一种海盐制造装置及方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种海盐制造装置，具体涉及一种具备沉淀、自化活性、离子分离吸附功能的海盐制造装置及方法。
【【背景技术】】
[0002]海水是Na Cl、S、Mg、Ca、K等和Η20(Η，O)的混合物，通过水分(H2O)蒸发从而产生的NaCl (Na++Cr= NaCl)和Na、Cl、S、Mg、Ca、K等结晶获得的物质就是我们平常所说的海盐，这一过程称为晒盐。
[0003]传统海盐的制造，首先将海水引入储盐卤存储槽内储存为高浓度的盐卤，之后在每次使用的时候，将盐卤引入盐田后，利用阳光和风使其中水分蒸发从而获得海盐。一般维持海水或海水高浓度的储存槽，以及在将盐齒引入盐田时，海水本身或在储存引入阶段会产生重金属或其他对人体有害的异物，当人们摄取含有异物的盐时，就会危害到身体健康。
【
【发明内容】
】
[0004]针对上述问题，本发明提供一种海盐制造装置，该海盐制造装置能有效去除海水本身或在储存引入阶段会产生重金属或其他对人体有害的异物，从而避免了因海盐中含有以上有害物质而危害人体健康的问题。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的，提供一种海盐制造装置，包括依次设置的:用于去除海水异物的沉淀装置、自化活性过滤装置、离子分离吸附装置，所述沉淀装置、自化活性过滤装置、离子分离吸附装置中下一级装置底端与上一级装置顶端通过管道连通；
[0006]所述沉淀装置包括:沉淀槽、异物清除装置，所述沉淀槽的底端与异物清除装置底端通过管道连通，且所述沉淀槽与异物清除装置之间设有移送泵；
[0007]所述自化活性过滤装置与异物清除装置之间设有用于监测盐卤是否流动的传感器，所述自化活性过滤装置包括:第一机箱、固定设于第一机箱内的自化过滤器，所述第一机箱底端通过管道与异物清除装置顶端连通；
[0008]所述离子分离吸附装置包括:第二机箱、由上至下依次固定设于第二机箱内的两个多孔网，所述第二机箱的底端通过管道与第一机箱顶端连通，所述两个多孔网靠近第二机箱的两端分别设有电极，所述盐卤经过第二机箱顶端排出后进入下一工序。
[0009]特别的，所述沉淀槽内纵向设有至少两个隔板，靠近异物清除装置的隔板较远离异物清除装置的隔板高。
[0010]特别的，所述异物清除装置包括:第三机箱、固定于第三机箱内的过滤器，所述第三机箱与过滤器之间形成容纳空间，所述过滤器的底端通过管道与移送泵连通，所述第三机箱的顶端与第一机箱底端通过管道连通，清除异物后的盐卤经过滤器顶端进入下一装置。
[0011]特别的，所述过滤器包括:过滤器支座、套设于过滤器支座内的过滤网，所述过滤器支座底端与第三机箱之间设有第一固定块、顶端与第三机箱之间设有第二固定块，所述第二固定块上设有用于使清除异物后的盐卤流出的至少四个流出口。
[0012]特别的，所述第一固定块、第二固定块与第三机箱之间分别设有密封圈。
[0013]特别的，所述自化过滤器包括:固定设于第一机箱顶部的上盖、至少四个的过滤管、固定设于第一机箱底部的下盖，所述过滤管设于上盖与下盖之间，所述上盖与下盖上分别设有用于使盐卤流出与流入的孔。
[0014]特别的，所述过滤管包括:外筒、套设于外筒内的内筒、设于外筒与内筒之间的至少六组磁铁，每组磁铁由N级磁铁与S级磁铁组成，相邻两组磁铁的接触面磁性相反，所述外筒两端分别设有用于将磁铁固定于外筒内的磁铁盖，该磁铁盖上设有用于使盐卤流出与流入的孔。
[0015]特别的，所述第二机箱内套设有两个套筒，该套筒的外壁与第二机箱的内壁相贴，且该套筒上线两端分别设有用于使盐卤流出与流入的通道，所述一个多孔网套设于一个套筒内，该多孔网的外壁与套筒内壁相贴。
[0016]特别的，所述第一机箱、第二机箱、第三机箱的下方设有支撑架以及开关阀。
