一种土碱制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及土碱制作技术领域，尤其是一种土碱制备方法。
【背景技术】
[0002]土碱是一种天然制取的纯碱，即就是碳酸钠，灰白色；传统工艺中，对于土碱的制作方法有从植物中进行提取的，也有从碱土中进行熬制的，甚至还有通过化学合成的；但是，对于应用食品加工领域，主要被应用的还是通过从植物中提取的，进而使得制备的食品的绿色化程度更高，进而能够满足现代人对绿色食品的追求。
[0003]辣椒碱，是一种从辣椒中通过相关的提取技术进行提取出来的，但传统的辣椒碱是通过对辣椒进行处理，再将辣椒研磨成浆后，再从辣椒中进行提取的，这样使得辣椒碱的提取工艺复杂，提取辣椒碱的成本较高，需要浪费大量的辣椒原料，并且在提取过程中，采用的提取技术较为复杂，进而导致提取的能耗较大，并且，辣椒在经过处理时，大多都是将辣椒把进行除去之后，再对辣椒进行加工，这样导致大量的辣椒把产生，增加了生产车间的废弃物量。
[0004]而对于辣椒把中，依然含有大量的与辣椒产品相同的营养成分，尤其是碱的含量甚至高于辣椒中的含量；而现有技术中，还未见将辣椒把作为原料来生产土碱的技术方案出现，为此，本研宄者结合多年的生产实践以及对辣椒中碱含量的了解，进而采用辣椒把作为原料来生产土碱，进而降低了辣椒产品车间的废弃物产量，为辣椒土碱制作领域提供了一种新思路。
【发明内容】
[0005]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种土碱制备方法。
[0006]具体是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种土碱制备方法，是将辣椒把点火燃烧成灰，再将灰兑水处理，并将其搅拌均匀后，静置沉淀，滤除沉淀，并将滤液置于锅炉熬制处理，待熬制处理至重量缩减至熬制前的0.3倍后，即可获得土喊。
[0008]具体包括以下步骤:
[0009](I)选取晒干之后的辣椒，并将干辣椒的把剪下，再将辣椒把点燃燃烧处理，待燃烧处理ll-13h后，并将燃烧的灰装入桶中，并向桶中加水，水的量与灰的量的重量比为(1.9-2.1):1，再采用搅拌速度为30-150r/min搅拌处理20_30min，静置沉淀14_16h后，待用；
[0010](2)将步骤I静置沉淀待用的灰、水混合液送入过滤机中进行过滤处理，获得滤液和滤渣，并将滤液送入锅炉中，采用温度为130-200°C熬制25-30h，并且待熬制至锅炉中的残留物为熬制前0.3倍重量时，即可获得的土碱。
[0011]所述的过滤，是在真空度为0.02-0.08MPa下进行过滤的。
[0012]与现有技术相比，本发明的技术效果体现在:
[0013]通过采用辣椒把作为原料，并将辣椒把采用燃烧的方式，使得辣椒把中的土碱通过残留在燃烧后形成的灰中，再经过向灰中加入水，进而使得灰中碱在水溶液环境下发生微观生化作用，进而达到土碱成分生成，而土碱成分容易溶于水，再经过对水进行澄清滤除后，除去了杂质，并将澄清的水送入锅炉中进行熬制处理，获得土碱；进而降低了土碱制作工艺的复杂度，降低了土碱制作过程的能耗，并且还丰富了从辣椒中提取土碱的原料来源，降低了土碱生产成本。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
[0015]实施例1
[0016]一种土碱制备方法，是将辣椒把点火燃烧成灰，再将灰兑水处理，并将其搅拌均匀后，静置沉淀，滤除沉淀，并将滤液置于锅炉熬制处理，待熬制处理至重量缩减至熬制前的0.3倍后，即可获得土喊。
[0017]具体包括以下步骤:
[0018](I)选取晒干之后的辣椒，并将干辣椒的把剪下，再将辣椒把点燃燃烧处理，待燃烧处理Ilh后，并将燃烧的灰装入桶中，并向桶中加水，水的量与灰的量的重量比为1.9:1，再采用搅拌速度为30r/min搅拌处理20min，静置沉淀14h后，待用；
[0019](2)将步骤I静置沉淀待用的灰、水混合液送入过滤机中进行过滤处理，获得滤液和滤渣，并将滤液送入锅炉中，采用温度为130°C熬制25h，并且待熬制至锅炉中的残留物为熬制前0.3倍重量时，即可获得的土碱。
[0020]实施例2
[0021]一种土碱制备方法，是将辣椒把点火燃烧成灰，再将灰兑水处理，并将其搅拌均匀后，静置沉淀，滤除沉淀，并将滤液置于锅炉熬制处理，待熬制处理至重量缩减至熬制前的0.3倍后，即可获得土喊。
[0022]具体包括以下步骤:
