玻璃纤维成型工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃纤维成型工艺。
【背景技术】
[0002]玻璃纤维(简称玻纤)是采用各色废旧玻璃经过一系列加工而成的玻纤半成品，其性质和用途十分广泛，其细度为0.03mm 一 0.06mm，产品细如丝，软如棉、抗拉力强、颜色银白、无毒无味、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温，绝缘性能好，广泛用于建材、石油、化工绝缘材料，特别是作为玻璃钢的主要材料，需求日益增大，需要更完善、高效的生产工艺。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供玻璃纤维成型工艺，流程完善，生产高效。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
玻璃纤维成型工艺，包括以下步骤:
步骤1:废旧玻璃原料裁切成片径大于3cm的碎片；
步骤2:玻璃碎片放入清水池多次清洗，沥水干燥；
步骤3:清洗后的玻璃碎片放入坩祸；
步骤4:喷灯引火对玻璃预热；
步骤5:点火将玻璃加热到1100~1300度；
步骤6:玻璃溶化调正温度；
步骤7:从坩祸的眼子拉出玻璃丝；
步骤8:将把全部眼子的丝拉出后，用手接连抽几把，然后准备上丝；
步骤9:将玻璃丝缠绕在滚筒上，并用压头压牢，开机收卷；
步骤10:将收卷好的成品纤维取下包装。
[0005]作为上述技术方案的改进，步骤2中若玻璃表面有油污，用温水加4%的烧碱洗净方可使用。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，步骤5中用喷灯把玻璃烧成为半液体后通电，再加汽油、煤油和酒精助燃产生高温。
[0007]进一步，步骤5中当发现坩祸内玻璃液起泡，先用勺子把气泡挑破，放出空气后再用钩把坩祸内的玻璃液来回搅拌均匀。
[0008]进一步，步骤9中在缠丝之前先在滚筒上喷洒软化剂。
[0009]本发明的有益效果是:本发明工艺简单可行，原料来源广，成本低，适合大规模工业化生产；通过抽丝的同时不断地调节温度、不断加料，保证连续生产，生产效率高，产品一致性好，质量稳定。本发明工艺流程完善，生产效率高，质量稳定。
【具体实施方式】
[0010]玻璃纤维成型工艺，包括以下步骤: 步骤1:废旧玻璃原料裁切成片径大于3cm的碎片；
步骤2:玻璃碎片放入清水池多次清洗，沥水干燥；
步骤3:清洗后的玻璃碎片放入坩祸；
步骤4:喷灯引火对玻璃预热；
步骤5:点火将玻璃加热到1100~1300度；
步骤6:玻璃溶化调正温度；
步骤7:从坩祸的眼子拉出玻璃丝；
步骤8:将把全部眼子的丝拉出后，用手接连抽几把，然后准备上丝；
步骤9:将玻璃丝缠绕在滚筒上，并用压头压牢，开机收卷；
步骤10:将收卷好的成品纤维取下包装。
[0011 ] 在本实施例中，优选的，步骤2中若玻璃表面有油污，用温水加4%的烧碱洗净方可使用。玻璃表面有泥沙等杂物用清水清洗即可；油污需用温水加4%的烧碱清洗，再经清水清洗一次，确保清洗干净。
[0012]在本实施例中，优选的，步骤5中用喷灯把玻璃烧成为半液体后通电，再加汽油、煤油和酒精助燃产生高温。使用汽油、煤油和酒精等助燃物，使坩祸的温度快速提高，加快玻璃融化。
[0013]在本实施例中，优选的，步骤5中当发现坩祸内玻璃液起泡，要先用勺子把气泡挑破，放出空气后再用钩把坩祸内的玻璃液来回搅拌均匀。出现气泡须先放气，再搅拌坩祸内的玻璃液，防止气泡破碎成小气泡，影响后续的抽丝步骤。
[0014]在本实施例中，优选的，步骤9中在缠丝之前先在滚筒上喷洒软化剂。软化剂增加丝的柔性，便于将丝缠到滚筒上。
[0015]以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.玻璃纤维成型工艺，其特征在于包括以下步骤: 步骤1:废旧玻璃原料裁切成片径大于3cm的碎片； 步骤2:玻璃碎片放入清水池多次清洗，沥水干燥； 步骤3:清洗后的玻璃碎片放入坩祸； 步骤4:喷灯引火对玻璃预热； 步骤5:点火将玻璃加热到1100~1300度； 步骤6:玻璃溶化调正温度； 步骤7:从坩祸的眼子拉出玻璃丝； 步骤8:将把全部眼子的丝拉出后，用手接连抽几把，然后准备上丝； 步骤9:将玻璃丝缠绕在滚筒上，并用压头压牢，开机收卷； 步骤10:将收卷好的成品纤维取下包装。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维成型工艺，其特征在于:步骤2中若玻璃表面有油污，用温水加4%的烧碱洗净方可使用。
3.根据权利要求2所述的玻璃纤维成型工艺，其特征在于:步骤5中用喷灯把玻璃烧成为半液体后通电，再加汽油、煤油和酒精助燃产生高温。
4.根据权利要求3所述的玻璃纤维成型工艺，其特征在于:步骤5中当发现坩祸内玻璃液起泡，先用勺子把气泡挑破，放出空气后再用钩把坩祸内的玻璃液来回搅拌均匀。
5.根据权利要求4所述的玻璃纤维成型工艺，其特征在于:步骤9中在缠丝之前先在滚筒上喷洒软化剂。
【专利摘要】本发明公开了玻璃纤维成型工艺，包括以下步骤：1、废旧玻璃原料裁切成片径大于3cm的碎片；2、玻璃碎片放入清水池多次清洗，沥水干燥；3、清洗后的玻璃碎片放入坩埚；4：喷灯引火对玻璃预热；5、点火将玻璃加热到1100~1300度；6、玻璃溶化调正温度；7、从坩埚的眼子拉出玻璃丝；8、将把全部眼子的丝拉出后，用手接连抽几把，然后准备上丝；9、将玻璃丝缠绕在滚筒上，并用压头压牢，开机收卷；10、将收卷好的成品纤维取下包装。本发明工艺简单可行，原料来源广，成本低，适合大规模工业化生产；通过抽丝的同时不断地调节温度、不断加料，保证连续生产，生产效率高，产品质量稳定。
【IPC分类】C03B37-02
【公开号】CN104628249
【申请号】CN201410792019
【发明人】陈永乐
【申请人】江门市江海区金达玻璃文化有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月19日