br>[0024]参见所有附图，应理解，说明的目的是描述本发明的【具体实施方式】，并不构成对本发明的限制。
[0025]详细描述
[0026]设想了能与设备100的实施方式兼容的各种边缘处理。化学强化玻璃工件140的切割边缘是设想的一种特殊边缘处理。其它边缘处理包括回火，火焰抛光，或退火玻璃工件140的切割边缘。为了清楚，本说明书全文的讨论主要涉及化学强化玻璃工件140，但本领域普通技术人员将意识到可用回火，火焰抛光，退火，或另一种边缘处理取代。
[0027]一种用于化学强化玻璃工件140的切割边缘的设备100的实施方式见图1，2和3。设备100包括离子交换源110，热源120和冷却系统130。玻璃工件140同时包括活性区域142和空闲边缘部分144。玻璃工件140的活性区域142是将电子电路图或其它热敏感的表面处理设置在化学强化的玻璃工件上的区域。空闲边缘部分144沿着切割边缘的玻璃工件140的区域。空闲边缘部分144可为基本上纯玻璃，但可包括标称量的污染物或非热敏性应用。
[0028]玻璃工件140可包括任何玻璃基片。具体玻璃工件140的非限制性例子包括之前化学强化的玻璃，非化学强化的玻璃，和层压件。
[0029]设置热源120来将热量导向玻璃工件140的空闲边缘部分144。还设想了当边缘处理是化学强化玻璃工件140时，具体将热源120导向离子交换源110。构造和设定热源120的尺寸，以将玻璃工件140的空闲边缘部分144的温度升高到约350°C -约600°C，例如，到约400°C -约550°C，或约420°C -约480°C。在其他实施方式中，具体设想了构造和设定热源120的尺寸，将空闲边缘部分144的温度升高到350°C -600°C范围所包括的整数值界定的各范围。
[0030]冷却系统130包括散热组件150，其热结合到活性区域142。冷却系统130和散热组件150可优选构造成和尺寸切割成将活性区域142的温度保持低于约250°C，例如，低于约200°C，或低于约180°C。在其他实施方式中，具体设想了冷却系统130和散热组件150构造成和尺寸切割成将活性区域142的温度保持在小于或等于(TC和250°C之间的各整数值。
[0031]暴露的空闲边缘部分144超出散热组件150的范围。当加热空闲边缘部分144作为离子交换过程的一部分时，空闲边缘部分可延伸超出散热组件150。空闲边缘部分144超出散热组件150延伸允许空闲边缘部分的延伸的部分的温度大于或等于350°C或所需温度，但不反作用于散热组件的冷却。
[0032]在用于化学强化玻璃工件140的切割边缘的设备100的选定实施方式中，该设备还包括间隔体160，垫圈170和夹持元件180。垫圈170设置在间隔体160的前面和后面，也称为第一和第二侧面。具有附着到其的垫圈170的间隔体160以玻璃工件140和间隔体/垫圈组合的重复串列排布。将玻璃工件140和具有附着到其的垫圈170的间隔体160的重复串列在夹持元件180之间压制在一起，从而在垫圈和玻璃工件之间形成流体密封的密封件。
[0033]夹持元件180向玻璃工件140和具有附着到其的垫圈170的间隔体160的重复串列的相对面施加力。因为夹持元件暴露于离子交换源I1和来自热源120的热量，所以夹持元件可为不锈钢，但设想了也可由耐受来自离子交换源的热量和损伤的已知材料制成。
[0034]在选定实施方式中，设想了间隔体160包括导热金属例如，例如，铝或铜。此夕卜，设想了在设备100的一种实施方式中，垫圈170包括硅酮或聚四氟乙烯。还设想了在设备100的选定实施方式中，垫圈170包括释放涂层以减弱对化学强化的玻璃140的粘附和/或化学强化的玻璃包括可去除的隔离剂以减缓粘附垫圈。其中，释放涂层或隔离剂可为氮化硼、特氟龙、硅酮、石墨等。选择将取决于与垫圈材料和施涂到玻璃边缘的任何浆料的兼容性。例如，当浆料没有氧化或当没有使用浆料(即，用于回火应用，例如)且控制气氛以排出氧时，可使用石墨。