[0017]相较于现有技术，本发明提供一种海盐制造装置，是在将盐卤引入盐田之前，使盐卤经过沉淀装置的沉淀阶段减少盐卤的构成分子、经过自化活性过滤装置进行活性化处理的自化活性阶段、经过离子分离吸附装置进行离子分离吸附阶段的海盐制造装置，经过该海盐制造装置处理后的盐卤中不含有重金属或其他对人体有害的异物，从而盐卤在盐田中晾晒后得到干净的海盐，从而避免了因海盐中含有重金属或其他对人体有害的有害物质而危害人体健康的问题。
【【附图说明】】
[0018]图1为本发明一种海盐制造装置的结构示意图；
[0019]图2为本发明一种海盐制造装置中异物清除装置的结构示意放大图；
[0020]图3为本发明一种海盐制造装置中过滤器的分解放大图；
[0021]图4为本发明一种海盐制造装置中自化活性过滤装置的结构示意放大图；
[0022]图5为本发明一种海盐制造装置中自化过滤器的分解放大图；
[0023]图6为本发明一种海盐制造装置中过滤管的分解放大图；
[0024]图7为本发明一种海盐制造装置中离子分离吸附装置的结构示意放大图。
【【具体实施方式】】
[0025]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进一步详细说明。
[0026]请参阅图1，本发明提供一种海盐制造装置，包括依次设置的:用于去除海水异物的沉淀装置1、自化活性过滤装置2、离子分离吸附装置3，所述沉淀装置1、自化活性过滤装置2、离子分离吸附装置3中下一级装置底端与上一级装置顶端通过管道连通，所述沉淀装置I中设有移送泵4，所述沉淀装置I与自化活性过滤装置2之间设有用于监测盐卤是否流动的传感器5，所述离子分离吸附装置3中设有电极33，所述海盐制造装置还包括:用于控制移送泵4、传感器5、电极33工作的控制装置(图中未标示)。
[0027]请参阅图2-图3，所述沉淀装置I包括:用于存放盐卤的沉淀槽11、异物清除装置12，所述沉淀槽11的底端与异物清除装置12底端通过管道连通，且所述沉淀槽11与异物清除装置12之间设有移送泵4，该移送泵4与沉淀槽11之间设有开关(图中未标示)；在盐卤沉淀槽11内部纵向安装至少两个隔板111，当盐卤从上一级移送下一级时，使混合在盐卤中的异物沉淀到两个隔板111之间的底部；靠近异物清除装置12的隔板111较远离异物清除装置12的隔板111高，这样才能更好地集中异物，使沉淀槽11流出的盐卤更加干净，在从沉淀槽11底部插设的管道上安装移送泵4，盐卤借助移送泵4的力量移送至异物清除装置12，此时，盐卤沿管道移动到的过滤器122中进行过滤，过滤器122由多孔沉淀过滤网125和多孔过滤器支座124紧密结合构成，过滤器支座124安装在第三机箱121内，为使盐卤由内向外、由外向内移动，过滤器支座124底端与第三机箱121之间设有第一固定块126，顶端与第三机箱121之间设有第二固定块127，第二固定块127上设有至少四个流出口129 (图中未标示)，该流出口 129可以使清除异物后的盐卤由容纳空间123流向下一处理装置一一自化活性过滤装置2。
[0028]另外为了使异物去除沉淀装置I的上部和下部更容易拆卸，异物去除沉淀装置I中的第三机箱121分为上中下三部分，这三部分采用螺钉(图中未标示)连接起来。为了便于清洗，第三机箱121下部另外连接了安装有开关阀(图中未绘示)的管道；盐卤经过管道沿过滤器122下部的流入，在过滤器122内部，经过过滤网125和过滤器支座124流向外部，即容纳空间123 ;最终通过第二固定块127上的孔流向下一处理装置一一自化活性过滤装置2。为了提高第三机箱121及过滤器122的耐久性及耐海水腐蚀性，第三机箱121及过滤器122采用牌号为SUS316的不锈钢；为了便于安装，第三机箱121的下部做成支撑架6形式。为了提高第一固定块126、第二固定块127与第三机箱121之间的密封性，防止漏水，第一固定块126、第二固定块127与第三机箱121之间分别设有密封圈128。
[0029]请参阅图4-图6，所述自化活性过滤装置2与异物清除装置12之间设有用于监测盐卤是否流动的传感器5，所述自化活性过滤装置2包括:第一机箱21、固定设于第一机箱21内的自化过滤器22，所述第一机箱21底端