本发明涉及半导体器件,具体涉及一种以gan为衬底外延高质量多晶金刚石及其制备方法。
背景技术:
1、gan作为第三代半导体材料,具有较高的电子饱和速率、击穿场强和宽禁带等优异性能,是研制高频、高功率半导体器件的基本材料。近年来,随着gan基功率器件尺寸小型化和功率增大化,使得gan基功率器件运行时,在芯片有源区的热点增加,热累积效应迅速增加,导致其各项性能指标迅速恶化。因此散热问题成为制约 gan 基功率器件进一步发展和广 泛应用的主要技术瓶颈之一。为了解决现有的gan基半导体器件的散热问题,本发明提供了一种以gan为衬底外延高质量多晶金刚石及其制备方法。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是:提供一种以gan为衬底外延高质量多晶金刚石及其制备方法,其目的在于:为了解决现有的gan基半导体器件的散热问题,利用微纳加工增加gan与金刚石的界面接触面积,使得界面散热面积增大,并且微纳加工也增加了界面机械咬合力,使得gan与金刚石的界面结合强度增加。同时引入金刚石颗粒,极大的促进多晶金刚石的形核与生长。
2、为达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
3、一种以gan为衬底外延高质量多晶金刚石及其制备方法,包括以下四个步骤:s1,在gan基体的衬底上进行微纳加工,gan基体上呈现微纳加工图案;s2,在步骤s1中的所述微纳加工图案表面镀上介质层;s3,将金刚石颗粒均匀的撒在步骤s2中的所述gan基体上进行播种;s4,原位生长高质量多晶金刚石。
4、作为优选的技术方案,步骤s1中的所述微纳加工图案的形状包括但不限于方形、圆形、长方形、六边形或其它不规则形状。
5、作为优选的技术方案,步骤s1中的所述微纳加工的方式包括但不限于机械加工,激光加工等。
6、作为优选的技术方案,步骤s2中的所述介质层的镀膜方法包括但不限于磁控溅射镀膜、真空蒸镀镀膜等。
7、作为优选的技术方案,步骤s2中的所述介质层的种类包括但不限于aln、sin、bn等界面缓冲层和h、li、b等钝化剂。
8、作为优选的技术方案,步骤s2中的所述介质层的厚度为10-1000 nm。
9、作为优选的技术方案,步骤s3中的所述金刚石颗粒的颗粒粒径为10-500 nm。
10、作为优选的技术方案,步骤s4中的所述多晶金刚石的生长方法为化学气相沉积法,包括但不限于mpcvd、pecvd、hfcvd等。
11、作为优选的技术方案,步骤s4中的所述多晶金刚石的生长厚度为0.01-2mm。
12、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
13、利用微纳加工增加gan基体与金刚石的界面接触面积,使得界面散热面积增大,并且微纳加工也增加了界面机械咬合力,使得gan基体与金刚石的界面结合强度增加。同时引入金刚石颗粒,极大的促进多晶金刚石的形核与生长。与传统的gan基体异质外延多晶金刚石方法相比,该方法不仅提高了散热能力和界面结合强度,还提高了多晶金刚石的制备效率和质量。
1.一种以gan为衬底外延高质量多晶金刚石及其制备方法,其特征在于,包括以下步骤:s1,在gan基体(1)的衬底上进行微纳加工,gan基体(1)上呈现微纳加工图案(2);s2,在步骤s1中的所述微纳加工图案(2)表面镀上介质层(3);s3,将金刚石颗粒(4)均匀的撒在步骤s2中的所述gan基体(1)上进行播种;s4,原位生长高质量多晶金刚石(5)。
2.根据权利要求1所述的一种以gan为衬底外延高质量多晶金刚石及其制备方法,其特征在于:步骤s1中的所述微纳加工图案(2)的形状包括但不限于方形、圆形、长方形、六边形或其它不规则形状。
3.根据权利要求1所述的一种以gan为衬底外延高质量多晶金刚石及其制备方法,其特征在于:步骤s1中的所述微纳加工的方式包括但不限于机械加工,激光加工等。
4.根据权利要求1所述的一种以gan为衬底外延高质量多晶金刚石及其制备方法,其特征在于:步骤s2中的所述介质层(3)的镀膜方法包括但不限于磁控溅射镀膜、真空蒸镀镀膜等。
5.根据权利要求1所述的一种以gan为衬底外延高质量多晶金刚石及其制备方法,其特征在于:步骤s2中的所述介质层(3)的种类包括但不限于aln、sin、bn等界面缓冲层和h、li、b等钝化剂。
6. 根据权利要求1所述的一种以gan为衬底外延高质量多晶金刚石及其制备方法,其特征在于:步骤s2中的所述介质层(3)的厚度为10-1000 nm。
7. 根据权利要求1所述的一种以gan为衬底外延高质量多晶金刚石及其制备方法,其特征在于:步骤s3中的所述金刚石颗粒(4)的颗粒粒径为10-500 nm。
8.根据权利要求1所述的一种以gan为衬底外延高质量多晶金刚石及其制备方法,其特征在于:步骤s4中的所述多晶金刚石(5)的生长方法为化学气相沉积法(cvd法),包括但不限于mpcvd、pecvd、hfcvd等。
9.根据权利要求1所述的一种以gan为衬底外延高质量多晶金刚石及其制备方法,其特征在于:步骤s4中的所述多晶金刚石(5)的生长厚度为0.01-2mm。