[0023](I)选取晒干之后的辣椒，并将干辣椒的把剪下，再将辣椒把点燃燃烧处理，待燃烧处理13h后，并将燃烧的灰装入桶中，并向桶中加水，水的量与灰的量的重量比为2.1:1，再采用搅拌速度为150r/min搅拌处理30min，静置沉淀16h后，待用；
[0024](2)将步骤I静置沉淀待用的灰、水混合液送入过滤机中进行过滤处理，获得滤液和滤渣，并将滤液送入锅炉中，采用温度为200°C熬制30h，并且待熬制至锅炉中的残留物为熬制前0.3倍重量时，即可获得的土碱。
[0025]所述的过滤，是在真空度为0.02MPa下进行过滤的。
[0026]实施例3
[0027]一种土碱制备方法，是将辣椒把点火燃烧成灰，再将灰兑水处理，并将其搅拌均匀后，静置沉淀，滤除沉淀，并将滤液置于锅炉熬制处理，待熬制处理至重量缩减至熬制前的
0.3倍后，即可获得土喊。
[0028]具体包括以下步骤:
[0029](I)选取晒干之后的辣椒，并将干辣椒的把剪下，再将辣椒把点燃燃烧处理，待燃烧处理12h后，并将燃烧的灰装入桶中，并向桶中加水，水的量与灰的量的重量比为2:1，再采用搅拌速度为100r/min搅拌处理25min，静置沉淀15h后，待用；
[0030](2)将步骤I静置沉淀待用的灰、水混合液送入过滤机中进行过滤处理，获得滤液和滤渣，并将滤液送入锅炉中，采用温度为170°C熬制28h，并且待熬制至锅炉中的残留物为熬制前0.3倍重量时，即可获得的土碱。
[0031]所述的过滤，是在真空度为0.08MPa下进行过滤的。
[0032]实施例4
[0033]一种土碱制备方法，是将辣椒把点火燃烧成灰，再将灰兑水处理，并将其搅拌均匀后，静置沉淀，滤除沉淀，并将滤液置于锅炉熬制处理，待熬制处理至重量缩减至熬制前的
0.3倍后，即可获得土喊。
[0034]具体包括以下步骤:
[0035](I)选取晒干之后的辣椒，并将干辣椒的把剪下，再将辣椒把点燃燃烧处理，待燃烧处理Ilh后，并将燃烧的灰装入桶中，并向桶中加水，水的量与灰的量的重量比为2.1:1，再采用搅拌速度为60r/min搅拌处理20min，静置沉淀16h后，待用；
[0036](2)将步骤I静置沉淀待用的灰、水混合液送入过滤机中进行过滤处理，获得滤液和滤渣，并将滤液送入锅炉中，采用温度为180°C熬制27h，并且待熬制至锅炉中的残留物为熬制前0.3倍重量时，即可获得的土碱。
[0037]所述的过滤，是在真空度为0.06MPa下进行过滤的。
[0038]在此有必要说明的是，上述实施例仅限于对本发明的技术方案作进一步的阐述和说明，并不是对本发明的技术方案的限定，本领域技术人员在此基础上作出的非突出的实质性特征和非显著进步的改进，均属于本发明的保护范畴。
【主权项】
1.一种土碱制备方法，其特征在于，是将辣椒把点火燃烧成灰，再将灰兑水处理，并将其搅拌均匀后，静置沉淀，滤除沉淀，并将滤液置于锅炉熬制处理，待熬制处理至重量缩减至熬制前的0.3倍后，即可获得土碱。2.如权利要求1所述的土碱制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)选取晒干之后的辣椒，并将干辣椒的把剪下，再将辣椒把点燃燃烧处理，待燃烧处理ll_13h后，并将燃烧的灰装入桶中，并向桶中加水，水的量与灰的量的重量比为(1.9-2.1):1，再采用搅拌速度为30-150r/min搅拌处理20_30min，静置沉淀14_16h后，待用； (2)将步骤I静置沉淀待用的灰、水混合液送入过滤机中进行过滤处理，获得滤液和滤渣，并将滤液送入锅炉中，采用温度为130-200°C熬制25-30h，并且待熬制至锅炉中的残留物为熬制前0.3倍重量时，即可获得的土碱。3.如权利要求1或2所述的土碱制备方法，其特征在于，所述的过滤，是在真空度为.0.02-0.08MPa下进行过滤的。
【专利摘要】本发明涉及土碱制作技术领域，尤其是一种土碱制备方法，通过采用辣椒把作为原料，并将辣椒把采用燃烧的方式，使得辣椒把中的土碱通过残留在燃烧后形成的灰中，再经过向灰中加入水，进而使得灰中碱在水溶液环境下发生微观生化作用，进而达到土碱成分生成，而土碱成分容易溶于水，再经过对水进行澄清滤除后，除去了杂质，并将澄清的水送入锅炉中进行熬制处理，获得土碱；进而降低了土碱制作工艺的复杂度，降低了土碱制作过程的能耗，并且还丰富了从辣椒中提取土碱的原料来源，降低了土碱生产成本。
【IPC分类】C01D7/00
【公开号】CN104973612
【申请号】CN201510368604
【发明人】周小芳
【申请人】绥阳小芳土特食品有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月29日