[0035]根据方法的一种实施方式，通过将粉末摩擦进入垫圈的表面直到表面是光滑的，用氮化硼粉末隔离剂(购自MMC公司(McMasterCarr)，由俄亥俄州斯特朗斯维尔的莫门特高性能材料-石英公司(MomentivePerformanceMaterials-Quartz, Inc)制备，称为氮化硼喷雾II，高温释放涂层)来制备垫圈表面。然后，用少量气体吹扫间隔体和垫圈工件，以去除松散的粉末。当再次使用垫圈和间隔体工件时，如果注意到粘附到玻璃，则再次施涂氮化硼粉末。如果使用太多或者没有均匀地施涂，那么会允许存在通过垫圈的通道，且不能保持良好的密封。如果使用太少，垫圈粘附到玻璃。
[0036]在用于化学强化玻璃工件140的切割边缘的设备100的选定实施方式中，玻璃工件和具有附着到其的垫圈170的间隔体160的重复串列包括交替的玻璃工件和具有垫圈的间隔体(即玻璃-垫圈/间隔体/垫圈-玻璃-垫圈/间隔体/垫圈-玻璃)。在用于化学强化玻璃工件140的切割边缘的设备100的另一选定实施方式中，玻璃工件和具有附着到其的垫圈170的间隔体160的重复串列包括由具有垫圈的间隔体分离的两个玻璃工件的分组(即垫圈/间隔体/垫圈-玻璃-玻璃-垫圈/间隔体/垫圈-玻璃-玻璃-垫圈/间隔体/垫圈)。设想了多件玻璃工件140和具有附着到其的垫圈170的间隔体160的重复串列可包括从单一件玻璃到数百件玻璃的全部整数值，包括例如10件玻璃、50件玻璃和200件玻璃。
[0037]在用于化学强化玻璃工件140的切割边缘的设备100的其它选定实施方式中，垫圈170包括主体垫圈172和边缘垫圈174。主体垫圈172和边缘垫圈174各自同时设置在间隔体160的第一侧面和第二侧面上。主体垫圈172和边缘垫圈174与玻璃工件140和间隔体160 —起形成流体流动通道190。流体流动通道190具有进口端192和出口端194。此外，根据一种实施方式，冷却系统130还包括传热流体200。化学强化的玻璃140和散热组件150热浸没于传热流体200。例如，传热流体200可从进口端192通过流体流动通道190，经过化学强化的玻璃140，和排出出口端194。
[0038]在用于化学强化玻璃工件140的切割边缘的设备100的另一选定实施方式中，散热组件150还包括集管(header)210。集管210包括进口集管212和出口集管214。将进口集管212设置成与流体流动通道190的进口端192流体连通，以及将出口集管214设置成与流体流动通道的出口端194流体连通。集管210构造成允许穿过多个流体流动通道190分配传热流体200以同时冷却多个玻璃工件140。具体地，进口集管212接收传热流体200的进料流，并与一个或多个流体流动通道190接合，从而通过流体流动通道传输传热流体。在通过流体流动通道190之后，传热流体200通过出口集管214再固结成排出流。集管210可为不锈钢，但设想了也可由耐热和耐来自离子交换源110的损坏的已知材料制成。设备100包括单一进口集管212和单一出口集管214，但设想了多个进口集管或出口集管可与流体流动通道190接合。此外，设想了可将一个或多个传热流体200的进料流提供给一个或多个进口集管212。
[0039]在用于化学强化玻璃工件140的切割边缘的设备100的选定实施方式中，散热组件150还包括流体配件220。进口流体配件222与进口集管212流体连通，且出口流体配件224与出口集管214流体连通。流体配件可为本技术领域所公知的任意类型的流体密封连接，其非限制性例子包括有螺纹的连接器、快速释放类连接器或者压缩配件。
[0040]传热流体200可包括液体或气体。液体传热流体200的非限制性例子包