行降温的目的。
26.t型杆207活动连接在不锈钢环208的内部，u型冷气降温管203的两端分别活动贯穿密封帽206并延伸至装置本体2和密封帽206的外部，通过设置密封帽206，可以达到密封装置本体2的目的。
27.工作原理：使用本装置时，推动推动杆210打开保温盖209，然后将材料倒入装置本体2的内部，再转动进气阀门204和出气阀门205的角度，调整合适后拧紧密封帽206，固定好u型冷气降温管203，通过u型冷气降温管203分布在成型装置本体2的内部，方便在工作中对材料进行降温工作，启动电机31，电机31的输出轴带动第一连接柱32转动，第一连接柱32带动转盘33转动，转盘33带动第二连接柱34转动，第二连接柱34在滑动槽35内上下滑动的同时带动滑动槽35左右移动，滑动槽35带动连接杆36在固定块37的内部左右移动，滑动槽35带动风扇39，滑动槽35带动风扇39左右移动，从而有效地扩大了散热的范围，拉动l型插杆392，l型插杆392和风扇39会对弹簧393产生拉力，l型插杆392的一端脱离连接槽381，实现对风扇39的拆卸，在需要安装风扇39时，借助弹簧393的复位使l型插杆392的一端卡接在连接槽381内，利用弹性夹持来固定风扇39。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。